本发明专利技术公开了一种金属氧化物陶瓷流水线型干燥总成，定向导轨，其上方设置有活动安装的定位架，且定位架的外侧壁上固定有减少滑动摩擦力的移动轮，并且定向导轨的正上方设置有蒸汽腔；蒸汽腔，其底部等间距固定有输汽组件，且输汽组件的下端安装有移动滚轮；连接件，其上端连接于所述定位架的下方，且连接件的下端固定连接有Y型支脚座；伸缩杆，其端部转动连接于所述Y型支脚座的“Y”字型末端，并且Y型支脚座的中部贯穿式安装有上压架。该金属氧化物陶瓷流水线型干燥总成，能够实现陶瓷工件的快速夹持安装定位，实现工件的流水线型快速干燥加工，并且实现陶瓷工件干燥时的持续蒸汽供给，提高其成型质量。提高其成型质量。提高其成型质量。
【技术实现步骤摘要】
一种金属氧化物陶瓷流水线型干燥总成
[0001]本专利技术涉及特种陶瓷制品加工
，具体为一种金属氧化物陶瓷流水线型干燥总成。
技术介绍
[0002]特种陶瓷根据其内组成成分的差异，涵盖金属氧化物陶瓷等多种类型，在金属氧化物陶瓷的生产加工时，为了提高其定型的效率和成型的质量观感，需要对其进行干燥加工，使其整体形态稳定，避免其成型后出现局部缺陷和形变问题，影响正常使用。
[0003]然而现有的金属氧化物陶瓷干燥总成在使用时存在以下问题：1、对工件的定位操作不便，容易因其加固定位操作，出现工件的遮挡和局部压迫，形成表面定型的缺陷，并且加工效率低下，不能够对流水线生产的工件进行稳定而高效的快速加工干燥定型；2、进行陶瓷工件的干燥加工，其设备运行复杂，成本大，并且容易因容易环境的湿度问题，导致陶瓷工件在干燥定型时出现局部位置的干燥皲裂等影响质量的问题。
[0004]针对上述问题，急需在原有金属氧化物陶瓷干燥总成的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种金属氧化物陶瓷流水线型干燥总成，以解决上述
技术介绍
提出现有的金属氧化物陶瓷干燥总成对工件的定位操作不便，容易因其加固定位操作，出现工件的遮挡和局部压迫，形成表面定型的缺陷，并且加工效率低下，不能够对流水线生产的工件进行稳定而高效的快速加工干燥定型，进行陶瓷工件的干燥加工，其设备运行复杂，成本大，并且容易因容易环境的湿度问题，导致陶瓷工件在干燥定型时出现局部位置的干燥皲裂等影响质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属氧化物陶瓷流水线型干燥总成，包括：定向导轨，其上方设置有活动安装的定位架，且定位架的外侧壁上固定有减少滑动摩擦力的移动轮，并且定向导轨的正上方设置有蒸汽腔，而且蒸汽腔的走向轨迹与定向导轨的走向轨迹相同，蒸汽腔及所述定向导轨均位于微波干燥室内；蒸汽腔，其底部等间距固定有输汽组件，且输汽组件的下端安装有移动滚轮；连接件，其上端连接于所述定位架的下方，且连接件的下端固定连接有Y型支脚座，并且连接件位于对称分布的定位架之间，而且Y型支脚座整体位于定向导轨的下方；伸缩杆，其端部转动连接于所述Y型支脚座的“Y”字型末端，并且Y型支脚座的中部贯穿式安装有上压架，而且上压架的底部中心处和伸缩杆的杆端均垂直固定有陶瓷垫脚。
[0007]采用上述技术方案，便于陶瓷工件的安装定位，及实现工件的流水线型持续干燥，提高干燥效率，并且能够对对应干燥的陶瓷工件进行蒸汽补充，提高其定型的质量。
[0008]优选的，所述定向导轨的侧截面设置为横置的“U”字型结构，且对称分布的定向导
轨左右两侧内壁上分别固定安装有导向锯齿条和导电滑轨。
[0009]采用上述技术方案，使得定向导轨在进行陶瓷工件的夹持定位机构的导向移动时，对机构内的设备使用能源进行持续的供给。
[0010]优选的，所述定位架中部设置有内空腔，且内空腔的顶部固定有网格板，并且网格板的左右两侧呈45
°
倾斜设置，而且内空腔和网格板位于输汽组件的正下方，同时内空腔的内部与连接件的内部贯通设置。
[0011]采用上述技术方案，使得输汽组件与网格板接触时，可以将蒸汽持续的导入内空腔的内部。
[0012]优选的，所述输汽组件由内空管、中空管由橡胶密封盖三部分组成；内空管，其顶部固定于所述蒸汽腔的底部，且内空管的内部贯穿式活动安装有中空管，并且中空管和内空管的贯穿连接处安装有弹性件，而且中空管的上端固定有橡胶密封盖，橡胶密封盖位于蒸汽腔的内部，同时中空管和橡胶密封盖的固定连接处设置为镂空网状结构。
[0013]采用上述技术方案，使得输汽组件在和网格板接触时会发生伸缩，实现蒸汽腔内蒸汽的对位外放，不会造成全部蒸汽一同外溢出现的浪费。
[0014]优选的，所述连接件设置为“十”字型的内空结构，且连接件的中部左右两侧分别设置有齿轮轴和通电杆，并且齿轮轴和通电杆两者分别与定向导轨内部的导向锯齿条和导电滑轨一一对应设置，而且齿轮轴与导向锯齿条啮合，通电杆与导电滑轨为贴合式滑动的电气连接；连接件的内部中心位置处还转动安装有涡轮筒，且涡轮筒的外壁与齿轮轴的中轴端两者上安装有相互啮合的锥齿，并且涡轮筒的底部中心处固定连接有推动杆，同时推动杆的下端外壁设置为矩形状结构。
[0015]采用上述技术方案，通过连接件的安装，便于Y型支脚座及其底部结构的定位，同时能够利用齿轮轴和导向锯齿条实现该陶瓷工件夹持定位机构的自动行走，实现流水线型干燥加工，并且涡轮筒的设置使其在旋转时，能够对蒸汽产生向下吸收的外力，使其蒸汽高效的导向工件所在位置。
[0016]优选的，所述Y型支脚座的顶部中心和边缘处分别嵌入固定有第一外壳和第二外壳，且第一外壳内侧的底部和中部分别安装有电机本体和齿轮环，并且电机本体的输出轴外侧设置有传动环，而且第一外壳的内部和传动环的底部分别设置有电磁铁和永磁体，同时电磁铁和永磁体两者设置为环形状。
[0017]采用上述技术方案，利用电磁铁和永磁体之间的磁性同极相斥、异极相吸，改变传动环的定位安装高度。
[0018]优选的，所述电机本体的输出轴外侧壁及传动环的中部内侧壁两者横截面均设置为矩形状结构，且两者为竖向贴合、横向卡合的活动连接，并且传动环上等间距贯穿安装有传动细杆，而且传动细杆的中部与传动环的内部之间固定有弹性件，同时传动环的外侧壁与连接件的内壁为贴合的滑动连接，传动环正下方的所述齿轮环顶部设置为直径大于传动细杆直径的卡槽。
[0019]采用上述技术方案，使得传动环既能够升降运动也能够与电机本体的旋转同步旋转，利用传动细杆的作用带动推动杆或齿轮环旋转。
[0020]优选的，所述第二外壳在Y型支脚座的顶部边缘处绕第一外壳的中轴等角度分布，且相邻的第二外壳内部间隔式转动安装有第一齿轮和第二齿轮，并且第一齿轮和第二齿轮均和齿轮环啮合，同时第二齿轮上固定有收线盘；所述收线盘上设置有受力线，且受力线的线端贯穿第二外壳连接有锯齿杆，并且锯齿杆设置有3个与Y型支脚座的支脚一一对应，而且锯齿杆与Y型支脚座的外壁为贯穿的活动连接，同时锯齿杆与齿轮本体相互啮合，齿轮本体固定连接有伸缩杆和Y型支脚座的转动连接中轴上。
[0021]采用上述技术方案，使得齿轮环的旋转，能够带动第一齿轮和第二齿轮转动，第二齿轮的转动进行受力线的收卷，改变伸缩杆的转动角度，实现工件由下及上的推动定位。
[0022]优选的，所述第一齿轮与Y型支脚座为轴承安装的相对旋转结构，且第一齿轮的中部与上压架的杆状外壁螺纹连接，并且上压架与Y型支脚座之间贯穿分布，而且上压架与Y型支脚座竖向同轴分布。
[0023]采用上述技术方案，使得第一齿轮旋转，改变上压架的安装高度，实现工件由上及下的推动定位，提高工件定位的稳定效果。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该金属氧化物陶瓷流水线型干燥总成，能够实现陶瓷工件的快速夹持安装定位，实现工件的流水线型快速干燥加工，并且实现陶瓷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属氧化物陶瓷流水线型干燥总成，其特征在于，包括：定向导轨，其上方设置有活动安装的定位架，且定位架的外侧壁上固定有减少滑动摩擦力的移动轮，并且定向导轨的正上方设置有蒸汽腔，而且蒸汽腔的走向轨迹与定向导轨的走向轨迹相同，蒸汽腔及所述定向导轨均位于微波干燥室内；蒸汽腔，其底部等间距固定有输汽组件，且输汽组件的下端安装有移动滚轮，蒸汽腔及所述定向导轨均位于微波干燥室内；连接件，其上端连接于所述定位架的下方，且连接件的下端固定连接有Y型支脚座，并且连接件位于对称分布的定位架之间，而且Y型支脚座整体位于定向导轨的下方；伸缩杆，其端部转动连接于所述Y型支脚座的“Y”字型末端，并且Y型支脚座的中部贯穿式安装有上压架，而且上压架的底部中心处和伸缩杆的杆端均垂直固定有陶瓷垫脚。2.根据权利要求1所述的一种金属氧化物陶瓷流水线型干燥总成，其特征在于：所述定向导轨的侧截面设置为横置的“U”字型结构，且对称分布的定向导轨左右两侧内壁上分别固定安装有导向锯齿条和导电滑轨。3.根据权利要求1所述的一种金属氧化物陶瓷流水线型干燥总成，其特征在于：所述定位架中部设置有内空腔，且内空腔的顶部固定有网格板，并且网格板的左右两侧呈45
°
倾斜设置，而且内空腔和网格板位于输汽组件的正下方，同时内空腔的内部与连接件的内部贯通设置。4.根据权利要求1所述的一种金属氧化物陶瓷流水线型干燥总成，其特征在于：所述输汽组件由内空管、中空管由橡胶密封盖三部分组成；内空管，其顶部固定于所述蒸汽腔的底部，且内空管的内部贯穿式活动安装有中空管，并且中空管和内空管的贯穿连接处安装有弹性件，而且中空管的上端固定有橡胶密封盖，橡胶密封盖位于蒸汽腔的内部，同时中空管和橡胶密封盖的固定连接处设置为镂空网状结构。5.根据权利要求1所述的一种金属氧化物陶瓷流水线型干燥总成，其特征在于：所述连接件设置为“十”字型的内空结构，且连接件的中部左右两侧分别设置有齿轮轴和通电杆，并且齿轮轴和通电杆两者分别与定向导轨内部的导向锯齿条和导电滑轨一一对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢紫祥，
申请(专利权)人：谢紫祥，
类型：发明
国别省市：
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