一种SMT清洁装置制造方法及图纸

技术编号:32072478 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-27 15:31
本实用新型专利技术公开了一种SMT清洁装置,包括主体组件、清洁组件和烘干组件,所述主体组件的内部设有清洁组件,所述主体组件的外部设有烘干组件;所述主体组件包括壳体、第一筒体和第二筒体;通过第一滑台的滑动台带动第二滑台循序左右移动,第二滑台经第一U形板带动钢网循环前后移动,通过水泵配合第二管体抽取第二筒体内部的清洁液,经第一管体配合喷头喷射到钢网表面,再通过水泵抽取第一筒体内部的水,经喷头喷射到钢网表面,进行清洗冲刷,同时操作人员透过观察窗,可以观察到钢网的清洗情况,控制第一滑台和第二滑台可以调整钢网的位置,对污迹较多的地方进行着重清洗,清洗效率高,清洗效果好。清洗效果好。清洗效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT清洁装置


[0001]本技术涉及清洁
,具体为一种SMT清洁装置。

技术介绍

[0002]在STM的流水线中,钢网,是一种SMT专用模具,其主要功能是帮助锡膏的沉积,目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB上的准确位置,从而来提高产品的生产效率。
[0003]现有的清洗装置,一般通过水泵经固定喷头对钢网进行垂直清洗,无法针对污迹较多的地方进行着重清洗,清洗效率低,清洗效果差;
[0004]现有的清洗装置,功能性单一,大多不设有烘干机构,在对钢网清洗完成后,一般通过自然风干的形式进行晒干,从而降低了对钢网的清洁效率,为此,提出一种SMT清洁装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种SMT清洁装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种SMT清洁装置,包括主体组件、清洁组件和烘干组件,所述主体组件的内部设有清洁组件,所述主体组件的外部设有烘干组件;
[0007]所述主体组件包括壳体、第一筒体和第二筒体;所述壳体的上表面粘接有第一筒体和第二筒体,所述第一筒体和所述第二筒体相互贴合;
[0008]所述清洁组件包括第一滑台、第二滑台、喷头、第一管体、水泵、三通阀、电磁阀和第二管体;所述壳体的内部设有对称的两个第一滑台,所述第一滑台的两个滑动台安装有第二滑台,所述壳体的上表面安装有水泵,所述水泵的进水口连通有三通阀,所述三通阀的两个进水口均连通有第二管体,一个所述第二管体的一端贯穿所述第一筒体的外侧壁一侧,另一个所述第二管体的一端贯穿所述第二筒体的外侧壁一侧,所述第二管体的外侧壁安装有电磁阀,所述水泵的出水口连通有第一管体,所述第一管体的底端贯穿所述壳体的上表面,且安装有喷头。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的:所述烘干组件包括鼓风机、第三管体、加热线圈和导流板;
[0010]所述壳体的两侧均设有对称的鼓风机,所述鼓风机的出风口连通有第三管体,所述第三管体远离所述鼓风机的一端贯穿所述壳体的一侧,所述第三管体的内侧壁安装有加热线圈,所述壳体的内部顶壁焊接有对称的两个导流板,所述导流板和所述第三管体位于同一水平高度;通过以上设置可以缩短对钢网的晾干时间。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的:所述第二滑台的滑动台焊接有第一U形板,所述第一U形板的上表面开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有螺栓,所述螺栓的底端焊接有固定块;通过以上设置可以提高对钢网的安装效率。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体的内侧壁焊接有对称的两个第二U形板,所述第二U形板的内部底壁通过弹簧均匀焊接有杆体,所述杆体的一端通过轴承转动连接有滚轮,一个所述滚轮的上表面贴合于一个所述第一滑台的下表面;通过以上设置可以方便抽出第一滑台。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的:所述第二U形板的内侧壁均匀开设有滑槽,所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块,所述滑块远离所述滑槽的一侧焊接于所述杆体的一端;通过以上设置保证了滚轮上下移动时的稳定性。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的:两个所述第一滑台相邻的一侧粘接有第二板体,所述鼓风机的底部粘接有第一板体,所述第一板体的一侧焊接于所述壳体的一侧;通过以上设置对两个第一滑台起到限位加固的作用。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体的内部底壁粘接有漏斗,所述漏斗的外侧壁粘接于所述壳体的内侧壁,所述漏斗的底端连通有第四管体,所述第四管体的外侧壁安装有手阀;通过以上设置可以方便对废水进行收集。
[0016]作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体的前表面通过合页铰接有门体,所述门体的内侧壁安装有观察窗;通过以上设置可以观察到对钢网的清洗情况。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]一、通过第一滑台的滑动台带动第二滑台循序左右移动,第二滑台经第一U形板带动钢网循环前后移动,通过水泵配合第二管体抽取第二筒体内部的清洁液,经第一管体配合喷头喷射到钢网表面,再通过水泵抽取第一筒体内部的水,经喷头喷射到钢网表面,进行清洗冲刷,同时操作人员透过观察窗,可以观察到钢网的清洗情况,控制第一滑台和第二滑台可以调整钢网的位置,对污迹较多的地方进行着重清洗,清洗效率高,清洗效果好。
[0019]二、通过鼓风机吹出的风经过加热线圈加热,变成热风经第三管体吹入到壳体的内部,在导流板的作用下,吹向钢网,对钢网进行快速烘干,功能性多样,且提高了对钢网的清洁效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术第一筒体、第二筒体和壳体的俯视连接结构示意图;
[0022]图3为本技术图1中A区结构放大示意图;
[0023]图4为本技术的第一滑台、第二板体和第二滑台的俯视连接结构示意图;
[0024]图5为本技术的主视结构示意图。
[0025]图中:1、主体组件;2、清洁组件;3、烘干组件;10、壳体;11、第一筒体;12、第二筒体;20、第一滑台;21、第二滑台;22、喷头;23、第一管体;24、水泵;25、三通阀;26、电磁阀;27、第二管体;30、鼓风机;31、第三管体;32、加热线圈;33、导流板;40、第一U形板;41、螺纹通孔;42、螺栓;43、固定块;44、第一板体;45、漏斗;46、第四管体;47、手阀;48、第二U形板;49、滑槽;50、滑块;51、杆体;52、弹簧;53、滚轮;54、门体;55、观察窗;56、第二板体。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种SMT清洁装置,包括主体组件1、清洁组件2和烘干组件3,主体组件1的内部设有清洁组件2,主体组件1的外部设有烘干组件3;
[0029]主体组件1包括壳体10、第一筒体11和第二筒体12;壳体10的上表面粘接有第一筒体11和第二筒体12,第一筒体11和第二筒体12相互贴合;
[0030]清洁组件2包括第一滑台20、第二滑台21、喷头22、第一管体23、水泵24、三通阀25、电磁阀26和第二管体27;壳体10的内部设有对称的两个第一滑台20,第一滑台20的两个滑动台安装有第二滑台21,壳体10的上表面安装有水泵24,水泵24的进水口连通有三通阀25,三通阀25的两个进水口均连通有第二管体27,一个第二管体27的一端贯穿第一筒体11的外侧壁一侧,另一个第二管体27的一端贯穿第二筒体12的外侧壁一侧,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT清洁装置,包括主体组件(1)、清洁组件(2)和烘干组件(3),其特征在于:所述主体组件(1)的内部设有清洁组件(2),所述主体组件(1)的外部设有烘干组件(3);所述主体组件(1)包括壳体(10)、第一筒体(11)和第二筒体(12);所述壳体(10)的上表面粘接有第一筒体(11)和第二筒体(12),所述第一筒体(11)和所述第二筒体(12)相互贴合;所述清洁组件(2)包括第一滑台(20)、第二滑台(21)、喷头(22)、第一管体(23)、水泵(24)、三通阀(25)、电磁阀(26)和第二管体(27);所述壳体(10)的内部设有对称的两个第一滑台(20),所述第一滑台(20)的两个滑动台安装有第二滑台(21),所述壳体(10)的上表面安装有水泵(24),所述水泵(24)的进水口连通有三通阀(25),所述三通阀(25)的两个进水口均连通有第二管体(27),一个所述第二管体(27)的一端贯穿所述第一筒体(11)的外侧壁一侧,另一个所述第二管体(27)的一端贯穿所述第二筒体(12)的外侧壁一侧,所述第二管体(27)的外侧壁安装有电磁阀(26),所述水泵(24)的出水口连通有第一管体(23),所述第一管体(23)的底端贯穿所述壳体(10)的上表面,且安装有喷头(22)。2.根据权利要求1所述的SMT清洁装置,其特征在于:所述烘干组件(3)包括鼓风机(30)、第三管体(31)、加热线圈(32)和导流板(33);所述壳体(10)的两侧均设有对称的鼓风机(30),所述鼓风机(30)的出风口连通有第三管体(31),所述第三管体(31)远离所述鼓风机(30)的一端贯穿所述壳体(10)的一侧,所述第三管体(31)的内侧壁安装有加热线圈(32),所述壳体(10)的内部顶壁焊接有对...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱晓峰
申请(专利权)人:苏州斯莱格自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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