本实用新型专利技术公开了一种用于锌锭生产工艺的搅拌装置，包括搅拌槽和底座，所述搅拌槽固定安装在底座的顶端，所述搅拌槽的顶端设置有盖板，所述搅拌槽一侧的底端设置有滤渣结构。该用于锌锭生产工艺的搅拌装置通过匀速电机固定安装在底座内部的中间位置处，在使用时，启动匀速电机，匀速电机驱动纵向轴匀速转动，纵向轴顶部的主齿轮会驱动副齿轮转动，副齿轮会带动横向轴匀速转动，此时纵向轴外部的横向叶片会进行横向搅拌，横向轴外部两侧的纵向叶片会进行纵向搅拌，这样通过横向和纵向的双向搅拌既能大大提高搅拌混合的效率，又能避免搅拌时产生离心力，解决的是只能单向搅拌，不仅搅拌效率较低且容易产生离心力的问题。搅拌效率较低且容易产生离心力的问题。搅拌效率较低且容易产生离心力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锌锭生产工艺的搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种用于锌锭生产工艺的搅拌装置。
技术介绍
[0002]锌锭是指纯锌，主要用于压铸合金、电池业、印染业、医药业、橡胶业、化学工业等，锌与其它金属的合金在电镀、喷涂等行业得到广泛的应用，锌锭的生产工艺中需要使用搅拌装置，但目前用于锌锭生产工艺的搅拌装置只能单向搅拌，不仅搅拌效率较低且容易产生离心力；出料口不具有过滤浮渣的结构，且不方便控制出料速度；放料时容易产生液体的飞溅，使用起来非常不便，现针对上述问题对一种用于锌锭生产工艺的搅拌装置进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于锌锭生产工艺的搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出只能单向搅拌，不仅搅拌效率较低且容易产生离心力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于锌锭生产工艺的搅拌装置，包括搅拌槽和底座，所述搅拌槽固定安装在底座的顶端，所述搅拌槽的顶端设置有盖板，所述搅拌槽一侧的底端设置有滤渣结构，所述滤渣结构包括筒体、滤芯、法兰、螺栓、调节阀和出料管，所述搅拌槽的一端设置有观察窗，所述搅拌槽内部的顶端设置有放料防溅结构，所述放料防溅结构包括第一活动板、第二活动板和弹簧，所述搅拌槽的内部设置有双向快速搅拌机构，所述双向快速搅拌机构包括匀速电机、纵向轴、横向叶片、横向轴、纵向叶片、副齿轮和主齿轮。
[0005]优选的，所述匀速电机固定安装在底座内部的中间位置处，所述匀速电机的输出端贯穿至搅拌槽的内部并固定连接有纵向轴，所述纵向轴的外部固定连接有三组横向叶片，所述横向轴活动连接在搅拌槽内部的中间位置处，所述横向轴外部的两侧分别固定连接有两组纵向叶片，所述纵向轴的顶端固定连接有主齿轮，所述横向轴外部靠近中间的位置处固定连接有副齿轮。
[0006]优选的，所述副齿轮和主齿轮相互垂直，且副齿轮与主齿轮之间相互啮合。
[0007]优选的，所述筒体设置在搅拌槽一侧的底端，所述筒体的一侧固定连接有法兰，所述法兰的边缘位置处均匀贯穿有螺栓，所述筒体的内部固定安装有滤芯，所述筒体的一侧固定连接有出料管，所述出料管上设置有调节阀。
[0008]优选的，所述筒体通过法兰与搅拌槽固定连接，且筒体的内部与搅拌槽的内部相连通。
[0009]优选的，所述第一活动板活动铰接在搅拌槽内部一侧的顶端，所述第二活动板活动铰接在搅拌槽内部另一侧的顶端，所述第一活动板和第二活动板的一侧与搅拌槽的内侧壁之间固定连接有弹簧。
[0010]优选的，所述第一活动板和第二活动板关于搅拌槽的垂直中线呈对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于锌锭生产工艺的搅拌装置不
仅实现了能多向搅拌，不仅搅拌效率较高且不会产生离心力，实现了出料口具有过滤浮渣的结构，且方便控制出料速度，而且实现了避免放料时液体飞溅，使用起来非常方便；
[0012](1)通过匀速电机固定安装在底座内部的中间位置处，匀速电机的输出端贯穿至搅拌槽的内部并固定连接有纵向轴，纵向轴的外部固定连接有三组横向叶片，横向轴活动连接在搅拌槽内部的中间位置处，横向轴外部的两侧分别固定连接有两组纵向叶片，纵向轴的顶端固定连接有主齿轮，横向轴外部靠近中间的位置处固定连接有副齿轮，在使用时，启动匀速电机，匀速电机驱动纵向轴匀速转动，纵向轴顶部的主齿轮会驱动副齿轮转动，副齿轮会带动横向轴匀速转动，此时纵向轴外部的横向叶片会进行横向搅拌，横向轴外部两侧的纵向叶片会进行纵向搅拌，这样通过横向和纵向的双向搅拌既能大大提高搅拌混合的效率，又能避免搅拌时产生离心力；
[0013](2)通过筒体设置在搅拌槽一侧的底端，筒体的一侧固定连接有法兰，法兰的边缘位置处均匀贯穿有螺栓，筒体的内部固定安装有滤芯，筒体的一侧固定连接有出料管，出料管上设置有调节阀，在出料时，打开调节阀，原料在通过出料管出料之前会经过筒体的内部，筒体内部的滤芯会对原料中的浮渣以及其他料物的残渣进行过滤，这样可以提高出料的清洁度，而且通过调节阀还能对出料速率进行调控，能满足使用的需要；
[0014](3)通过第一活动板活动铰接在搅拌槽内部一侧的顶端，第二活动板活动铰接在搅拌槽内部另一侧的顶端，第一活动板和第二活动板的一侧与搅拌槽的内侧壁之间固定连接有弹簧，在使用时，将料物放置在第一活动板或者第二活动板上，使料物沿着第一活动板或第二活动板滑入搅拌槽的内部，这样可以避免在放料时产生液体飞溅，而且通过弹簧可以按压第一活动板和第二活动板使其上下抖动，防止料物在第一活动板和第二活动板上停滞，便于该装置的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的筒体正视剖面放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的第一活动板和第二活动板正视局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0019]图中：1、搅拌槽；2、匀速电机；3、纵向轴；4、底座；5、横向叶片；6、横向轴；7、盖板；8、观察窗；9、纵向叶片；10、筒体；11、滤芯；12、法兰；13、螺栓；14、调节阀；15、出料管；16、第一活动板；17、第二活动板；18、弹簧；19、副齿轮；20、主齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种用于锌锭生产工艺的搅拌装置，包括搅拌槽1和底座4，搅拌槽1固定安装在底座4的顶端，搅拌槽1的顶端设置有盖板7，搅拌槽1一侧的底端设置有滤渣结构，滤渣结构包括筒体10、滤芯11、法兰12、螺栓13、调节阀14和出料管15，搅拌槽1
的一端设置有观察窗8，搅拌槽1内部的顶端设置有放料防溅结构，放料防溅结构包括第一活动板16、第二活动板17和弹簧18，搅拌槽1的内部设置有双向快速搅拌机构，双向快速搅拌机构包括匀速电机2、纵向轴3、横向叶片5、横向轴6、纵向叶片9、副齿轮19和主齿轮20；
[0022]匀速电机2固定安装在底座4内部的中间位置处，匀速电机2的输出端贯穿至搅拌槽1的内部并固定连接有纵向轴3，纵向轴3的外部固定连接有三组横向叶片5，横向轴6活动连接在搅拌槽1内部的中间位置处，横向轴6外部的两侧分别固定连接有两组纵向叶片9，纵向轴3的顶端固定连接有主齿轮20，横向轴6外部靠近中间的位置处固定连接有副齿轮19；
[0023]副齿轮19和主齿轮20相互垂直，且副齿轮19与主齿轮20之间相互啮合；
[0024]具体地，如图1和图4所示，在使用时，启动匀速电机2，匀速电机2驱动纵向轴3匀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锌锭生产工艺的搅拌装置，包括搅拌槽(1)和底座(4)，其特征在于：所述搅拌槽(1)固定安装在底座(4)的顶端，所述搅拌槽(1)的顶端设置有盖板(7)，所述搅拌槽(1)一侧的底端设置有滤渣结构，所述滤渣结构包括筒体(10)、滤芯(11)、法兰(12)、螺栓(13)、调节阀(14)和出料管(15)，所述搅拌槽(1)的一端设置有观察窗(8)，所述搅拌槽(1)内部的顶端设置有放料防溅结构，所述放料防溅结构包括第一活动板(16)、第二活动板(17)和弹簧(18)，所述搅拌槽(1)的内部设置有双向快速搅拌机构，所述双向快速搅拌机构包括匀速电机(2)、纵向轴(3)、横向叶片(5)、横向轴(6)、纵向叶片(9)、副齿轮(19)和主齿轮(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于锌锭生产工艺的搅拌装置，其特征在于：所述匀速电机(2)固定安装在底座(4)内部的中间位置处，所述匀速电机(2)的输出端贯穿至搅拌槽(1)的内部并固定连接有纵向轴(3)，所述纵向轴(3)的外部固定连接有三组横向叶片(5)，所述横向轴(6)活动连接在搅拌槽(1)内部的中间位置处，所述横向轴(6)外部的两侧分别固定连接有两组纵向叶片(9)，所述纵向轴(3)的顶端固定连接有主齿轮(20)，所述横向轴(6)外部靠近中间的位置处固定连接有副齿轮(19)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘万武，
申请(专利权)人：连云港德宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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