核燃料芯块外观缺陷检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种核燃料芯块外观缺陷检测装置，包括机架、前端输料组件、输料过渡导槽、推料组件、柱面检测组件和端面检测组件，所述前端输料组件、输料过渡导槽、柱面检测组件和端面检测组件依次对接，所述推料组件将输入输料过渡导槽内的芯块夹持并连续推向柱面检测组件，所述柱面检测组件连续检测芯块柱面外观缺陷并逐个将芯块排至端面检测组件上，所述端面检测组件以垂直于前端进料的传输方向逐个输送芯块并依次检测每个芯块的两个端面外观缺陷。本实用新型专利技术通过在输料中段位置设置推料组件来辅助芯块移动，并利用端面检测组件在检测端面时换向输送芯块，优化了装置布局结构，同时减小了装置占用空间，并可全面地对芯块外观缺陷进行检测。块外观缺陷进行检测。块外观缺陷进行检测。

【技术实现步骤摘要】
核燃料芯块外观缺陷检测装置


[0001]本技术涉及芯块外观检测
，是涉及一种核燃料芯块外观缺陷检测装置。

技术介绍

[0002]核燃料芯块为核燃料元件的核心部分，一般为小圆柱块。核燃料芯块加工好后需要对外观表面检测，以保证芯块产品质量。现有技术通常采用自动化设备来对核燃料芯块进行外观缺陷检测，但是现有检测设备配置部件较为复杂，占用空间较大，导致设备制造成本和使用成本较高，因此需要对设备结构优化。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种结构相对简单、使用方便的核燃料芯块外观缺陷检测装置。
[0004]为实现上述目的，本采用的技术方案如下：
[0005]一种核燃料芯块外观缺陷检测装置，包括机架、前端输料组件、输料过渡导槽、推料组件、柱面检测组件和端面检测组件，所述前端输料组件、输料过渡导槽、柱面检测组件和端面检测组件按芯块传输方向依次对接并均安置于机架上，所述推料组件安置于机架上并将输入输料过渡导槽内的芯块夹持并连续推向柱面检测组件，所述柱面检测组件连续检测芯块柱面外观缺陷并逐个将芯块排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核燃料芯块外观缺陷检测装置，其特征在于，包括机架、前端输料组件、输料过渡导槽、推料组件、柱面检测组件和端面检测组件，所述前端输料组件、输料过渡导槽、柱面检测组件和端面检测组件按芯块传输方向依次对接并均安置于机架上，所述推料组件安置于机架上并将输入输料过渡导槽内的芯块夹持并连续推向柱面检测组件，所述柱面检测组件连续检测芯块柱面外观缺陷并逐个将芯块排至端面检测组件上，所述端面检测组件以垂直于前端进料的传输方向逐个输送芯块并依次检测每个芯块的两个端面外观缺陷。2.根据权利要求1所述的核燃料芯块外观缺陷检测装置，其特征在于，所述前端输料组件包括安装在机架上的输料支撑板，安置于输料支撑板上的输料挡槽，安置于输料支撑板上并在芯块传输方向上排布的输料主动轮和输料从动轮，绕置于输料主动轮和输料从动轮上且置于输料挡槽底部的呈双股并置的输料圆带，设置于输料挡槽进料端的接料导槽，以及设置于输料挡槽出料端的便于输料过渡导槽进料端与输料挡槽出料端对接的端头定位件，其中，所述输料挡槽的出料端与输料过渡导槽对接，芯块置于输料圆带上输送。3.根据权利要求2所述的核燃料芯块外观缺陷检测装置，其特征在于，所述输料支撑板上设有与输料挡槽出料端对应的辅助输送轮，所述辅助输送轮与输料主动轮之间绕置有用于将芯块过渡输送至输料过渡导槽内的辅助输料圆带。4.根据权利要求3所述的核燃料芯块外观缺陷检测装置，其特征在于，所述输料主动轮上并排设置有用于绕置输料圆带的两个主槽，该两个主槽之间设有用于绕置辅助输料圆带的副槽，且该两个主槽的间距小于芯块直径。5.根据权利要求3所述的核燃料芯块外观缺陷检测装置，其特征在于，所述输料过渡导槽包括一端与前端输料组件对接且另一端与柱面检测组件对接的槽管，开设于槽管两侧的用于推料组件夹持并推动芯块的夹推导槽，设置于槽管靠近前端输料组件的侧面并与辅助输送轮安装位置匹配的避让缺口，以及设置于避让缺口与槽管靠近前端输料组件的端面之间的用于安置辅助输料圆带的辅助输送缝。6.根据权利要求1～5任一项所述的核燃料芯块外观缺陷检测装置，其特征在于，所述推料组件包括推料立板、直线导轨、推料连板、推料夹爪、同步带和推料电机，所述推料立板与机架连接，所述直线导轨沿横向走向在推料立板上平行布置两个，每个直线导轨上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌云，潘彬，谷明非，郝新贵，何勇，黄田，杨学光，唐敏，
申请(专利权)人：成都术有云视觉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：