一种塑料瓶盖压制成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种成型设备，尤其涉及一种塑料瓶盖压制成型设备。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种成型的瓶盖取出方便，提高工作效率的塑料瓶盖压制成型设备。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种塑料瓶盖压制成型设备，包括有底板、连接杆、第一弹簧、第一夹紧块、把手、模具、支撑架等；底板顶部的前后两侧均开有凹槽，凹槽内连接有连接杆，连接杆上滑动式地连接有第一夹紧块，连接杆的外侧套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别连接在凹槽的内壁与第一夹紧块上。拉动把手带动第一夹紧块移动可方便更换模具，设置的第一弹簧能将对第一夹紧块提供夹紧力度，避免模具随意移动，保证设备的稳定性。保证设备的稳定性。保证设备的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶盖压制成型设备


[0001]本技术涉及一种成型设备，尤其涉及一种塑料瓶盖压制成型设备。

技术介绍

[0002]塑料瓶盖生产工艺塑料瓶盖一般来说生产工艺大致分为两种：压塑盖生产工艺与注塑盖生产工艺，压塑工艺是将一个塑料固态粒放置在模腔内，使用液压设备和瓶盖模具的冲压下压制成型。
[0003]经检索，申请号为：CN202020177766.8的专利公开了一种塑料瓶盖成型装置，包括基座，所述基座内部固定安装有两个的变频驱动电机，所述变频驱动电机上端固定安装有转动轴，所述转动轴上端焊接安装有转动齿，所述转动齿与基座上端活动镶嵌安装的圆型转台啮合连接，所述基座左侧上端焊接安装有支撑臂，所述支撑臂上端焊接安装有升降臂，所述升降臂下端焊接安装有瓶盖成型杵，所述基座右侧上端通过支撑臂焊接安装有控温箱，所述控温箱两端内侧壁上固定安装有磁控管，所述控温箱内部中心高度安装有原料罐，所述原料罐上端连通固定安装有增压机和塑料液加注口，所述原料罐下端通过密封颈连接安装有放料管，所述放料管上镶嵌安装有放料阀，所述原料罐内部灌装有适量的塑料液，上述专利通过注塑的方式成型时，瓶盖成型后容易卡在瓶盖成型槽和瓶盖成型杵上，人们取出成品瓶盖的方式较为麻烦。
[0004]因此需要设计一种成型的瓶盖取出方便，提高工作效率的塑料瓶盖压制成型设备。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]本技术为了克服现有的成型设备对瓶盖成型时，瓶盖成型后容易卡在瓶盖成型槽和瓶盖成型杵上，人们取出成品瓶盖的方式较为麻烦的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种成型的瓶盖取出方便，提高工作效率的塑料瓶盖压制成型设备。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种塑料瓶盖压制成型设备，包括有底板、连接杆、第一弹簧、第一夹紧块、把手、模具、支撑架、气缸和挤压器，底板顶部的前后两侧均开有凹槽，凹槽内连接有连接杆，连接杆上滑动式地连接有第一夹紧块，连接杆的外侧套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别连接在凹槽的内壁与第一夹紧块上，第一夹紧块的外壁中部连接有把手，两侧第一夹紧块之间设有模具，模具放置在底板上，底板顶部的左右两侧均连接有支撑架，两侧支撑架的顶部之间连接有气缸，气缸的活塞杆上连接有挤压器，挤压器位于模具的正上方。
[0009]优选地，还包括有支撑板、第二弹簧、滑动块、转柄、螺纹杆和第二夹紧块，两侧支撑架的中部均连接有支撑板，支撑板的顶部连接有第二弹簧，第二弹簧的顶部连接有滑动块，滑动块与支撑架滑动配合，滑动块上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端连接有转柄，螺
纹杆的另一端转动式地连接有第二夹紧块。
[0010]优选地，第二夹紧块为圆弧形。
[0011]优选地，挤压器的底部为圆柱体。
[0012]优选地，支撑架的中部内侧壁上开有滑槽，支撑架通过滑槽与滑动块滑动连接。
[0013]优选地，第一夹紧块的内侧壁上连接有防滑垫。
[0014](3)有益效果
[0015]1、拉动把手带动第一夹紧块移动可方便更换模具，设置的第一弹簧能将对第一夹紧块提供夹紧力度，避免模具随意移动，保证设备的稳定性。
[0016]2、从挤压器上取出成型瓶盖时，人工可转动转柄带动第二夹紧块往成型瓶盖方向靠近，可将成型瓶盖夹紧，能够方便成型瓶盖的脱模工作，保证成型瓶盖脱模的稳定性，避免人工手动脱模导致手部受伤。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0019]图3为本技术的A部放大立体结构示意图。
[0020]图4为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0021]图5为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1
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底板，2
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连接杆，3
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第一弹簧，4
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第一夹紧块，5
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把手，6
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模具，7
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支撑架，8
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支撑板，9
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第二弹簧，10
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滑动块，11
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转柄，12
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螺纹杆，13
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第二夹紧块，14
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气缸，15
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挤压器。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0024]实施例1
[0025]一种塑料瓶盖压制成型设备，如图1
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3所示，包括有底板1、连接杆2、第一弹簧3、第一夹紧块4、把手5、模具6、支撑架7、气缸14和挤压器15，底板1顶部的前后两侧均开有凹槽，凹槽的形状为长方形，凹槽内连接有连接杆2，连接杆2的形状为圆柱体，连接杆2上滑动式地连接有第一夹紧块4，第一夹紧块4的内侧壁上连接有防滑垫，第一夹紧块4上开有通孔，连接杆2贯穿通孔，连接杆2的外侧套设有第一弹簧3，第一弹簧3的两端分别连接在凹槽的内壁与第一夹紧块4上，第一夹紧块4的外壁中部连接有把手5，把手5呈45度倾斜设置，两侧第一夹紧块4之间设有模具6，模具6与第一夹紧块4内壁接触，模具6放置在底板1上，底板1顶部的左右两侧均连接有支撑架7，支撑架7竖直设置，两侧支撑架7的顶部之间连接有气缸14，气缸14通过螺栓连接的方式与支撑架7相连接，气缸14的活塞杆上连接有挤压器15，挤压器15的底部为圆柱体，可与成型的瓶盖更好地配合，挤压器15位于模具6的正上方。
[0026]将塑料固态粒放置在模具6的顶部，启动气缸14向下伸长，挤压器15随之向下移动挤压塑料固态粒，在模具6的作用下能够对塑料固态粒进行压制成型，再启动气缸14缩短，气缸14缩短带动挤压器15向上移动，成型后的瓶盖被挤压器15向上带出，然后人工手动将成型的瓶盖从挤压器15上向下取出即可。当需要更换模具6时，人工拉动其中一侧第一夹紧
块4的把手5往远离模具6的一侧移动，第一弹簧3压缩，然后可将模具6取出，模具6取出后将另一块模具6放置在两侧的第一夹紧块4之间，松开把手5，第一夹紧块4在第一弹簧3的作用下复位将模具6固定，完成对模具6的更换，因为第一夹紧块4的内侧壁上连接有防滑垫，所以能够使模具6固定更牢固。
[0027]实施例2
[0028]在实施例1的基础之上，如图4
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5所示，还包括有支撑板8、第二弹簧9、滑动块10、转柄11、螺纹杆12和第二夹紧块13，两侧支撑架7的中部均连接有支撑板8，支撑板8通过焊接连接的方式与支撑架7相连接，支撑板8的顶部连接有第二弹簧9，第二弹簧9的顶部连接有滑动块10，支撑架7的中部内侧壁上开有滑槽，支撑架7通过滑槽与滑动块10滑动连接，滑动块10与支撑架7滑动配合，滑动块10上螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12呈水平设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶盖压制成型设备，其特征在于，包括有底板(1)、连接杆(2)、第一弹簧(3)、第一夹紧块(4)、把手(5)、模具(6)、支撑架(7)、气缸(14)和挤压器(15)，底板(1)顶部的前后两侧均开有凹槽，凹槽内连接有连接杆(2)，连接杆(2)上滑动式地连接有第一夹紧块(4)，连接杆(2)的外侧套设有第一弹簧(3)，第一弹簧(3)的两端分别连接在凹槽的内壁与第一夹紧块(4)上，第一夹紧块(4)的外壁中部连接有把手(5)，两侧第一夹紧块(4)之间设有模具(6)，模具(6)放置在底板(1)上，底板(1)顶部的左右两侧均连接有支撑架(7)，两侧支撑架(7)的顶部之间连接有气缸(14)，气缸(14)的活塞杆上连接有挤压器(15)，挤压器(15)位于模具(6)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖压制成型设备，其特征在于，还包括有支撑板(8)、第二弹簧(9)、滑动块(10)、转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪英，陈顺彬，
申请(专利权)人：江西鼎辉医药包装有限公司，
类型：新型
国别省市：