本实用新型专利技术涉及塑料模具设备技术领域，且公开了一种家电塑料件模具用快速出模装置，包括底板、连接板、盖板、液压缸、塑形块、限位杆、塑形模、伸缩装置以及移动装置，底板顶部设有连接板，连接板的底部固定连接于底板的顶部，盖板的底部固定连接于连接板的顶部，液压缸设于盖板的中心处，液压缸的外表面固定连接于盖板的中心通孔内壁，塑形块的顶部与液压缸的伸缩端固定连接，限位杆的底部固定连接于塑形块顶部，限位杆的顶部穿插于盖板开设的通孔内且设于盖板的上方，塑形模设于塑形块下方，伸缩装置固定连接于塑形模的底部，伸缩装置及塑形模通过移动装置活动连接于底板，该实用新型专利技术，使脱模更方便，此外，通过伸缩装置，加快了出模的速度。的速度。的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种家电塑料件模具用快速出模装置
[0001]本技术涉及塑料模具设备
，具体为一种家电塑料件模具用快速出模装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。家电塑料件在制造时也需要使用到模具，模具虽然用途很大，但是在使用时，由于脱模比较麻烦，使得出模速度较慢，从而导致生产效率不高，同时也浪费了工作人员的很多时间。
[0003]为此，我们设计了一种家电塑料件模具用快速出模装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种家电塑料件模具用快速出模装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种家电塑料件模具用快速出模装置，包括底板、连接板、盖板、液压缸、塑形块、限位杆、塑形模、伸缩装置以及移动装置，所述底板顶部设有连接板，所述连接板的底部固定连接于底板的顶部，所述盖板的底部固定连接于连接板的顶部，所述液压缸设于盖板的中心处，且液压缸的外表面固定连接于盖板的中心通孔内壁，所述塑形块的顶部与液压缸的伸缩端固定连接，所述限位杆设有两个，且限位杆的底部固定连接于塑形块顶部，限位杆的顶部穿插于盖板开设的通孔内且设于盖板的上方，所述塑形模设于塑形块下方，所述伸缩装置固定连接于塑形模的底部，且伸缩装置及塑形模通过移动装置活动连接于底板。
[0007]进一步的，所述塑形模的一侧设有底座，且底座的底部固定连接于底板的顶部，底座的上方设有第一电机，第一电机与底座固定连接，且第一电机的输出端固定连接有偏心轮。
[0008]进一步的，所述伸缩装置包括伸缩壳、伸缩板、第二电机、丝杆以及固定杆，所述伸缩壳的顶部固定连接于塑形模的底部，所述伸缩板设于塑形模内腔底部开设的通孔处，且伸缩板活动连接于塑形模通孔内壁，所述第二电机的底部固定连接于伸缩壳内腔底部，所述丝杆的底部固定连接于第二电机的输出端，且丝杆的顶部设于伸缩板开设的内壁带有螺纹的凹槽内，丝杆与伸缩板凹槽内壁螺纹相啮合，所述固定杆设有两个，且固定杆设于第二电机的两侧，固定杆的底部与伸缩壳内腔底部固定连接，固定杆的顶部设于伸缩板开设的内壁光滑的凹槽内。
[0009]进一步的，所述第二电机可以正反转。
[0010]进一步的，所述移动装置包括连接杆、移动板以及弹簧，所述连接杆设有两个，连
接杆设于底板开设的凹槽内，且连接杆的两端固定连接于底板凹槽侧壁，所述移动板设有四个，且移动板的顶部固定连接于伸缩壳的底部，连接杆穿插于移动板开设的凹槽内，所述弹簧设于连接杆的外表面，且弹簧的两端分别固定连接于底板凹槽侧壁及移动板。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、该技术，过第一电机、偏心轮以及移动装置的相互配合，使得成型后的产品外表面可以在偏心轮的不断碰撞下与塑形模内壁逐渐脱离，使得脱模更方便。
[0013]2、该技术，通过伸缩板、第二电机、丝杆以及固定杆的相互配合，使得伸缩板可以实现上移，从而将成型的产品向上顶起，加快了出模的速度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中伸缩装置及移动装置内部结构示意图；
[0016]图3为本技术中伸缩壳及移动板俯视图结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、连接板；3、盖板；4、液压缸；5、塑形块；6、限位杆；7、塑形模；8、伸缩装置；9、移动装置；10、底座；11、第一电机；12、偏心轮；13、伸缩壳；14、伸缩板；15、第二电机；16、丝杆；17、固定杆；18、连接杆；19、移动板；20、弹簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参看图1
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3：一种家电塑料件模具用快速出模装置，包括底板1、连接板2、盖板3、液压缸4、塑形块5、限位杆6、塑形模7、伸缩装置8以及移动装置9，底板1顶部设有连接板2，连接板2的底部固定连接于底板1的顶部，盖板3的底部固定连接于连接板2的顶部，液压缸4设于盖板3的中心处，且液压缸4的外表面固定连接于盖板3的中心通孔内壁，塑形块5的顶部与液压缸4的伸缩端固定连接，限位杆6设有两个，且限位杆6的底部固定连接于塑形块5顶部，限位杆6的顶部穿插于盖板3开设的通孔内且设于盖板3的上方，塑形模7设于塑形块5下方，伸缩装置8固定连接于塑形模7的底部，且伸缩装置8及塑形模7通过移动装置9活动连接于底板1。
[0020]其中，塑形模7的一侧设有底座10，且底座10的底部固定连接于底板1的顶部，底座10的上方设有第一电机11，第一电机11与底座10固定连接，且第一电机11的输出端固定连接有偏心轮12。
[0021]其中，伸缩装置8包括伸缩壳13、伸缩板14、第二电机15、丝杆16以及固定杆17，伸缩壳13的顶部固定连接于塑形模7的底部，伸缩板14设于塑形模7内腔底部开设的通孔处，且伸缩板14活动连接于塑形模7通孔内壁，第二电机15可以正反转，第二电机15的底部固定连接于伸缩壳13内腔底部，丝杆16的底部固定连接于第二电机15的输出端，且丝杆16的顶部设于伸缩板14开设的内壁带有螺纹的凹槽内，丝杆16与伸缩板14凹槽内壁螺纹相啮合，
固定杆17设有两个，且固定杆17设于第二电机15的两侧，固定杆17的底部与伸缩壳13内腔底部固定连接，固定杆17的顶部设于伸缩板14开设的内壁光滑的凹槽内，通过伸缩板14、第二电机15、丝杆16以及固定杆17的相互配合，使得伸缩板14可以实现上移，从而将成型的产品向上顶起，加快了出模的速度。
[0022]其中，移动装置9包括连接杆18、移动板19以及弹簧20，连接杆18设有两个，连接杆18设于底板1开设的凹槽内，且连接杆18的两端固定连接于底板1凹槽侧壁，移动板19设有四个，且移动板19的顶部固定连接于伸缩壳13的底部，连接杆18穿插于移动板19开设的凹槽内，弹簧20设于连接杆18的外表面，且弹簧20的两端分别固定连接于底板1凹槽侧壁及移动板19，通过第一电机11、偏心轮12以及移动装置9的相互配合，使得成型后的产品外表面可以在偏心轮12的不断碰撞下与塑形模7内壁逐渐脱离，使得脱模更方便。
[0023]综上所述，本技术在使用时，工作人员先将溶液倒入塑形模7内，然后通过液压缸4使塑形块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家电塑料件模具用快速出模装置，包括底板(1)、连接板(2)、盖板(3)、液压缸(4)、塑形块(5)、限位杆(6)、塑形模(7)、伸缩装置(8)以及移动装置(9)，其特征在于：所述底板(1)顶部设有连接板(2)，所述连接板(2)的底部固定连接于底板(1)的顶部，所述盖板(3)的底部固定连接于连接板(2)的顶部，所述液压缸(4)设于盖板(3)的中心处，且液压缸(4)的外表面固定连接于盖板(3)的中心通孔内壁，所述塑形块(5)的顶部与液压缸(4)的伸缩端固定连接，所述限位杆(6)设有两个，且限位杆(6)的底部固定连接于塑形块(5)顶部，限位杆(6)的顶部穿插于盖板(3)开设的通孔内且设于盖板(3)的上方，所述塑形模(7)设于塑形块(5)下方，所述伸缩装置(8)固定连接于塑形模(7)的底部，且伸缩装置(8)及塑形模(7)通过移动装置(9)活动连接于底板(1)。2.根据权利要求1所述的一种家电塑料件模具用快速出模装置，其特征在于：所述塑形模(7)的一侧设有底座(10)，且底座(10)的底部固定连接于底板(1)的顶部，底座(10)的上方设有第一电机(11)，第一电机(11)与底座(10)固定连接，且第一电机(11)的输出端固定连接有偏心轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种家电塑料件模具用快速出模装置，其特征在于：所述伸缩装置(8)包括伸缩壳(13)、伸缩板(14)、第二电机(15)、丝杆(16)以...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭汉翔，
申请(专利权)人：青岛海瑞德模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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