一种密封圈冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封圈冲压模具，工作台，位于所述工作台上的连接架，安装在所述连接架上的冲压组件，以及位于所述工作台上的顶升组件和模具；顶升组件包括位于所述工作台上的基座，位于所述基座上的驱动机构，对称安装在所述基座上的一组顶升机构，以及用于连接所述顶升机构的顶升板；所述驱动机构与其中一个顶升机构连接。本装置相对于传统的人工下料工作而言，下料的速率比人工下料快速，而且还能够减轻操作人员的工作负担，进而能够代替人工完成对密封圈的下料工作。工完成对密封圈的下料工作。工完成对密封圈的下料工作。

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈冲压模具


[0001]本技术属于冲压模具的
，具体涉及一种密封圈冲压模具。

技术介绍

[0002]压模具装置是一种对产品进行成型和冲裁的装置，在制造领域应用比较普遍，受到人们的青睐，进而冲压模具得到了越来越广泛的使用。
[0003]但是现有的冲压模具还存在一些问题，现有的冲压模具对橡胶制品进行冲压工作后，由于产品在冲压的过程中，冲压装置会对产品施加较大的压力，进而会造成成型后的产品卡在模具中，进而会导致产品难以从模具中取出，进而人工对成品进行取出工作，而这样不仅会降低冲压模具的工作效率，而且还会增加操作人员的工作负担。
[0004]因此，如何使工件从模具上脱离，是目前要解决的一个问题。

技术实现思路

[0005]技术目的：提供一种密封圈冲压模具，以解决现有技术存在的上述问题。
[0006]技术方案：一种密封圈冲压模具，包括：
[0007]工作台，位于所述工作台上的连接架，安装在所述连接架上的冲压组件，以及位于所述工作台上的顶升组件和模具；
[0008]顶升组件包括位于所述工作台上的基座，位于所述基座上的驱动机构，对称安装在所述基座上的一组顶升机构，以及用于连接所述顶升机构的顶升板；
[0009]所述驱动机构与其中一个顶升机构连接；
[0010]至少在工作状态时，所述驱动机构带动顶升机构开始运动，进而运动的顶升板使工件从模具上分离，完成对工件的下料工作。
[0011]在进一步的实施例中，所述顶升机构包括位于所述基座上的一组支座，用于连接所述支座的驱动轴，对称安装在所述驱动轴上的一组第一连杆，以及用于连接所述第一连杆的连接杆；对于传统的人工下料工作而言，下料的速率比人工下料快速，而且还能够减轻操作人员的工作负担。
[0012]在进一步的实施例中，所述顶升机构还包括设置在所述连接杆上的一组连接座；
[0013]所述连接座与顶升板连接；能够使加工后的密封圈从模具上脱落。
[0014]在进一步的实施例中，所述驱动机构包括位于所述基座上的驱动装置，以及设置在所述驱动装置输出端的第二连杆；
[0015]所述第二连杆与其中一个驱动轴连接；能够代替人工完成对密封圈的下料工作。
[0016]在进一步的实施例中，所述冲压组件包括位于所述连接架上的冲压电机，位于所述冲压电机输出端的传动丝杆，套接在所述传动丝杆上的连接部，以及设置在所述连接部上的连接板；能够调节冲压装置的位置。
[0017]在进一步的实施例中，所述连接板上还设有一组连接件，以及设置在所述连接件另一端的冲压装置；便于上料装置对工件进行上料工作，保证了冲压装置的正常工作。
[0018]有益效果：本技术涉及一种密封圈冲压模具，为了能够使加工后的密封圈从模具上脱落，进而本装置中设有顶升组件，当冲压组件完成对橡胶制品的冲压工作后，此时驱动装置开始工作，进而运动的驱动装置开始工作，进而运动的驱动装置能够带动第二连杆开始工作，进而运动的第二连杆能够带动与之连接的驱动轴开始工作，进而转动的驱动轴能够带动第一连杆开始转动，进而运动的第一连杆能够带动连接杆开始工作，然后运动的连接杆能够带动连接座开始工作，进而带动顶升板开始工作，进而顶升板开始在工作台高度方向开始运动，进而能够将模具中的橡胶成品顶出，进而能够使加工后的密封圈从模具上脱落，本装置相对于传统的人工下料工作而言，下料的速率比人工下料快速，而且还能够减轻操作人员的工作负担，进而能够代替人工完成对密封圈的下料工作。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图。
[0020]图2为本技术中冲压组件示意图。
[0021]图3为本技术中顶升组件示意图。
[0022]图中各附图标记为：工作台1、连接架2、冲压组件3、冲压电机31、传动丝杆32、连接部33、连接板34、连接件35、冲压装置36、模具4、顶升组件5、基座51、驱动装置52、第二连杆53、顶升板54、连接座55、连接杆56、支座57、驱动轴58、第一连杆59。
具体实施方式
[0023]经过申请人的研究分析，出现这一问题（成型后的产品卡在模具中，进而会导致产品难以从模具中取出）的原因在于，现有的冲压模具对橡胶制品进行冲压工作后，由于产品在冲压的过程中，冲压装置会对产品施加较大的压力，进而会造成成型后的铲平卡在模具中，进而会导致产品难以从模具中取出，进而人工对成品进行取出工作，而这样不仅会降低冲压模具的工作效率，而且还会增加操作人员的工作负担。本实用为了能够使加工后的密封圈从模具上脱落，进而本装置中设有顶升组件，当冲压组件完成对橡胶制品的冲压工作后，此时驱动装置开始工作，进而运动的驱动装置开始工作，进而运动的驱动装置能够带动第二连杆开始工作，进而运动的第二连杆能够带动与之连接的驱动轴开始工作，进而转动的驱动轴能够带动第一连杆开始转动，进而运动的第一连杆能够带动连接杆开始工作，然后运动的连接杆能够带动连接座开始工作，进而带动顶升板开始工作，进而顶升板开始在工作台高度方向开始运动，进而能够将模具中的橡胶成品顶出，进而能够使加工后的密封圈从模具上脱落。
[0024]一种密封圈冲压模具，包括：工作台1、连接架2、冲压组件3、冲压电机31、传动丝杆32、连接部33、连接板34、连接件35、冲压装置36、模具4、顶升组件5、基座51、驱动装置52、第二连杆53、顶升板54、连接座55、连接杆56、支座57、驱动轴58、第一连杆59。
[0025]在进一步的实施例中，密封圈在冲压过程中，由于冲压装置36会对工件本体施加较大的压力，进而能够将工件制成既定尺寸的密封圈，但是这种制作方法在制作过程中，由于需要施加的压力过大，进而会导致成品卡在模具4中，因此需要人工将卡住的成品从模具4中取出，进而完成对橡胶制品的下料工作，但是人工下料不仅工作效率低下，而且在下料过程中冲压装置36可能会操作人员造成伤亡。
[0026]为了解决上述问题，进而本装置中设有工作台1，位于所述工作台1上的连接架2，安装在所述连接架2上的冲压组件3，以及位于所述工作台1上的顶升组件5和模具4；顶升组件5包括位于所述工作台1上的基座51，位于所述基座51上的驱动机构，对称安装在所述基座51上的一组顶升机构，以及用于连接所述顶升机构的顶升板54；所述驱动机构与其中一个顶升机构连接；至少在工作状态时，所述驱动机构带动顶升机构开始运动，进而运动的顶升板54使工件从模具4上分离，完成对工件的下料工作；所述顶升机构包括位于所述基座51上的一组支座57，用于连接所述支座57的驱动轴58，对称安装在所述驱动轴58上的一组第一连杆59，以及用于连接所述第一连杆59的连接杆56；所述顶升机构还包括设置在所述连接杆56上的一组连接座55；所述连接座55与顶升板54连接；所述驱动机构包括位于所述基座51上的驱动装置52，以及设置在所述驱动装置52输出端的第二连杆53；所述第二连杆53与其中一个驱动轴58连接；当冲压组件3完成对橡胶制品的冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封圈冲压模具，其特征在于，包括：工作台，位于所述工作台上的连接架，安装在所述连接架上的冲压组件，以及位于所述工作台上的顶升组件和模具；顶升组件包括位于所述工作台上的基座，位于所述基座上的驱动机构，对称安装在所述基座上的一组顶升机构，以及用于连接所述顶升机构的顶升板；所述驱动机构与其中一个顶升机构连接；至少在工作状态时，所述驱动机构带动顶升机构开始运动，进而运动的顶升板使工件从模具上分离，完成对工件的下料工作。2.根据权利要求1所述的一种密封圈冲压模具，其特征在于：所述顶升机构包括位于所述基座上的一组支座，用于连接所述支座的驱动轴，对称安装在所述驱动轴上的一组第一连杆，以及用于连接所述第一连杆的连接杆。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖煜之，
申请(专利权)人：江苏中煜橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：