一种汽车防腐液制备用高速分散搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车防腐液制备用高速分散搅拌釜，包括釜体、进料口、出料口、防护罩、搅拌杆、旋转机构和抵推机构，所述进料口位于釜体上表面一侧，所述出料口位于釜体底端一侧，所述防护罩位于釜体上端，所述搅拌杆转动安装在釜体内部，所述搅拌杆上设有螺旋搅拌叶，所述搅拌杆底端固定连接有辅助搅拌爪。本实用新型专利技术通过设置旋转机构和抵推机构，可以利用驱动电机工作带动驱动轴转动并带动转动杆转动，利用驱动锥齿轮啮合从动锥齿轮转动，使得位于转动筒内部的搅拌杆同步转动，同时，可以利用抵推机构工作抵推搅拌杆下移，使得搅拌杆转动的同时可以进行上下移动工作，从而可以实现上下旋转，使得分散搅拌效果好。使得分散搅拌效果好。使得分散搅拌效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车防腐液制备用高速分散搅拌釜


[0001]本技术涉及防腐液生产相关
，具体为一种汽车防腐液制备用高速分散搅拌釜。

技术介绍

[0002]在进行汽车的生产制造与维修加工过程中，常需要用到防腐液，干燥后的防腐液可以形成一层牢固的弹性保护层，可防止飞石和沙砾的撞击，减少车辆底盘金属的侵蚀现象，保护车主的行车安全，防腐液在生产过程中需要用到搅拌分散装置。
[0003]但是，现有的搅拌分散装置大都是只能固定在搅拌釜的中心位置进行搅拌，分散范围小，不能使得搅拌釜上端和底端的物料进行充分搅拌混合，从而不能达到快速分散的目的，使得涂料分散的均匀性较低，影响涂料的质量，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车防腐液制备用高速分散搅拌釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车防腐液制备用高速分散搅拌釜，包括釜体、进料口、出料口、防护罩、搅拌杆、旋转机构和抵推机构，所述进料口位于釜体上表面一侧，所述出料口位于釜体底端一侧，所述防护罩位于釜体上端，所述搅拌杆转动安装在釜体内部，所述搅拌杆上设有螺旋搅拌叶，所述搅拌杆底端固定连接有辅助搅拌爪，所述旋转机构和抵推机构均位于防护罩内部。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述旋转机构包括驱动电机、驱动轴、转动杆和转动筒，所述驱动电机固定安装在防护罩一侧内壁上，所述驱动电机的输出端与驱动轴固定连接，所述转动杆转动安装在防护罩内部，且转动杆位于驱动轴下方，所述转动杆通过传动皮带与驱动轴连接，所述转动筒转动安装在釜体上，且转动筒顶端延伸至防护罩内部。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述转动杆一端固定连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮一侧啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定套设在转动筒上。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述转动筒内部设有升降板，所述升降板两侧壁上均设有滑块，所述转动筒内壁上开设有与滑块匹配的滑槽，所述搅拌杆顶端延伸至转动筒内部并通过升降板与转动筒滑动连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述抵推机构包括转动盘、推拉杆和抵推块，所述转动盘固定安装在驱动轴一端，且转动盘位于转动筒上方，所述推拉杆顶端活动安装在转动盘表面一侧，所述推拉杆另一端与抵推块活动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述抵推块上套设有轴套，所述轴套侧壁与转动筒内壁接触，所述抵推块底端与升降板上表面抵接，所述升降板下表面两侧均设有复位弹簧，所述复位弹簧与转动筒内部底端固定连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述防护罩侧壁上开设有透气网口，所述驱动
轴上固定安装有引风扇叶，所述引风扇叶位于传动皮带一侧。
[0012]本技术提供了一种汽车防腐液制备用高速分散搅拌釜，具备以下有益效果：
[0013]（1）本技术通过设置旋转机构和抵推机构，可以利用驱动电机工作带动驱动轴转动，从而使得转动杆转动，利用驱动锥齿轮啮合从动锥齿轮转动，使得位于转动筒内部的搅拌杆同步转动，搅拌杆转动的同时，可以利用抵推机构工作抵推搅拌杆下移，使得搅拌杆转动的同时可以进行上下移动工作，从而可以实现上下移动旋转，使得分散搅拌效果好，便于使用。
[0014]（2）本技术通过设置复位弹簧，可以在抵推机构抵推升降板下移时，使得复位弹簧压缩，且当抵推机构上移时，可以使得复位弹簧带动搅拌杆复位，从而可以进行往复抵推工作；通过在驱动轴上设有引风扇叶，可以利用驱动轴转动带动引风扇叶转动，将外部的气流引入防护罩内并吹向驱动电机，进行散热，保证散热效果好，便于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A部分结构示意图；
[0018]图4为本技术的抵推机构侧视图。
[0019]图中：1、釜体；2、进料口；3、出料口；4、防护罩；5、透气网口；6、搅拌杆；7、螺旋搅拌叶；8、辅助搅拌爪；9、驱动电机；10、驱动轴；11、引风扇叶；12、转动盘；13、转动杆；14、传动皮带；15、驱动锥齿轮；16、推拉杆；17、转动筒；18、从动锥齿轮；19、抵推块；20、轴套；21、滑槽；22、滑块；23、升降板；24、复位弹簧；25、旋转机构；26、抵推机构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种汽车防腐液制备用高速分散搅拌釜，包括釜体1、进料口2、出料口3、防护罩4、搅拌杆6、旋转机构25和抵推机构26，进料口2位于釜体1上表面一侧，出料口3位于釜体1底端一侧，防护罩4位于釜体1上端，搅拌杆6转动安装在釜体1内部，搅拌杆6上设有螺旋搅拌叶7，搅拌杆6底端固定连接有辅助搅拌爪8，旋转机构25和抵推机构26均位于防护罩4内部。
[0022]本实施例中，具体的：旋转机构25包括驱动电机9、驱动轴10、转动杆13和转动筒17，驱动电机9固定安装在防护罩4一侧内壁上，驱动电机9的输出端与驱动轴10固定连接，转动杆13转动安装在防护罩4内部，且转动杆13位于驱动轴10下方，转动杆13通过传动皮带14与驱动轴10连接，转动筒17转动安装在釜体1上，且转动筒17顶端延伸至防护罩4内部，可以利用驱动电机9工作带动驱动轴10转动，驱动轴10转动的同时通过传动皮带14带动转动杆13转动，可以利用转动杆13转动带动转动筒17同步转动。
[0023]本实施例中，具体的：转动杆13一端固定连接有驱动锥齿轮15，驱动锥齿轮15一侧啮合连接有从动锥齿轮18，从动锥齿轮18固定套设在转动筒17上，可以利用转动杆13转动带动驱动锥齿轮15转动，驱动锥齿轮15转动的同时啮合从动锥齿轮18转动，从而使得与从
动锥齿轮18固定连接的转动筒17同步转动。
[0024]本实施例中，具体的：转动筒17内部设有升降板23，升降板23两侧壁上均设有滑块22，转动筒17内壁上开设有与滑块22匹配的滑槽21，搅拌杆6顶端延伸至转动筒17内部并通过升降板23与转动筒17滑动连接，转动筒17转动的同时带动升降板23和搅拌杆6同步转动，从而可以使得搅拌杆6带动螺旋搅拌叶7和辅助搅拌爪8同步转动对釜体1内部的物料进行分散搅拌。
[0025]本实施例中，具体的：抵推机构26包括转动盘12、推拉杆16和抵推块19，转动盘12固定安装在驱动轴10一端，且转动盘12位于转动筒17上方，推拉杆16顶端活动安装在转动盘12表面一侧，推拉杆16另一端与抵推块19活动连接，可以利用驱动轴10转动带动转动盘12同步转动，转动盘12转动的同时通过推拉杆16带动抵推块19在转动筒17内进行升降抵推工作。
[0026]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车防腐液制备用高速分散搅拌釜，其特征在于，包括釜体（1）、进料口（2）、出料口（3）、防护罩（4）、搅拌杆（6）、旋转机构（25）和抵推机构（26），所述进料口（2）位于釜体（1）上表面一侧，所述出料口（3）位于釜体（1）底端一侧，所述防护罩（4）位于釜体（1）上端，所述搅拌杆（6）转动安装在釜体（1）内部，所述搅拌杆（6）上设有螺旋搅拌叶（7），所述搅拌杆（6）底端固定连接有辅助搅拌爪（8），所述旋转机构（25）和抵推机构（26）均位于防护罩（4）内部。2.根据权利要求1所述的一种汽车防腐液制备用高速分散搅拌釜，其特征在于：所述旋转机构（25）包括驱动电机（9）、驱动轴（10）、转动杆（13）和转动筒（17），所述驱动电机（9）固定安装在防护罩（4）一侧内壁上，所述驱动电机（9）的输出端与驱动轴（10）固定连接，所述转动杆（13）转动安装在防护罩（4）内部，且转动杆（13）位于驱动轴（10）下方，所述转动杆（13）通过传动皮带（14）与驱动轴（10）连接，所述转动筒（17）转动安装在釜体（1）上，且转动筒（17）顶端延伸至防护罩（4）内部。3.根据权利要求2所述的一种汽车防腐液制备用高速分散搅拌釜，其特征在于：所述转动杆（13）一端固定连接有驱动锥齿轮（15），所述驱动锥齿轮（15）一侧啮合连接有从动锥齿轮（18），所述从动锥齿轮（18）固定套设在转动筒（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨蓉，时玥，
申请(专利权)人：江苏天时新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：