抗冰冻插装式排氢阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗冰冻插装式排氢阀，包括阀体和阀座，所述阀体内设有线圈，线圈的内部套设有导热套管，导热套管的内部与阀座之间形成阀腔，阀腔内上部固设有静铁芯，阀腔内活动设有动铁芯，动铁芯和静铁芯之间通过弹簧相连接，阀腔内还设有导热的隔磁套，隔磁套的下端与阀座连接，上端顶紧静铁芯，隔磁套至少部分的外壁紧贴在导热套管的内侧，线圈通电产生热量，热量通过导热套管传递至隔磁套和静铁芯从而加热阀腔和动铁芯。通过上述方式，本实用新型专利技术抗冰冻插装式排氢阀，对线圈输入较高的电流，使线圈短时间升温，通过导热套管对隔磁套和静铁芯加热，使阀体内部快速升温，避免内部冻结，保证电磁阀能够正常动作，确保电磁阀稳定运行。阀稳定运行。阀稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
抗冰冻插装式排氢阀


[0001]本技术涉及电磁阀领域，特别是涉及一种抗冰冻插装式排氢阀。

技术介绍

[0002]氢燃料电池系统是一种利用氢气进行发电的电池发电系统，现有的氢燃料电池系统，其燃料电池电堆均具有排氢系统，排氢系统通过连接管路上的排氢电磁阀的开闭来进行控制，排除燃料电池电堆内的水汽、氢气及其他残余气体。
[0003]现有的排气电磁阀，其由电磁吸力控制上下移动的衔接头，由于阀主体与衔铁头的接触密封面上水汽的原因，导致容易与排氢电磁阀主体结构之间产生粘连，当排氢电磁阀功率较小时，往往无法开启的现象，给燃料电池氢气系统的排氢工序带来了不利的影响。没有加热功能排氢阀在低温情况下会导致排氢阀内部冻结，不发正常工作。
[0004]低温环境下，排氢阀内部残余的水汽会结冰，导致铁芯发生卡滞现象，电磁阀无法打开，同时低温会导致密封材料失效，使得电磁阀产生泄露，影响整个氢能源系统的正常运行。当电磁阀无法打开时，系统里的废气及废水就会积聚在管路无法排出，严重时会将电堆烧毁，产生巨大损失，因此排氢阀性能对整个系统的正常运作起到至关重要的作用，这就对排氢阀提出了较高的要求。
[0005]现有的一些排氢阀的加热方式为在电磁阀周围粘贴加热片，极大得增加了排氢阀的安装空间，且从开始加热到电磁阀正常工作需要的时间较长，加热效率较低。

技术实现思路

[0006]本技术主要解决的技术问题是提供一种抗冰冻插装式排氢阀，对线圈输入较高的电流，使线圈短时间升温，通过导热套管对隔磁套和静铁芯加热，使阀体内部快速升温，避免内部冻结，保证电磁阀能够正常动作，确保电磁阀稳定运行。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种抗冰冻插装式排氢阀，包括阀体和与阀体连接的阀座，所述阀体内设有线圈，所述线圈的内部套设有导热套管，所述导热套管的内部与阀座之间形成阀腔，所述阀腔内上部固设有静铁芯，阀腔内活动设有动铁芯，所述动铁芯和静铁芯之间通过弹簧相连接，所述阀腔内还设有导热的隔磁套，所述隔磁套的下端与阀座连接，上端顶紧静铁芯，隔磁套至少部分的外壁紧贴在导热套管的内侧，所述线圈通电产生热量，热量通过导热套管传递至隔磁套和静铁芯从而加热阀腔和动铁芯。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述静铁芯的上端的外侧与导热套管的内壁贴合，下端的外侧与隔磁套的内壁贴合。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述静铁芯的横截面呈凸字形结构。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述隔磁套上端的1/4
‑
1/3部位与导热套管的内壁相接触，其余部位与导热套管的内壁呈间隙设置。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述导热套管和隔磁套为高导热材料制成，所
述线圈为耐高压漆包线绕制而成。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述动铁芯和静铁芯的外壁上涂覆有防冻涂层。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述动铁芯的轴向上开设有多个减重盲孔。
[0014]在本技术一个较佳实施例中，所述动铁芯的下端具有安装槽，所述安装槽内设有密封堵头，所述密封堵头与阀座上的阀口接触以封闭阀口。
[0015]在本技术一个较佳实施例中，所述阀座上还开设有导流孔，所述导流孔与阀腔连通。
[0016]在本技术一个较佳实施例中，所述阀座插装式连接在阀体上，所述阀座与阀体为过盈紧配合连接，所述阀体上端连接有接插件。
[0017]本技术的有益效果是：本技术抗冰冻插装式排氢阀的线圈通过耐高压漆包线绕制而成，输入较高电流时，可以在短时间内产生达到较高的温度，通过导热套管将热量传递给隔磁套和静铁芯，快速对电磁阀内部进行加热，确保电磁阀在低温环境下能够正常动作。
[0018]本技术抗冰冻插装式排氢阀的阀座上设置导流孔，在电磁阀内部残余液态水可以通过导流孔流出阀座，避免了液态水积聚在排氢阀内部而产生的结冰现象，也减轻了液态水对电磁阀各零件的腐蚀，提高了使用寿命。
[0019]本技术抗冰冻插装式排氢阀的动铁芯和静铁芯的外壁上涂覆防冻涂层，降低了低温环境下因为液态水残留在动铁芯和静铁芯的表面上而导致动铁芯和静铁芯表面结冰的概率。
[0020]本技术抗冰冻插装式排氢阀的动铁芯上开设减重盲孔，降低了动铁芯的重量，避免了由于动铁芯重量较大时，线圈需要通入大电流而导致电磁阀出现微量的风险系数，降低了线圈功率，增加了电磁阀的安全性及可靠性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0022]图1是本技术抗冰冻插装式排氢阀一较佳实施例的结构示意图；
[0023]图2是图1的局部结构示意图；
[0024]图3是动铁芯的剖视图；
[0025]附图中各部件的标记如下：1、阀体，11、阀腔，2、阀座，21、导流孔，22、阀口，3、接插件，4、线圈，5、导热套管，6、静铁芯，7、动铁芯，71、安装槽，72、密封堵头，73、减重孔，8、隔磁套，9、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图3，一种抗冰冻插装式排氢阀，包括阀体1和与阀体1连接的阀座2。阀座2插装式连接在阀体1上，阀座2与阀体1为过盈紧配合连接，过盈紧配合连接确保两者之间结构稳固，阀体1上端连接有接插件3，接插件3通过外部电源对线圈4通电。
[0028]阀座2上还开设有导流孔21，导流孔21与阀腔11连通，导流孔21的数量为2个或者更多，导流孔21可以根据需要分布在阀口22的周边，当阀腔11内部有残余液体水时，水就会通过导流孔21流入阀座2下方槽中，避免了液态水积聚在排氢阀内部而产生的结冰现象，也减轻了纯水对电磁阀各零件的腐蚀，提高了使用寿命。
[0029]采用插装式结构，内部结构紧凑，在保证流量及电磁阀性能的前提下，极大地缩小了电磁阀的体积。由于插装的特性，使得电磁阀安装方便灵活，体积较小，可以安装在管路任意位置，不需要单独配置电磁阀底座。
[0030]阀体1内设有线圈4，线圈的4内部套设有导热套管5，导热套管5的内部与阀座2之间形成阀腔11，阀腔11内上部固设有静铁芯6，阀腔11内活动设有动铁芯7，动铁芯7和静铁芯6之间通过弹簧9相连接。
[0031]阀腔11内还设有导热的隔磁套8，隔磁套8的下端与阀座2连接，上端顶紧静铁芯6，隔磁套8至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗冰冻插装式排氢阀，包括阀体和与阀体连接的阀座，所述阀体内设有线圈，其特征在于，所述线圈的内部套设有导热套管，所述导热套管的内部与阀座之间形成阀腔，所述阀腔内上部固设有静铁芯，阀腔内活动设有动铁芯，所述动铁芯和静铁芯之间通过弹簧相连接，所述阀腔内还设有导热的隔磁套，所述隔磁套的下端与阀座连接，上端顶紧静铁芯，隔磁套至少部分的外壁紧贴在导热套管的内侧，所述线圈通电产生热量，热量通过导热套管传递至隔磁套和静铁芯从而加热阀腔和动铁芯。2.根据权利要求1所述的抗冰冻插装式排氢阀，其特征在于，所述静铁芯的上端的外侧与导热套管的内壁贴合，下端的外侧与隔磁套的内壁贴合。3.根据权利要求2所述的抗冰冻插装式排氢阀，其特征在于，所述静铁芯的横截面呈凸字形结构。4.根据权利要求3所述的抗冰冻插装式排氢阀，其特征在于，所述隔磁套上端的1/4
‑
1/3部位与导热套管的内壁相接触，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：明明，邱捷，申铁柱，
申请(专利权)人：常州恒立气动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：