一种焊线机用具有限位结构的固定夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及焊线机技术领域，且公开了一种焊线机用具有限位结构的固定夹具，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均设置有竖板，左侧所述竖板的顶部设置有与右侧竖板顶部固定连接的横板，所述横板的内部设置有位于两个竖板之间且数量为两个的安装孔，所述安装孔的内壁左右两侧之间设置有导向杆。该焊线机用具有限位结构的固定夹具，通过设置驱动机构，启动伺服电机带动驱动盘转动，驱动盘带动两个驱动轴绕着其圆心处转动，驱动轴通过驱动杆带动连接杆沿着底板移动，通过设置导向杆，使得连接杆移动更稳定，连接杆通过安装块带动夹持组件移动，从而便于对夹持距离进行调节，以适应不同大小的半导体，提高该装置的实用性。提高该装置的实用性。提高该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊线机用具有限位结构的固定夹具


[0001]本技术涉及焊线机
，具体为一种焊线机用具有限位结构的固定夹具。

技术介绍

[0002]焊线机一般是指超声波焊线机，按线材来区分，可分为金线机、铝线机和铜线机；按焊接方式，可分为球形焊机和楔形焊机，主要应用于大功率器件、mosfet、IGBT、发光二极管（LED）、激光管（激光）、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接。
[0003]现有的焊线机用固定夹具一般不便于调节夹持间距，而且在焊线时不能够对焊线进行一定的限位固定，容易导致焊线脱离焊接位置，从而影响焊线进程，为解决上述问题故而提出了一种焊线机用具有限位结构的固定夹具。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种焊线机用具有限位结构的固定夹具，具备便于调节夹持距离且能够对焊线进行限位固定等优点，解决了现有的焊线机用固定夹具一般不便于调节夹持间距，而且在焊线时不能够对焊线进行一定的限位固定，容易导致焊线脱离焊接位置，从而影响焊线进程的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述便于调节夹持距离且能够对焊线进行限位固定的目的，本技术提供如下技术方案：一种焊线机用具有限位结构的固定夹具，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均设置有竖板，左侧所述竖板的顶部设置有与右侧竖板顶部固定连接的横板，所述横板的内部设置有位于两个竖板之间且数量为两个的安装孔，所述安装孔的内壁左右两侧之间设置有导向杆，所述底板的顶部设置有位于两个竖板之间的驱动机构，所述驱动机构的顶部左右两侧均贯穿安装孔且延伸至横板的顶部，所述驱动机构与导向杆的外部滑动连接，所述驱动机构的顶部左右两侧均设置有安装块，所述安装块的内底壁设置有延伸至其顶部的夹持组件，两个所述安装块相背的一侧均设置有延伸至其内部并与夹持组件卡接的卡接组件，所述横板的顶部后侧设置有位于两个安装孔之间的限位组件。
[0008]优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述底板的顶部固定安装有位于两个竖板之间的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有驱动盘，所述驱动盘的顶部左右两侧均固定安装有驱动轴，所述驱动轴的外部转动连接有驱动杆，所述底板的顶部滑动连接有位于伺服电机左右两侧且位于两个竖板之间的连接杆，所述驱动杆远离驱动轴的一侧与连接杆转动连接，所述连接杆的顶部贯穿安装孔并延伸至横板的顶部，所述连接杆与导向杆的外部滑动连接，所述安装块固定安装在连接杆的顶部。
[0009]优选的，所述夹持组件包括转杆，所述安装块的内底壁转动连接有延伸至其顶部
的转杆，两个所述转杆相对的一侧均固定安装有位于安装块上方的第一夹板，两个所述转杆相背的一侧均固定安装有位于安装块上方的第二夹板。
[0010]优选的，所述卡接组件包括拉杆，两个所述安装块相背的一侧均滑动连接有延伸至其内部的拉杆，两个所述拉杆相对的一侧均固定安装有延伸至转杆内部并与其卡接的卡块，两个所述卡块相背的一侧与安装块的内壁之间均固定安装有套在拉杆外部的卡接弹簧，两个所述拉杆相背的一侧均固定安装有拉环。
[0011]优选的，所述限位组件包括电动推杆，所述横板的顶部后侧固定安装有位于两个安装孔之间的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有固定环，所述固定环的内壁左右两侧均固定安装有限位弹簧，两个所述限位弹簧的相对侧均固定安装有限位板。
[0012]优选的，两个所述第二夹板相背的一侧均开设有弧形槽，所述弧形槽的槽内侧壁与两个第一夹板的相对侧均固定安装有橡胶垫。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种焊线机用具有限位结构的固定夹具，具备以下有益效果：
[0015]1、该焊线机用具有限位结构的固定夹具，通过设置驱动机构，启动伺服电机带动驱动盘转动，驱动盘带动两个驱动轴绕着其圆心处转动，驱动轴通过驱动杆带动连接杆沿着底板移动，通过设置导向杆，使得连接杆移动更稳定，连接杆通过安装块带动夹持组件移动，从而便于对夹持距离进行调节，以适应不同大小的半导体，提高该装置的实用性，同时通过设置夹持组件，拉动拉环带动拉杆移动，拉杆带动卡块移出转杆的内部，卡接弹簧被压缩，转动转杆带动第一夹板和第二夹板转动，从而便于根据不同形状的半导体对其进行夹持固定，使得该装置使用更加灵活，调节完成有，松掉拉环，在卡接弹簧的复位作用下带动卡块再次与转杆卡接，对转杆进行固定，防止其转动。
[0016]2、该焊线机用具有限位结构的固定夹具，通过设置限位组件，启动电动推杆，便于升降调节挣固定环的位置高度，以便于使得焊线适应不同的焊接位置，通过限位弹簧的弹性作用使得两个限位板能够对中间的焊线进行弹性夹持固定。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1底板、2竖板、3横板、4安装孔、5导向杆、6驱动机构、61伺服电机、62驱动盘、63驱动轴、64驱动杆、65连接杆、7安装块、8夹持组件、81转杆、82第一夹板、83第二夹板、9卡接组件、91拉杆、92卡块、93卡接弹簧、94拉环、10限位组件、101电动推杆、102固定环、103限位弹簧、104限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种焊线机用具有限位结构的固定夹具，包括底板1，底板1的顶部左右两侧均固定安装有竖板2，左侧竖板2的顶部固定安装有与右侧竖板2顶部固定连接的横板3，横板3的内部开设有位于两个竖板2之间且数量为两个的安装孔4，安装孔4的内壁左右两侧之间固定安装有导向杆5，底板1的顶部固定安装有位于两个竖板2之间的驱动机构6，驱动机构6的顶部左右两侧均贯穿安装孔4且延伸至横板3的顶部，驱动机构6与导向杆5的外部滑动连接，驱动机构6的顶部左右两侧均固定安装有安装块7，驱动机构6包括伺服电机61，底板1的顶部固定安装有位于两个竖板2之间的伺服电机61，伺服电机61的输出轴固定安装有驱动盘62，驱动盘62的顶部左右两侧均固定安装有驱动轴63，驱动轴63的外部转动连接有驱动杆64，底板1的顶部滑动连接有位于伺服电机61左右两侧且位于两个竖板2之间的连接杆65，驱动杆64远离驱动轴63的一侧与连接杆65转动连接，连接杆65的顶部贯穿安装孔4并延伸至横板3的顶部，连接杆65与导向杆5的外部滑动连接，安装块7固定安装在连接杆65的顶部。
[0022]通过设置驱动机构6，启动伺服电机61带动驱动盘62转动，驱动盘62带动两个驱动轴63绕着其圆心处转动，驱动轴63通过驱动杆64带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊线机用具有限位结构的固定夹具，包括底板（1），所述底板（1）的顶部左右两侧均设置有竖板（2），左侧所述竖板（2）的顶部设置有与右侧竖板（2）顶部固定连接的横板（3），所述横板（3）的内部设置有位于两个竖板（2）之间且数量为两个的安装孔（4），所述安装孔（4）的内壁左右两侧之间设置有导向杆（5），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有位于两个竖板（2）之间的驱动机构（6），所述驱动机构（6）的顶部左右两侧均贯穿安装孔（4）且延伸至横板（3）的顶部，所述驱动机构（6）与导向杆（5）的外部滑动连接，所述驱动机构（6）的顶部左右两侧均设置有安装块（7），所述安装块（7）的内底壁设置有延伸至其顶部的夹持组件（8），两个所述安装块（7）相背的一侧均设置有延伸至其内部并与夹持组件（8）卡接的卡接组件（9），所述横板（3）的顶部后侧设置有位于两个安装孔（4）之间的限位组件（10）。2.根据权利要求1所述的一种焊线机用具有限位结构的固定夹具，其特征在于：所述驱动机构（6）包括伺服电机（61），所述底板（1）的顶部固定安装有位于两个竖板（2）之间的伺服电机（61），所述伺服电机（61）的输出轴固定安装有驱动盘（62），所述驱动盘（62）的顶部左右两侧均固定安装有驱动轴（63），所述驱动轴（63）的外部转动连接有驱动杆（64），所述底板（1）的顶部滑动连接有位于伺服电机（61）左右两侧且位于两个竖板（2）之间的连接杆（65），所述驱动杆（64）远离驱动轴（63）的一侧与连接杆（65）转动连接，所述连接杆（65）的顶部贯穿安装孔（4）并延伸至横板（3）的顶部，所述连接杆（65）与导向杆（5）的外部滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋和清，
申请(专利权)人：深圳市先进设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：