【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌釜，具体为一种化学合成蜡生产用搅拌釜。
技术介绍
1、搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，搅拌釜配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同，金昶泰机械生产严格按照相应的标准加工、检测并试运行，根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，搅拌釜的设计结构及参数不同，即搅拌釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。
2、但是，现有化学合成蜡生产用搅拌釜在下料后，内壁上会残留物料，打开顶盖需要搬运搅拌电机等装置，费时费力，导致清理不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种化学合成蜡生产用搅拌釜。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种化学合成蜡生产用搅拌釜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有化学合成蜡生产用搅拌釜在下料后，内壁上会残留物料，打开顶盖需要搬运搅拌电机等装置，费时费力，导致清理不便的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学合成蜡生产用搅拌釜，包括：搅拌罐，所述搅拌罐的上端设置有上顶盖，所述搅拌罐的外部设置有加热套，所述上顶盖的上端设置有减速机，所述减速机的上端设置有搅拌电机；
3、还包括：
4、螺纹转动槽，其设置在所述搅拌罐的下表面，且螺纹转动槽与搅拌罐为一体结构，所述
5、倾斜面，其设置在所述螺纹转动底盘的上表面，且倾斜面与螺纹转动底盘为一体结构。
6、优选的，所述螺纹转动底盘的下表面设置有出料管，且出料管贯穿螺纹转动底盘。
7、优选的，所述出料管的两侧均设置有转动把手，所述转动把手的上表面设置有连接柱，且连接柱与转动把手焊接连接。
8、优选的，所述连接柱的上表面设置有安装盘，且安装盘与连接柱焊接连接，所述安装盘通过单头紧固件与螺纹转动底盘螺纹连接。
9、优选的，所述搅拌罐的上表面和上顶盖的下表面均设置有固定法兰，两个所述固定法兰通过法兰螺栓螺纹连接，所述上顶盖的上表面设置有进料管。
10、优选的，所述加热套的一侧设置有进水管，所述加热套的另一侧设置有出水管，且进水管和出水管与加热套均焊接连接。
11、优选的，所述加热套下端的四周外壁均设置有支撑腿，且支撑腿与加热套焊接连接，所述加热套与搅拌罐焊接连接。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、本技术通过在搅拌罐下表面设置螺纹转动槽，在螺纹转动槽内部设置螺纹转动底盘，将化学合成蜡生产原料从进料管处放入到搅拌罐内部，启动搅拌电机，带动与搅拌电机连接的搅拌轴转动，对原料进行搅拌操作，从进水管处连接热水，热水进入到加热套内部，从出水管排出，从而循环操作，利用热传递，将热水的热量传递到搅拌罐内部，提高搅拌环境的温度，当需要冷却降温的时候，冷水进入到加热套内部，从出水管排出，从而循环操作，对搅拌罐搅拌环境进行降温处理，搅拌好的原料从出料管排出，排出结束后，人员手扶两个转动把手，带动螺纹转动底盘转动打开，从而便可以对搅拌罐内壁和螺纹转动底盘的倾斜面进行清理，从而避免原料浪费，相对于拆卸上顶盖来说，拆卸的装置少，省时省力。
14、2、通过在螺纹转动底盘上表面设置倾斜面，倾斜面的中心处就是出料管的端口，端口处的水平高度低于螺纹转动底盘边缘处，从而倾斜面从边缘处到端口处就是由高到低，对化学合成蜡生产原料起到引流效果，使其往出料管处流动，相对于平面来说，不易在平面上堆积浪费。
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1.一种化学合成蜡生产用搅拌釜，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的上端设置有上顶盖(2)，所述搅拌罐(1)的外部设置有加热套(8)，所述上顶盖(2)的上端设置有减速机(5)，所述减速机(5)的上端设置有搅拌电机(6)；
2.根据权利要求1所述的一种化学合成蜡生产用搅拌釜，其特征在于：所述螺纹转动底盘(14)的下表面设置有出料管(12)，且出料管(12)贯穿螺纹转动底盘(14)。
3.根据权利要求2所述的一种化学合成蜡生产用搅拌釜，其特征在于：所述出料管(12)的两侧均设置有转动把手(15)，所述转动把手(15)的上表面设置有连接柱(18)，且连接柱(18)与转动把手(15)焊接连接。
4.根据权利要求3所述的一种化学合成蜡生产用搅拌釜，其特征在于：所述连接柱(18)的上表面设置有安装盘(16)，且安装盘(16)与连接柱(18)焊接连接，所述安装盘(16)通过单头紧固件(19)与螺纹转动底盘(14)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种化学合成蜡生产用搅拌釜，其特征在于：所述搅拌罐(1)的上表面和上顶盖(2)的下表面均设置有固定法
6.根据权利要求1所述的一种化学合成蜡生产用搅拌釜，其特征在于：所述加热套(8)的一侧设置有进水管(9)，所述加热套(8)的另一侧设置有出水管(10)，且进水管(9)和出水管(10)与加热套(8)均焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种化学合成蜡生产用搅拌釜，其特征在于：所述加热套(8)下端的四周外壁均设置有支撑腿(11)，且支撑腿(11)与加热套(8)焊接连接，所述加热套(8)与搅拌罐(1)焊接连接。
...【技术特征摘要】
1.一种化学合成蜡生产用搅拌釜，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的上端设置有上顶盖(2)，所述搅拌罐(1)的外部设置有加热套(8)，所述上顶盖(2)的上端设置有减速机(5)，所述减速机(5)的上端设置有搅拌电机(6)；
2.根据权利要求1所述的一种化学合成蜡生产用搅拌釜，其特征在于：所述螺纹转动底盘(14)的下表面设置有出料管(12)，且出料管(12)贯穿螺纹转动底盘(14)。
3.根据权利要求2所述的一种化学合成蜡生产用搅拌釜，其特征在于：所述出料管(12)的两侧均设置有转动把手(15)，所述转动把手(15)的上表面设置有连接柱(18)，且连接柱(18)与转动把手(15)焊接连接。
4.根据权利要求3所述的一种化学合成蜡生产用搅拌釜，其特征在于：所述连接柱(18)的上表面设置有安装盘(16)，且安装盘(16)与连接柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：时伯建，时玥，蒋家信，
申请(专利权)人：江苏天时新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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