【技术实现步骤摘要】
顶出机构及注塑模具
[0001]本申请涉及注塑成型
,尤其是涉及一种顶出机构及注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑成型领域,通常采用顶针、斜顶等结构实现注塑件的顶出,但对于型腔深度较深的桶状注塑件,由于结构或外观要求限制,无法设置顶针,单独使用斜顶顶出可能会使注塑件受力不均,导致注塑件发生变形。
技术实现思路
[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种顶出机构,能够使注塑件在顶出过程中受力均匀,减少顶出过程中的变形。
[0004]本申请还提出了一种包括上述顶出机构的注塑模具。
[0005]本申请第一方面实施例提供的顶出机构,用于顶出注塑件,包括:下模组件,包括外模芯和内模芯,所述内模芯包括固定部及从所述固定部突出的产品部,所述产品部穿设并外露于所述外模芯,所述产品部用于成型所述注塑件,所述固定部用于与所述外模芯的一侧面抵接限位,所述外模芯的另一侧面能够抵持于所述注塑件的第一端部;顶出组件,包括推动板和回针,所述回针的两端分别连接于所述推动板和所述外模芯 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.顶出机构,用于顶出注塑件,其特征在于,包括:下模组件,包括外模芯和内模芯,所述内模芯包括固定部及从所述固定部突出的产品部;所述产品部穿设并外露于所述外模芯,所述产品部用于成型所述注塑件;所述固定部用于与外模芯的一侧面抵接限位;所述外模芯的另一侧面能够抵持于所述注塑件的第一端部;顶出组件,包括推动板和回针,所述回针的两端分别连接于所述推动板和所述外模芯,所述推动板能够推动所述外模芯向远离所述固定部的方向移动以顶出所述注塑件。2.根据权利要求1所述的顶出机构,其特征在于,所述顶出组件还包括斜顶杆,所述斜顶杆穿透所述内模芯,所述斜顶杆相对所述外模芯的移动方向倾斜,所述斜顶杆具有顶出端和推动端,所述顶出端与所述注塑件的第二端部的内部抵接,所述推动端滑动连接于所述推动板,所述斜顶杆能够由所述推动板推动而沿其长度方向移动以顶出所述注塑件。3.根据权利要求2所述的顶出机构,其特征在于,所述内模芯设置有相对所述外模芯的移动方向倾斜的斜顶导向孔,所述顶出端穿过所述导向孔与所述注塑件的第二端部的内部抵接,所述斜顶导向孔对所述斜顶杆的移动方向进行导向。4.根据权利要求2所述的顶出机构,其特征在于,所述顶出组件还包括斜顶座,所述斜顶座的一端与所述斜顶杆的推动端滑动连接,所述斜顶座的另一端连接于所述推动板,所述斜顶座以平行于所述外模芯的移动方向设置并能够沿所述斜顶座的长度方向移动。5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:佘晨,丘永堂,
申请(专利权)人:惠州市盈旺精密技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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