一种环保型陶瓷材料生产用流水线制造技术

本实用新型专利技术提供一种环保型陶瓷材料生产用流水线包括：安装架；驱动组件，所述驱动组件固定连接于安装架内侧的底部；转动组件，所述转动组件的底部固定连接于安装架的顶部；球磨组件，所述球磨组件滚动连接于转动组件的顶部，所述球磨组件包括两个滚动环，两个所述滚动环分别滚动连接于转动组件的顶部，两个所述滚动环的内侧固定连接有安装套筒。本实用新型专利技术提供一种环保型陶瓷材料生产用流水线，通过碾压球在碾压筒的作用和重力的原因下进行自然下落，对原料进行碾碎，碾碎后通过过滤板下落，碾压棒受重力的作用对原料进行二次碾碎，减少对原料的加工时间，加快陶瓷材料的生产速度，给生产厂家创造更大的利润。给生产厂家创造更大的利润。给生产厂家创造更大的利润。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型陶瓷材料生产用流水线


[0001]本技术涉及陶瓷材料领域，尤其涉及一种环保型陶瓷材料生产用流水线。

技术介绍

[0002]陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。
[0003]陶瓷材料主要分为黏土类、石英类和长石类，制作陶瓷首先要进行配料，配料是指根据配方要求，将各种原料称出所需重量，混合装入球磨机料筒中，加水进行球磨。在球磨的过程中，事先要将材料进行破碎；然后一般是先放部分配料进行一段时间后，再加剩余的配料一起球磨，总的球磨时间按料的不同从十几小时到三十多小时不等。
[0004]在相关技术中，环保型陶瓷材料生产需要事先将材料进行破碎，然后在进行长时间的球磨。然而球磨的时间过于漫长，需要十几个小时到三十多小时不等，生产速度比较慢。而且，在球磨之前，需要人工对材料进行破碎，进而给生产厂家增加了一定的人工支出。
[0005]因此，有必要提供一种环保型陶瓷材料生产用流水线解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种环保型陶瓷材料生产用流水线，解决了在相关技术中，陶瓷材料生产速度比较慢，以及人工成本支出较多的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种环保型陶瓷材料生产用流水线，包括：安装架；
[0008]驱动组件，所述驱动组件固定连接于安装架内侧的底部；
[0009]转动组件，所述转动组件的底部固定连接于安装架的顶部；
[0010]球磨组件，所述球磨组件滚动连接于转动组件的顶部，所述球磨组件包括两个滚动环，两个所述滚动环分别滚动连接于转动组件的顶部，两个所述滚动环的内侧固定连接有安装套筒，所述安装套筒右侧的周侧面固定连接有齿轮环，所述安装套筒的内部滚动连接有碾压棒，所述安装套筒内侧的顶部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有碾压筒，所述碾压筒的周侧面为过滤板，所述碾压筒的内部滚动连接有碾压球，所述安装套筒与碾压筒的左侧均开设有进料孔；
[0011]安装板，所述安装板固定连接于安装架的内侧；
[0012]粉碎组件，所述粉碎组件的底部固定连接于安装板的顶部。
[0013]优选的，所述驱动组件包括第一固定板，所述第一固定板的正面固定连接于安装架内侧的底部，所述第一固定板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转动盘，所述安装架内侧的顶部固定连接有第二固定板。
[0014]优选的，所述第二固定板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的右侧转动连接有齿轮，所述齿轮与齿轮环啮合。
[0015]优选的，所述齿轮的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有第二转动盘，所述第一转动盘与第二转动盘通过皮带传动连接。
[0016]优选的，所述转动组件包括两个固定支架，两个所述固定支架的底部固定连接于安装架的顶部，两个所述固定支架相对的一侧转动连接有转动滚轮；
[0017]其中，所述转动滚轮与滚动环滚动连接，所述转动组件共有两组，分别与两个滚动环配合使用。
[0018]优选的，所述粉碎组件包括两个安装支架，两个所述安装支架的底部固定连接于安装板的顶部，两个所述安装支架相对的一侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的底部设置有过滤板，所述粉碎箱的右侧固定连接有放置板。
[0019]优选的，所述放置板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿粉碎箱的右侧且延伸至粉碎箱的内侧，所述第二电机的输出轴固定连接有粉碎件。
[0020]与相关技术相比较，本技术提供的一种环保型陶瓷材料生产用流水线具有如下有益效果：
[0021]本技术提供一种环保型陶瓷材料生产用流水线，通过安装套筒的转动带动滚动环在转动滚轮上进行滚动，同时也在连接板的作用下，使碾压筒进行转动，进而碾压球在碾压筒的作用和重力的原因下进行自然下落，对原料进行碾碎，碾碎后通过过滤板下落，碾压棒受重力的作用对原料进行二次碾碎，减少对原料的加工时间，加快陶瓷材料的生产速度，给生产厂家创造更大的利润，通过粉碎件的转动对大块原料进行粉碎，降低了人工支出的同时提高了生产效率。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的一种环保型陶瓷材料生产用流水线的一种较佳实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1所示固定架右视图的结构示意图；
[0024]图3为图1所示粉碎箱左视图的结构示意图；
[0025]图4为图1所示A区的结构放大示意图。
[0026]图中标号：1、安装架；2、驱动组件；21、第一固定板；22、第一电机；23、第一转动盘；24、第二固定板；25、固定架；26、齿轮；27、连接杆；28、第二转动盘；29、皮带；3、转动组件；31、固定支架；32、转动滚轮；4、球磨组件；41、滚动环；42、安装套筒；43、齿轮环；44、碾压棒；45、连接板；46、碾压筒；47、碾压球；48、进料孔；5、安装板；6、粉碎组件；61、安装支架；62、粉碎箱；63、放置板；64、第二电机；65、粉碎件。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的一种环保型陶瓷材料生产用流水线的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示固定架右视图的结构示意图；图3为图1所示粉碎箱左视图的结构示意图；
[0029]图4为图1所示A区的结构放大示意图，一种环保型陶瓷材料生产用流水线，包括：安装架1；
[0030]驱动组件2，驱动组件2固定连接于安装架1内侧的底部；
[0031]转动组件3，转动组件3的底部固定连接于安装架1的顶部；
[0032]球磨组件4，球磨组件4滚动连接于转动组件3的顶部，球磨组件4包括两个滚动环41，两个滚动环41分别滚动连接于转动组件3的顶部，两个滚动环41的内侧固定连接有安装套筒42，安装套筒42右侧的周侧面固定连接有齿轮环43，安装套筒42的内部滚动连接有碾压棒44，安装套筒42内侧的顶部固定连接有连接板45，连接板45的底部固定连接有碾压筒46，碾压筒46的周侧面为过滤板，碾压筒46的内部滚动连接有碾压球47，安装套筒42与碾压筒46的左侧均开设有进料孔48，安装套筒42的右侧开设有出料孔；
[0033]安装板5，安装板5固定连接于安装架1的内侧；
[0034]粉碎组件6，粉碎组件6的底部固定连接于安装板5的顶部。
[0035]驱动组件2包括第一固定板21，第一固定板21的正面固定连接于安装架1内侧的底部，第一固定板21的顶部固定连接有第一电机22，第一电机22的输出轴固定连接有第一转动盘23，安装架1内侧的顶部固定连接有第二固定板24，第一电机22为三相异步电机，且外接有电源。
[0036]第二固定板24的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型陶瓷材料生产用流水线，其特征在于，包括：安装架(1)；驱动组件(2)，所述驱动组件(2)固定连接于安装架(1)内侧的底部；转动组件(3)，所述转动组件(3)的底部固定连接于安装架(1)的顶部；球磨组件(4)，所述球磨组件(4)滚动连接于转动组件(3)的顶部，所述球磨组件(4)包括两个滚动环(41)，两个所述滚动环(41)分别滚动连接于转动组件(3)的顶部，两个所述滚动环(41)的内侧固定连接有安装套筒(42)，所述安装套筒(42)右侧的周侧面固定连接有齿轮环(43)，所述安装套筒(42)的内部滚动连接有碾压棒(44)，所述安装套筒(42)内侧的顶部固定连接有连接板(45)，所述连接板(45)的底部固定连接有碾压筒(46)，所述碾压筒(46)的周侧面为过滤板，所述碾压筒(46)的内部滚动连接有碾压球(47)，所述安装套筒(42)与碾压筒(46)的左侧均开设有进料孔(48)；安装板(5)，所述安装板(5)固定连接于安装架(1)的内侧；粉碎组件(6)，所述粉碎组件(6)的底部固定连接于安装板(5)的顶部。2.根据权利要求1所述的环保型陶瓷材料生产用流水线，其特征在于，所述驱动组件(2)包括第一固定板(21)，所述第一固定板(21)的正面固定连接于安装架(1)内侧的底部，所述第一固定板(21)的顶部固定连接有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴固定连接有第一转动盘(23)，所述安装架(1)内侧的顶部固定连接有第二固定板(24)。3.根据权利要求2所述的环保型陶瓷材料生产用流水线...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟荣，
申请(专利权)人：德清科邦晶体纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：