本实用新型专利技术提供一种用于配制蓄电池脱模剂的装置，属于蓄电池生产设备领域。一种用于配制蓄电池脱模剂的装置，包括搅拌桶、搅拌桨、电机和数显控制仪，搅拌桶的侧壁和底面均内嵌有用于加热的电阻丝；搅拌桨的一端伸入搅拌桶内；电机用于驱动搅拌桨转动；数显控制仪用于控制电阻丝加热及控制电机驱动搅拌桨搅拌。本实用新型专利技术通过搅拌桶、电阻丝、搅拌桨、电机、数显控制仪的相互配合能够使蓄电池脱模剂搅拌更加充分，混合更加均匀，能够避免蓄电池脱模剂原料搅拌过程中出现结块或分层现象，使蓄电池脱模剂的性能更佳，脱模效果更好。脱模效果更好。脱模效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于配制蓄电池脱模剂的装置
[0001]本技术涉及蓄电池生产设备领域，具体涉及一种用于配制蓄电池脱模剂的装置。
技术介绍
[0002]脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份接触时不被溶解，脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损，脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。
[0003]随着国家对节能减排的重视，蓄电池也越来越受人们的欢迎。但是在铅蓄电池板栅制作的过程中，铅蓄电池厂一般使用由软木粉、硅酸钠和水配制的脱模剂，喷涂在模具内腔，主要起保温、隔热、润滑的作用。
[0004]公开号为CN103078084A的专利文献公开了一种脱模剂配置装置，该装置包括用于配制脱模剂的脱模剂桶、加热装置和过滤装置；所述加热装置置于所述脱模剂桶底部；所述过滤装置盖合于所述脱模剂桶上端开口处。
[0005]公开号为CN209393097U的专利文献公开了一种脱模剂配置装置，包括筒体，所述筒体的顶部边缘处均通过紧固螺栓螺纹连接有盖体，所述盖体的顶部居中处固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端固定连接有挡板，所述挡板的底部居中处固定连接有搅拌轴。
[0006]以上专利文献说明蓄电池脱模剂配制的装置对蓄电池脱模剂的性能有重要的影响。
技术实现思路
[0007]为了解决蓄电池脱模剂配制过程中出现的结块和分层的问题，本技术提供一种用于配制蓄电池脱模剂的装置。
[0008]一种用于配制蓄电池脱模剂的装置，包括：
[0009]搅拌桶，所述搅拌桶的侧壁和底面均内嵌有用于加热的电阻丝；
[0010]一端伸入搅拌桶内的搅拌桨；
[0011]用于驱动搅拌桨转动的电机；
[0012]数显控制仪，用于控制电阻丝加热及控制电机驱动搅拌桨搅拌。
[0013]通过搅拌桶、电阻丝、搅拌桨、电机、数显控制仪的相互配合能够使蓄电池脱模剂搅拌更加充分，混合更加均匀，能够避免蓄电池脱模剂原料搅拌过程中出现结块或分层现象，使蓄电池脱模剂的性能更佳，脱模效果更好。
[0014]当电阻丝的温度高于设定温度时，数显控制仪控制电阻丝停止加热，当电阻丝的温度低于设定温度时，数显控制仪控制电阻丝继续加热，使脱模剂在搅拌的过程中处于一定的温度，不会因为温度的降低而发生分层，搅拌完成时数显控制仪控制电机停止驱动，使搅拌桨停止转动
[0015]优选的，所述搅拌桨包括一根竖向设置的搅拌轴，以及设于搅拌轴上的搅拌桨叶，所述搅拌桨叶包括上下分布的多层。上下分布的多层搅拌桨叶能够使搅拌桶内蓄电池脱模剂混合的更加均匀。
[0016]优选的，各层搅拌桨叶的朝向错开设置。
[0017]优选的，每层搅拌桨叶包括相互背离设置的两片搅拌桨叶。
[0018]所述装置还包括工作台，所述搅拌桶放置在工作台上，所述工作台的一侧设有支撑管，支撑管的顶部设有延伸到搅拌桶正上方的横管，横管的端部设有所述电机，横管内布置电机的电源线。
[0019]优选的，所述支撑管与搅拌桶的外侧壁之间设有连接管，连接管内布置所述电阻丝的电源线。
[0020]本技术具有以下有益效果：
[0021]通过搅拌桶、电阻丝、搅拌桨、电机、数显控制仪的相互配合能够使蓄电池脱模剂搅拌更加充分，混合更加均匀，能够避免蓄电池脱模剂原料搅拌过程中出现结块或分层现象，使蓄电池脱模剂的性能更佳，脱模效果更好。
附图说明
[0022]图1为本技术一种用于配制蓄电池脱模剂的装置的结构示意图。
[0023]图2为本技术搅拌桨的示意图。
[0024]图3为本技术搅拌桶的主视剖视示意图
[0025]图4为本技术电阻丝的示意图。
[0026]图中，搅拌桶1、电阻丝11、搅拌桨2、搅拌轴21、搅拌桨叶22、电机3、数显控制仪4、工作台5、支撑管51、横管52、连接管53。
具体实施方式
[0027]如图1～4所示，一种用于配制蓄电池脱模剂的装置，包括搅拌桶1、搅拌桨2、电机3、数显控制仪4和工作台5，搅拌桶1放置在工作台5上，搅拌桶1的侧壁和底面均内嵌有用于加热的电阻丝11，工作台5的一侧设有支撑管51，支撑管51与搅拌桶1的外侧壁之间设有连接管53，连接管53内布置电阻丝11的电源线，支撑管51的顶部设有延伸到搅拌桶1正上方的横管52，横管52的端部设有电机3，横管52的内布置电机3的电源线，电机3的输出轴通过轴联器连接有搅拌桨2，电机3用于驱动搅拌桨2转动，搅拌桨2的一端伸入搅拌桶1内部，数显控制仪4通过电源线与电阻丝11和电机3连接，数显控制仪4用于控制电阻丝11加热及控制电机3驱动搅拌桨2搅拌。通过搅拌桶1、电阻丝11、搅拌桨2、电机3、数显控制仪4的相互配合能够使蓄电池脱模剂搅拌更加充分，混合更加均匀，能够避免蓄电池脱模剂原料搅拌过程中出现结块或分层现象，使蓄电池脱模剂的性能更佳，脱模效果更好。
[0028]搅拌桨2包括一根竖向设置的搅拌轴21，以及设于搅拌轴21上的搅拌桨叶22，搅拌桨叶22包括上下分布的多层，各层搅拌桨叶22的朝向错开设置，每层搅拌桨叶22包括相互背离设置的两片搅拌桨叶22。上下分布的多层搅拌桨叶22能够使搅拌桶1内蓄电池脱模剂混合的更加均匀。
[0029]配置脱模剂时，将配置脱模剂的原料经过搅拌桶1的开口处加入搅拌桶1内，此时
用数显控制仪4控制电阻丝11加热并控制电机3驱动搅拌桨2搅拌原料，电机3驱动搅拌桨2的搅拌轴21转动，搅拌轴21带动拌桨叶22转动，上下分布的多层的拌桨叶22使原料被充分搅拌混匀，当电阻丝11的温度高于设定温度时，数显控制仪4控制电阻丝11停止加热，当电阻丝11的温度低于设定温度时，数显控制仪4控制电阻丝11继续加热，使脱模剂在搅拌的过程中处于一定的温度，不会因为温度的降低而发生分层，搅拌完成时数显控制仪4控制电机3停止驱动，使搅拌桨2停止转动，搅拌完成后脱模剂从搅拌桶1的开口处取出。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于配制蓄电池脱模剂的装置，其特征在于，包括：搅拌桶，所述搅拌桶的侧壁和底面均内嵌有用于加热的电阻丝；一端伸入搅拌桶内的搅拌桨；用于驱动搅拌桨转动的电机；数显控制仪，用于控制电阻丝加热及控制电机驱动搅拌桨搅拌。2.如权利要求1所述的用于配制蓄电池脱模剂的装置，其特征在于，所述搅拌桨包括一根竖向设置的搅拌轴，以及设于搅拌轴上的搅拌桨叶，所述搅拌桨叶包括上下分布的多层。3.如权利要求2所述的用于配制蓄电池脱模剂的装置，其特征在于，各层搅拌桨叶的朝向错开设置。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：沈旭培，裴小鹏，孙振宇，敖赢聪，
申请(专利权)人：天能电池集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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