【技术实现步骤摘要】
一种锌锭生产的自动搬运系统
[0001]本专利技术涉及锌锭生产相关
，具体为一种锌锭生产的自动搬运系统。
技术介绍
[0002]锌锭是指纯锌，当然也会有杂质，但作为锌锭，至少有90％以上的纯度，主要用于压铸合金、电池业、印染业、医药业、橡胶业、化学工业等，锌与其它金属的合金在电镀、喷涂等行业，其中，在锌锭生产完成后，需要对其进行搬运。
[0003]专利申请公布号CN111776761B的中国专利公开了一种锌锭垛自动下线转运加固方法用码垛识别模块及系统；包括：S1、采集：码垛识别模块接收图像采集；S2、检测判断；S3、机器人码垛。通过拍摄锌锭垛的俯视图像，查看码垛状态，在发现码垛为松散形态，则控制码垛加固机器人对码垛进行固形，能够有效的解决码垛在后期搬运过程中由于松散堆放引起倒塌等问题。
[0004]专利申请公布号CN207746399U的中国专利公开了一种用于锌锭搬运的抓取装置；包括：S1、锌锭放置；S2、检测：左激光传感器或右激光传感器检测锌锭；S3、角度调节：根据锌锭的倾斜程度，自动调整抓取的角度；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锌锭生产的自动搬运系统，包括传送箱(1)、进料箱(2)以及设置在传送箱(1)出口处的排料槽(3)，其特征在于：所述传送箱(1)进口处的顶部通过支撑架(4)固定有进料箱(2)，所述进料箱(2)的内部设置有锌锭整理机构(5)，所述传送箱(1)的外侧设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端连接有皮带传动机构(7)，所述皮带传动机构(7)驱动锌锭输送机构(8)运作，所述锌锭输送机构(8)的顶部设置有顶升气缸(9)，所述顶升气缸(9)和锌锭整理机构(5)相接触，所述锌锭输送机构(8)的底侧设置有排料槽(3)，所述排料槽(3)通过连接件(10)固定在传送箱(1)的内侧，所述排料槽(3)靠近锌锭输送机构(8)出口处的一侧设置有锌锭推动机构(11)，所述排料槽(3)的底部设置有放置台(12)，所述放置台(12)的内侧固定有连接板(13)，所述连接板(13)的顶部设置有锌锭分层运输机构(14)；所述锌锭分层运输机构(14)包括有分层架(141)、驱动机构(142)以及分层筛分机构(143)，所述分层架(141)固定安装在连接板(13)内部通孔的外侧，所述连接板(13)的顶部设置有驱动机构(142)，所述驱动机构(142)的输出端连接有分层筛分机构(143)，所述分层筛分机构(143)位于分层架(141)的外侧，所述分层筛分机构(143)和连接板(13)内部通孔相配合。2.根据权利要求1所述的一种锌锭生产的自动搬运系统，其特征在于：所述锌锭整理机构(5)包括有伺服电机(51)、螺纹杆(52)、螺纹块(53)、安装板(54)以及触发机构(55)，所述伺服电机(51)安装在进料箱(2)的顶部，所述伺服电机(51)的输出端连接有延伸至进料箱(2)内部的螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)的外侧螺纹连接有螺纹块(53)，所述伺服电机(51)、螺纹杆(52)、螺纹块(53)设置为两组，两组所述螺纹块(53)通过固定连接有安装板(54)，所述安装板(54)的内部中心处设置有通孔，所述安装板(54)靠近的螺纹块(53)的一侧设置有触发机构(55)。3.根据权利要求2所述的一种锌锭生产的自动搬运系统，其特征在于：所述触发机构(55)包括有连接腔(551)、转动杆(552)、凸起(553)以及伸缩弹簧(554)，所述连接腔(551)设置在安装板(54)的内部，所述连接腔(551)的内部通过轴转动连接有转动杆(552)，所述转动杆(552)的一端延伸至安装板(54)内部的通孔内，所述转动杆(552)的另一端侧面和连接腔(551)的内壁处设置有凸起(553)，两组所述凸起(553)之间连接有伸缩弹簧(554)。4.根据权利要求1所述的一种锌锭生产的自动搬运系统，其特征在于：所述皮带传动机构(7)包括有驱动轴(701)、皮带轮(702)以及皮带本体(703)，所述驱动轴(701)的一端和驱动电机(6)的输出端连接，所述驱动轴(701)的另一端延伸至传送箱(1)的内部且其顶部固定连接有皮带轮(702)，所述皮带轮(702)设置有两组，两组所述皮带轮(702)的外侧连接有皮带本体(703)。5.根据权利要求4所述的一种锌锭生产的自动搬运系统，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘万武，余迅，田小永，张煜，
申请(专利权)人：连云港德宝新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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