一种金属钣金工件表面涂装用可转动的喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属钣金工件表面涂装用可转动的喷涂装置，底板以及设置于底板底部的万向轮，所述底板的顶部安装有喷涂箱，所述喷涂箱的侧面设置有储存罐，所述储存罐的顶部连接有导管，所述导管的另一端连接有设置于喷涂箱内顶部连接轨道侧面的喷涂机，所述喷涂箱的背面设置有竖直板，所述喷涂箱的内部设置有通过气缸进行驱动的移动机构，所述移动机构的侧面设置有与喷涂机处于同一竖直面的放置台，所述放置台的内部设置有夹持机构。该金属钣金工件表面涂装用可转动的喷涂装置通过气缸可自动带动移动机构内部零件进行运作，进而可自动对工件进行翻转，操作简单方便，提升了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属钣金工件表面涂装用可转动的喷涂装置


[0001]本技术涉及金属钣金工件加工相关
，具体为一种金属钣金工件表面涂装用可转动的喷涂装置。

技术介绍

[0002]金属钣金工件是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，在对金属钣金工件进行加工时需要用的喷涂装置对其进行喷涂。
[0003]但是目前的金属钣金工件的喷涂装置在实际使用时只能对一个面进行喷涂，在对另一侧进行喷涂时，只能将金属钣金工件从夹持机构内部拆卸，进行手动翻转以及固定后在进行喷涂，操作复杂，影响加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属钣金工件表面涂装用可转动的喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前金属钣金工件的喷涂装置在实际使用时只能对一个面进行喷涂，在对另一侧进行喷涂时，只能将金属钣金工件从夹持机构内部拆卸，进行手动翻转以及固定后在进行喷涂，操作复杂，影响加工的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属钣金工件表面涂装用可转动的喷涂装置，底板以及设置于底板底部的万向轮，所述底板的顶部安装有喷涂箱，所述喷涂箱的侧面设置有储存罐，所述储存罐的顶部连接有导管，所述导管的另一端连接有设置于喷涂箱内顶部连接轨道侧面的喷涂机，所述喷涂箱的背面设置有竖直板，所述喷涂箱的内部设置有通过气缸进行驱动的移动机构，所述移动机构的侧面设置有与喷涂机处于同一竖直面的放置台，所述放置台的内部设置有夹持机构；
[0006]所述移动机构包括有上下移动机构、转动杆和翻转机构，所述上下移动机构由气缸驱动，所述上下移动机构内部贯穿连接有转动杆，所述转动杆的侧面设置有安装与竖直板背面的翻转机构。
[0007]优选的，所述上下移动机构包括有连接板、滑杆和通孔，所述连接板的底部与气缸的输出端连接，所述连接板的内部贯穿连接有安装于喷涂箱内壁的滑杆，所述连接板的内部中心处设置有与转动杆贯穿连接的通孔。
[0008]优选的，所述转动杆位于翻转机构的外侧设置有连接机构，所述连接机构包括有连接杆和凸块所述连接杆与转动杆一端固定连接，所述连接杆的结构形状为“L”形，所述连接杆的底端安装有凸块。
[0009]优选的，所述翻转机构包括有滑动块、转动齿轮和限制齿牙，所述滑动块设置于竖直板的背面，所述滑动块的内部贯穿连接有转动杆，位于所述滑动块一侧的转动杆外侧固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的侧面设置有限制齿牙。
[0010]优选的，所述转动齿轮有且仅有一侧设置有限制齿牙，所述限制齿牙安装有固定
板的侧面，所述固定板通过螺栓安装于竖直板的背面。
[0011]优选的，所述夹持机构包括有螺纹杆、螺纹槽、挡板、内环、直杆、缓冲弹簧和夹持块，所述螺纹杆贯穿放置台，所述放置台的内壁设置有与螺纹杆相配合的螺纹槽，位于所述放置台和内环之间螺纹杆的侧面固定连接有挡板，所述内环通过直杆固定安装与放置台的内部，位于所述挡板和内环之间螺纹杆的侧面设置有缓冲弹簧，所述螺纹杆的底端安装有夹持块。
[0012]优选的，所述螺纹杆、螺纹槽、挡板、直杆、缓冲弹簧和夹持块设置为多组，且相邻所述螺纹杆、螺纹槽、挡板、直杆、缓冲弹簧和夹持块之间的夹角为120
°
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设计由气缸进行带动的移动机构，使得在需要对放置台内部工件进行翻转时，上下移动机构在气缸的带动时使得转动杆在翻转机构的作用下进行自动翻转，进而便于对工件的两侧进行喷涂，加快了工作效率，并且操作简单方便；
[0015]2、通过设计夹持机构，使得在对工件进行固定时，通过手动转动螺纹杆即可完成对工件的稳定固定，便于对工件喷涂以及翻转工作的进行。
附图说明
[0016]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术背面剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术转动杆和连接机构连接结构示意图；
[0019]图4为本技术放置台和夹持机构连接结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、万向轮；3、喷涂箱；4、储存罐；5、导管；6、连接轨道；7、喷涂机；8、竖直板；9、气缸；10、移动机构；101、上下移动机构；1011、连接板；1012、滑杆；1013、通孔；102、转动杆；103、翻转机构；1031、滑动块；1032、转动齿轮；1033、限制齿牙；1034、固定板；1035、螺栓；104、连接杆；105、凸块；11、放置台；12、夹持机构；1201、螺纹杆；1202、螺纹槽；1203、挡板；1204、内环；1205、直杆；1206、缓冲弹簧；1207、夹持块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属钣金工件表面涂装用可转动的喷涂装置，包括底板1以及设置于底板1底部的万向轮2；
[0023]底板1的顶部安装有喷涂箱3，喷涂箱3的侧面设置有储存罐4，储存罐4的顶部连接有导管5，导管5的另一端连接有设置于喷涂箱3内顶部连接轨道6侧面的喷涂机7，通过导管5将储存罐4内部的喷漆导入喷涂机7的内部，进而可进行对工件的喷涂工作，喷涂箱3的背面设置有竖直板8，喷涂箱3的内部设置有通过气缸9进行驱动的移动机构10，该气缸9的型号为SDA
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40，移动机构10的侧面设置有与喷涂机7处于同一竖直面的放置台11，放置台11的内部设置有夹持机构12；
[0024]移动机构10包括有上下移动机构101、转动杆102和翻转机构103，在需要对放置台11及其内部的工件进行翻转时，启动气缸9，使得上下移动机构101内部零件进行运作，进而带动转动杆102以及翻转机构103进行移动，实现转动杆102及其顶部固定连接的放置台11进行翻转，上下移动机构101由气缸9驱动，上下移动机构101内部贯穿连接有转动杆102，转动杆102的侧面设置有安装与竖直板8背面的翻转机构103。
[0025]上下移动机构101包括有连接板1011、滑杆1012和通孔1013，连接板1011的底部与气缸9的输出端连接，连接板1011的内部贯穿连接有安装于喷涂箱3内壁的滑杆1012，连接板1011的内部中心处设置有与转动杆102贯穿连接的通孔1013；在对放置台11内部工件进行翻转时，启动气缸9，使得气缸9的运作带动连接板1011在滑杆1012的侧面进行上下移动，进而使得与连接板1011内部通孔1013贯穿连接的转动杆102进行上下移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属钣金工件表面涂装用可转动的喷涂装置，包括底板(1)以及设置于底板(1)底部的万向轮(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有喷涂箱(3)，所述喷涂箱(3)的侧面设置有储存罐(4)，所述储存罐(4)的顶部连接有导管(5)，所述导管(5)的另一端连接有设置于喷涂箱(3)内顶部连接轨道(6)侧面的喷涂机(7)，所述喷涂箱(3)的背面设置有竖直板(8)，所述喷涂箱(3)的内部设置有通过气缸(9)进行驱动的移动机构(10)，所述移动机构(10)的侧面设置有与喷涂机(7)处于同一竖直面的放置台(11)，所述放置台(11)的内部设置有夹持机构(12)；所述移动机构(10)包括有上下移动机构(101)、转动杆(102)和翻转机构(103)，所述上下移动机构(101)由气缸(9)驱动，所述上下移动机构(101)内部贯穿连接有转动杆(102)，所述转动杆(102)的侧面设置有安装与竖直板(8)背面的翻转机构(103)。2.根据权利要求1所述的一种金属钣金工件表面涂装用可转动的喷涂装置，其特征在于：所述上下移动机构(101)包括有连接板(1011)、滑杆(1012)和通孔(1013)，所述连接板(1011)的底部与气缸(9)的输出端连接，所述连接板(1011)的内部贯穿连接有安装于喷涂箱(3)内壁的滑杆(1012)，所述连接板(1011)的内部中心处设置有与转动杆(102)贯穿连接的通孔(1013)。3.根据权利要求1所述的一种金属钣金工件表面涂装用可转动的喷涂装置，其特征在于：所述转动杆(102)位于翻转机构(103)的外侧设置有连接机构，所述连接机构包括有连接杆(104)和凸块(105)所述连接杆(104)与转动杆(102)一端固定连接，所述连接杆(104)的结构形状为“L”形，所述连接杆(104)的底端安装有凸块(105)。4.根据权利要求1所述的一种金属钣金工件表面涂装用可转动的喷涂装置，其特征在于：所述翻转机构(103)包括有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘万武，
申请(专利权)人：连云港德宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：