一种配方称重油罐组成比例

本实用新型专利技术提供了一种配方称重油罐，包括固定支架，还包括油罐、进油管道、进油电磁阀、出油管道、出油电磁阀、称重传感器和控制装置，所述油罐位于固定支架上方，所述油罐与固定支架之间设有称重传感器，所述出油管道设于油罐的底部，所述出油电磁阀设在出油管道上，所述油罐的顶部设有进油口，所述进油管道的出口位于进油口上方，所述进油电磁阀设在进油管道上，所述进油口与进油管道不接触，所述进油电磁阀、出油电磁阀和称重传感器与控制装置连接，本实用新型专利技术能自动称重配方油，然后将其定量输送至反应釜。量输送至反应釜。量输送至反应釜。

【技术实现步骤摘要】
一种配方称重油罐


[0001]本技术属于化工设备领域，具体涉及一种配方称重油罐。

技术介绍

[0002]在包膜油合成中，涉及到多种原料，各种原料需要按照比例添加，因此在添加原料时需要对其进行称重后再添加至反应釜中混合。目前常采用人工称量的方式，操作复杂，人工成本高，效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种配方称重罐，解决现有技术中人力成本高，操作复杂，效率低的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种配方称重油罐，包括固定支架、油罐、进油管道、进油电磁阀、出油管道、出油电磁阀和称重传感器，所述油罐位于固定支架上方，所述油罐与固定支架之间设有称重传感器，所述出油管道设于油罐的底部，所述出油电磁阀设在出油管道上，所述油罐的顶部设有进油口，所述进油管道的出口位于进油口上方，所述进油电磁阀设在进油管道上，所述进油口与进油管道不接触，所述进油电磁阀、出油电磁阀和称重传感器与控制装置相连。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果为：称重传感器能称量油罐中原料油的质量，当原料油的质量未达到设定值时，控制装置控制进油电磁阀打开，出油电磁阀关闭，原料油通过进油管道进入油罐中；当原料油的质量达到设定值时，控制装置控制进油电磁阀关闭，出油电磁阀打开，油罐中的原料油通过出油管道进入反应釜，油罐排空后，控制装置控制出油电磁阀关闭，实现自动定量供料，无需人工操作，效率高。
[0007]在上述技术方案的基础上，本适应新型还能做以下改进：
[0008]进一步，所述固定支架上方设有油管支架，所述油罐安装在油罐支架上方，所述称重传感器安装在油管支架与固定支架之间。
[0009]进一步，所述油管支架为正方形。
[0010]进一步，所述称重传感器有四个且分别位于油管支架的四角。
[0011]进一步，所述油管支架上设有用于夹住油罐的夹具。
[0012]进一步，所述夹具为夹块，所述夹块有四个，分布于油管支架的四边的中点处。
[0013]进一步，所述油管支架上设有用于夹住油罐的夹具。
[0014]进一步，所述夹具为夹块，所述夹块有四个，分布于油管支架的四边的中点处。
[0015]进一步，所述进油口为漏斗状。
[0016]进一步，所述油罐的底部向下突起，所述出油管道连接于油罐的突起的最底部。
[0017]进一步，所述进油电磁阀为气动阀。
[0018]进一步，所述出油电磁阀为气动阀。
[0019]采用上述改进的有益效果是：
[0020]1.通过油罐支架来连接称重传感器和油罐，可以兼容不同形状大小的油罐。
[0021]2.油管支架为正方形能够平衡称重传感器的受力，提高称量精确度和稳定性。
[0022]3.油管支架上设有用于夹住油罐的夹具，能减小对油罐底部形状的要求。
[0023]4.所述夹具为夹块，所述夹块有四个，分布于油管支架的四边的中点处，提升夹持的稳定性，防止油罐倾斜导致称重不准确。
[0024]5.油罐的底部向下突起，出油管道连接于油罐的突起的最底部，这样在排出原料时，原料在重力作用下汇集在油罐2的最底部，加快了原料的排出速度。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例1的另一视角的结构示意图；
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、固定支架，2、油罐，3、进油管道，4、进油电磁阀，5、出油管道，6、出油电磁阀，7、称重传感器，8、油管支架，9、夹块，10、反应釜。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施例对本技术作进一步的详细说明，以使本领域的技术人员更加清楚地理解本技术。
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
2所示，一种配方称重油罐，包括固定支架1、油罐2、进油管道3、进油电磁阀4、出油管道5、出油电磁阀6和称重传感器7，所述油罐2位于固定支架1上方，所述油罐2与固定支架1之间设有称重传感器7，所述出油管道5设于油罐2的底部，所述出油电磁阀6设在出油管道5上，所述油罐2的顶部设有漏斗状的进油口，所述进油管道3的出口位于进油口上方，所述进油电磁阀4设在进油管道3上，所述进油口与进油管道3不接触，所述进油管道3通往原料罐(图中未示出)，所述进油电磁阀4和出油电磁阀6与称重传感器7相连。
[0032]称重传感器7能称量油罐2中原料油的质量，当原料油的质量未达到设定值时，称重传感器7控制进油电磁阀4打开，出油电磁阀6关闭，原料油通过进油管道3进入油罐中；当原料油的质量达到设定值时，称重传感器7控制进油电磁阀4关闭，出油电磁阀6打开，油罐2中的原料油通过出油管道5进入反应釜10，排空后控制装置出油电磁阀6关闭，完成一次自动定量供料。通过切换进油管道3所连接的原料罐可以称量多种原料油。
[0033]所述固定支架1上方设有油管支架8，所述油罐2安装在油罐支架8上方，所述称重传感器7安装在油管支架8与固定支架1之间。通过油罐支架8来连接称重传感器7和油罐2，可以兼容不同形状大小的油罐。
[0034]所述油管支架8为正方形，能够平衡称重传感器7的受力，提高称量精确度和稳定性。其中，油管支架8的形状可根据实际需要来进行选择，例如还可以装置为圆形、多边形等形状，这些形状的设置可作为本技术所采用的正方形的等同实施方式。
[0035]所述称重传感器7有四个且分别位于油管支架8的四角。
[0036]所述油管支架8上设有用于夹住油罐2的夹具，减小对油罐2底部形状的要求。
[0037]本技术将夹具具体选择为夹块9，且分布于油管支架8的四边的中点处，提升
夹持的稳定性，防止油罐2倾斜导致称重不准确。同样的，夹块的位置还可以选择设置在正方形的油管支架8的四个对角或者两个对角的位置，只要能够对油管支架8的水平位置进行有效限位即可。
[0038]所述油罐2的底部向下突起，所述出油管道5连接于油罐2的突起的最底部，这样在排出原料时，原料在重力作用下汇集在油罐2的最底部，加快了原料的排出速度。
[0039]所述进油电磁阀4和出油电磁阀6均采用为气动阀。
[0040]工作原理：称重传感器7能称量油罐2中原料油的质量，当原料油的质量未达到设定值时，称重传感器7控制进油电磁阀4打开，出油电磁阀6关闭，原料油通过进油管道3进入油罐中；当原料油的质量达到设定值时，称重传感器7控制进油电磁阀4关闭，出油电磁阀6打开，油罐2中的原料油通过出油管道5进入反应釜10，排空后控制装置出油电磁阀6关闭，完成一次自动定量供料。通过切换进油管道3所连接的原料罐可以称量多种原料油。
[0041]本技术中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构。可以从市面上直接购买本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配方称重油罐，其特征在于，包括固定支架(1)、油罐(2)、进油管道(3)、进油电磁阀(4)、出油管道(5)、出油电磁阀(6)、称重传感器(7)和控制装置，所述油罐(2)位于固定支架(1)上方，所述油罐(2)与固定支架(1)之间设有称重传感器(7)，所述出油管道(5)设于油罐(2)的底部，所述出油电磁阀(6)设在出油管道(5)上，所述油罐(2)的顶部设有进油口，所述进油管道(3)的出口位于进油口上方，所述进油电磁阀(4)设在进油管道(3)上，所述进油口与进油管道(3)不接触，所述进油电磁阀(4)、出油电磁阀(6)和称重传感器(7)与控制装置相连。2.根据权利要求1所述的一种配方称重油罐，其特征在于，所述固定支架(1)上方设有油管支架(8)，所述油罐(2)安装在油罐支架(8)上方，所述称重传感器(7)安装在油管支架(8)与固定支架(1)之间。3.根据权利要求2所述的一种配方称...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家辉，
申请(专利权)人：迪斯科科技集团宜昌有限公司，
类型：新型
国别省市：