一种酒盒成型机制造技术

本实用新型专利技术公开一种酒盒成型机，包括机架、四个包边机构和下压机构，包边机构包括推板气缸、功能组前板和铝推板，推板气缸的固定端固定在机架上，功能组前板固定在推板气缸的驱动端上，功能组前板的前方横向设置有梯型槽，铝推板的后方横向设置有梯型安装块，梯型安装块横向滑动在梯型槽内，推板气缸的上方还设置有捋平气缸，捋平气缸的驱动端上设置有捋平滚刷，捋平滚刷与铝推板之间还设置有捋平压板，捋平压板的两侧均设置有捋平软毛刷。该酒盒成型机主要用于酒盒的包边，通过四个方向的包边机构同时工作进行包边，利用捋平结构对纸板与酒盒之间形成的褶皱进行捋平，还能用软毛刷对边沿的地方进行刷边处理，包装效果好，产品美观大方。品美观大方。品美观大方。

【技术实现步骤摘要】
一种酒盒成型机


[0001]本技术涉及盒子包装的
，尤其涉及一种酒盒成型机。

技术介绍

[0002]现在的包装盒、礼品盒，设置烟盒和糖果盒等等，外面都是包覆着纸板，用于保护盒子和制造美观的视觉效果，通常在酒盒包边的时候，纸板与酒盒贴合时会有褶皱或者气泡，导致贴合程度差，影响后续产品的美观性。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的在于：提供一种酒盒成型机，用以解决现有技术存在的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种酒盒成型机，包括机架、四个包边机构和下压机构，所述包边机构包括推板气缸、功能组前板和铝推板，所述推板气缸的固定端固定在所述机架上，所述功能组前板固定在所述推板气缸的驱动端上，所述功能组前板的前方横向设置有梯型槽，所述铝推板的后方横向设置有梯型安装块，所述梯型安装块横向滑动在所述梯型槽内，所述推板气缸的上方还设置有捋平气缸，所述捋平气缸的驱动端上设置有捋平滚刷，所述捋平滚刷与所述铝推板之间还设置有捋平压板，所述捋平压板的两侧均设置有捋平软毛刷。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述下压机构包括下压电机、下压组架、两个下压同步轮和下压模具，所述下压电机安装在所述机架的下端，两个所述下压同步轮分别位于所述机架的上方所述机架的下方，所述下压电机与所述下压同步轮传动连接，两个下压同步轮之间传动连接有下压同步皮带，所述下压组架的后端连接在所述下压同步皮带上，所述下压组架沿着竖直方向活动在所述机架上，所述下压模组安装在所述下压组架的前端。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述机架的后侧设置有支撑座，所述支撑座上沿着竖直方向设置有下压滑轨，所述下压组架上设置有下压滑块，所述下压滑块滑动在所述下压滑轨上。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述下压组架的前端设置有推杆电机，所述推杆电机的驱动端连接有推杆螺杆，所述推杆螺杆上传动连接有推杆螺母座，所述推杆螺母座的下端与所述下压模具之间连接有固定杆，所述下压组架的下端固定有退料杆，所述退料杆穿过所述下压模具。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述推板气缸的上方设置有折入气缸，所述折入气缸的驱动端上设置有折入铲刀模，所述折入铲刀模横向设置。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述机架的底部设置有支撑气缸，所述支撑气缸的驱动端竖直向上连接有底部安装块，所述底部安装块上安装有下模。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述机架上设置有安全光栅。
[0012]本技术的有益效果为：提供一种酒盒成型机，该酒盒成型机主要用于酒盒的
包边，通过四个方向的包边机构同时工作进行包边，利用捋平结构对纸板与酒盒之间形成的褶皱进行捋平，还能用软毛刷对边沿的地方进行刷边处理，包装效果好，产品美观大方。
附图说明
[0013]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0014]图1为实施例所述的包边机构的结构示意图；
[0015]图2为实施例所述的下压机构的结构示意图；
[0016]图3为实施例所述的支撑结构的结构示意图；
[0017]图4为实施例所述的一种酒盒成型机的整体结构示意图。
[0018]图1至图4中：
[0019]1、机架；2、包边机构；3、下压机构；4、推板气缸；5、功能组前板；6、铝推板；7、梯型安装块；8、下压电机；9、下压组架；10、下压同步轮；11、下压模具；12、下压同步皮带；13、支撑座；14、下压滑轨；15、下压滑块；16、推杆电机；17、推杆螺杆；18、推杆螺母座；19、固定杆；20、退料杆；21、折入气缸；22、折入铲刀模；23、支撑气缸；24、底部安装块；25、安全光栅；26、捋平气缸；27、捋平滚刷；28、捋平压板；29、捋平软毛刷。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0021]如图1至图4所示，于本实施例中，一种酒盒成型机，包括机架1、四个包边机构2和下压机构3，所述包边机构2包括推板气缸4、功能组前板5和铝推板6，所述推板气缸4的固定端固定在所述机架1上，所述功能组前板5固定在所述推板气缸4的驱动端上，所述功能组前板5的前方横向设置有梯型槽，所述铝推板6的后方横向设置有梯型安装块7，所述梯型安装块7横向滑动在所述梯型槽内，所述推板气缸4的上方还设置有捋平气缸26，所述捋平气缸26的驱动端上设置有捋平滚刷27，所述捋平滚刷27与所述铝推板6之间还设置有捋平压板28，所述捋平压板28的两侧均设置有捋平软毛刷29。
[0022]具体的，所述下压机构3包括下压电机8、下压组架9、两个下压同步轮10和下压模具11，所述下压电机8安装在所述机架1的下端，两个所述下压同步轮10分别位于所述机架1的上方所述机架1的下方，所述下压电机8与所述下压同步轮10传动连接，两个下压同步轮10之间传动连接有下压同步皮带12，所述下压组架9的后端连接在所述下压同步皮带12上，所述下压组架9沿着竖直方向活动在所述机架1上，所述下压模组安装在所述下压组架9的前端，所述机架1的后侧设置有支撑座13，所述支撑座13上沿着竖直方向设置有下压滑轨14，所述下压组架9上设置有下压滑块15，所述下压滑块15滑动在所述下压滑轨14上，所述下压组架9的前端设置有推杆电机16，所述推杆电机16的驱动端连接有推杆螺杆17，所述推杆螺杆17上传动连接有推杆螺母座18，所述推杆螺母座18的下端与所述下压模具11之间连接有固定杆19，所述下压组架9的下端固定有退料杆20，所述退料杆20穿过所述下压模具11，所述推板气缸4的上方设置有折入气缸21，所述折入气缸21的驱动端上设置有折入铲刀模22，所述折入铲刀模22横向设置，所述机架1的底部设置有支撑气缸23，所述支撑气缸23的驱动端竖直向上连接有底部安装块24，所述底部安装块24上安装有下模，所述机架1上设置有安全光栅25。
[0023]在所述下模上放置纸板和盒子，所述支撑气缸23向上顶起支撑住，所述下压电机8开始工作，通过所述下压同步轮10与所述下压同步皮带12的传动，控制所述下压组架9沿着所述支撑座13进行竖直方向的移动，依靠所述下压滑轨14与所述下压滑块15之间的限制来减少摩擦，当所述下压模具11将纸板与盒子一起压在所述下模上时，所述推板气缸4开始工作，控制所述功能组前板5带动所述铝推板6向中间移动，其中所述铝推板6能够根据盒子的尺寸由所述梯型槽与所述梯型安装块7之间的连接来改变位置，接着四块所述铝推板6形成四面封闭的结构，所述下压模具11进一步下压，将盒子连带纸板在所述铝推板6之间下移，同时，所述捋平气缸26控制所述捋平滚刷27伸出，对盒子外侧的纸板进行捋平紧贴，而且所述捋平压板28会将纸板与盒子之间贴合时产生的气泡压走，同时所述捋平软毛刷29将盒子边沿的纸板刷得更平整，纸板将会贴合在盒子的侧面，多余的纸板竖直向上，所述下压模具11回退上升，所述折入气缸21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒盒成型机，其特征在于，包括机架、四个包边机构和下压机构，所述包边机构包括推板气缸、功能组前板和铝推板，所述推板气缸的固定端固定在所述机架上，所述功能组前板固定在所述推板气缸的驱动端上，所述功能组前板的前方横向设置有梯型槽，所述铝推板的后方横向设置有梯型安装块，所述梯型安装块横向滑动在所述梯型槽内，所述推板气缸的上方还设置有捋平气缸，所述捋平气缸的驱动端上设置有捋平滚刷，所述捋平滚刷与所述铝推板之间还设置有捋平压板，所述捋平压板的两侧均设置有捋平软毛刷。2.根据权利要求1所述的一种酒盒成型机，其特征在于，所述下压机构包括下压电机、下压组架、两个下压同步轮和下压模具，所述下压电机安装在所述机架的下端，两个所述下压同步轮分别位于所述机架的上方所述机架的下方，所述下压电机与所述下压同步轮传动连接，两个下压同步轮之间传动连接有下压同步皮带，所述下压组架的后端连接在所述下压同步皮带上，所述下压组架沿着竖直方向活动在所述机架上，所述下压模组安装在所述下压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李本成，刘健甫，
申请(专利权)人：广东旭海智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：