一种智能一体切割机制造技术

本实用新型专利技术公开一种智能一体切割机，包括机架、第一输送道和第二输送道，第一输送道的后端与第二输送道的前端连接，第一输送道的长度方向与第二输送道的长度方向相互垂直；第一输送道的后端两侧均设置有第一刀座底板，第一刀座底板上连接有第一刀座移动板，第一刀座移动板的前端固定有第一刀片，第一刀片插入第一输送道中；第二输送道的后端两侧均设置有第二刀座底板，第二刀座底板上连接有第二刀座移动板，第二刀座移动板的前端固定有第二刀片，第二刀片插入第二输送道中。该智能一体切割机全自动化工作进程，依靠相互垂直的两条输送道进行输送，分别从盒子的四个方向进行废料边的切割，从而使得盒子的边沿整齐无废边，产品外观完美。完美。完美。

【技术实现步骤摘要】
一种智能一体切割机


[0001]本技术涉及盒子成型的
，尤其涉及一种智能一体切割机。

技术介绍

[0002]现在的包装盒、礼品盒，设置烟盒和糖果盒等等，外面都是包覆着纸板，用于保护盒子和制造美观的视觉效果，通常用纸板包覆在盒子的外侧，纸板会比盒子的边沿稍微长一点，后期需要人工对废边料进行剪切，效率低，还容易剪坏盒子。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的在于：提供一种智能一体切割机，用以解决现有技术存在的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种智能一体切割机，包括机架、第一输送道和第二输送道，所述第一输送道的后端与所述第二输送道的前端连接，所述第一输送道的长度方向与所述第二输送道的长度方向相互垂直；
[0006]所述第一输送道的两侧设置有第一竖直挡板，所述第一竖直挡板的上端固定有第一压料固定板，所述第一压料固定板的下端连接有第一压条，所述第一输送道的后端两侧均设置有第一刀座底板，所述第一刀座底板上连接有第一刀座移动板，所述第一刀座移动板的前端固定有第一刀片，所述第一刀片插入所述第一输送道中，所述第一输送道中设置有第一推板；
[0007]所述第二输送道的两侧设置有第二竖直挡板，所述第二竖直挡板的上端固定有第二压料固定板，所述第二压料固定板的下端连接有第二压条，所述第二输送道的后端两侧均设置有第二刀座底板，所述第二刀座底板上连接有第二刀座移动板，所述第二刀座移动板的前端固定有第二刀片，所述第二刀片插入所述第二输送道中，所述第二输送道中设置有第二推板。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述第一压料固定板上设置有第一压料杆，所述第一压料杆的下端连接在所述第一压条上，所述第一压料杆的上端螺纹连接有第一把手；所述第二压料固定板上设置有第二压料杆，所述第二压料杆的下端连接在所述第二压条上，所述第二压料杆的上端螺纹连接有第二把手。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述第一刀座移动板的前端还设置有第一刀盖，所述第一刀盖盖在所述第一刀片上；所述第二刀座移动板的前端还设置有第二刀盖，所述第二刀盖盖在所述第二刀片上。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述第一输送道的前端设置有放料铝条，所述放料铝条的数量为四，所述放料铝条沿着竖直方向安装。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述第一输送道的下方设置有第一输送电机、第一输送螺杆、第一光轴和第一同步轮组，所述第一输送电机的驱动端与所述第一同步轮组传动
连接，所述第一同步轮组安装在所述第一输送螺杆的端部，所述第一输送螺杆上传动连接有第一输送螺母座，所述第一输送螺母座固定在所述第一推板上，所述第一推板沿着水平方向滑动在所述第一光轴上。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述第二输送道的下方设置有第二输送电机、第二输送螺杆、第二光轴和第二同步轮组，所述第二输送电机的驱动端与所述第二同步轮组传动连接，所述第二同步轮组安装在所述第二输送螺杆的端部，所述第二输送螺杆上传动连接有第二输送螺母座，所述第二输送螺母座固定在所述第二推板上，所述第二推板沿着水平方向滑动在所述第二光轴上。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述第一输送道的前端还设置有护手罩。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述机架上固定有控制显示屏。
[0015]本技术的有益效果为：提供一种智能一体切割机，该智能一体切割机全自动化工作进程，依靠相互垂直的两条输送道进行输送，分别从盒子的四个方向进行废料边的切割，从而使得盒子的边沿整齐无废边，产品外观完美。
附图说明
[0016]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0017]图1为实施例所述的一种智能一体切割机的整体结构示意图；
[0018]图2为实施例所述的第一输送道的第一结构示意图；
[0019]图3为实施例所述的第一输送道的第二结构示意图；
[0020]图4为实施例所述的第二输送道的结构示意图。
[0021]图1至图4中：
[0022]1、机架；2、第一输送道；3、第二输送道；4、第一竖直挡板；5、第一压料固定板；6、第一压条；7、第一刀座底板；8、第一刀座移动板；9、第一刀片；10、第一推板；11、第二竖直挡板；12、第二压料固定板；13、第二压条；14、第二刀座底板；15、第二刀座移动板；16、第二刀片；17、第二推板；18、第一压料杆；19、第一把手；20、第二压料杆；21、第二把手；22、第一刀盖；23、锁定孔；24、放料铝条；25、第一输送电机；26、第一输送螺杆；27、第一光轴；28、第一同步轮组；29、控制显示屏；30、第二输送电机；31、第二输送螺杆；32、第二光轴；33、第二同步轮组；34、第二输送螺母座；35、护手罩。
具体实施方式
[0023]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0024]如图1至图4所示，于本实施例中，一种智能一体切割机，包括机架1、第一输送道2和第二输送道3，所述第一输送道2的后端与所述第二输送道3的前端连接，所述第一输送道2的长度方向与所述第二输送道3的长度方向相互垂直；所述第一输送道2的两侧设置有第一竖直挡板4，所述第一竖直挡板4的上端固定有第一压料固定板5，所述第一压料固定板5的下端连接有第一压条6，所述第一输送道2的后端两侧均设置有第一刀座底板7，所述第一刀座底板7上连接有第一刀座移动板8，所述第一刀座移动板8的前端固定有第一刀片9，所述第一刀片9插入所述第一输送道2中，所述第一输送道2中设置有第一推板10；所述第二输送道3的两侧设置有第二竖直挡板11，所述第二竖直挡板11的上端固定有第二压料固定板
12，所述第二压料固定板12的下端连接有第二压条13，所述第二输送道3的后端两侧均设置有第二刀座底板14，所述第二刀座底板14上连接有第二刀座移动板15，所述第二刀座移动板15的前端固定有第二刀片16，所述第二刀片16插入所述第二输送道3中，所述第二输送道3中设置有第二推板17。
[0025]具体的，所述第一压料固定板5上设置有第一压料杆18，所述第一压料杆18的下端连接在所述第一压条6上，所述第一压料杆18的上端螺纹连接有第一把手19；所述第二压料固定板12上设置有第二压料杆20，所述第二压料杆20的下端连接在所述第二压条13上，所述第二压料杆20的上端螺纹连接有第二把手21，所述第一刀座移动板8的前端还设置有第一刀盖22，所述第一刀盖22盖在所述第一刀片9上；所述第二刀座移动板15的前端还设置有第二刀盖，所述第二刀盖盖在所述第二刀片16上，所述第一输送道2的前端设置有放料铝条24，所述放料铝条24的数量为四，所述放料铝条24沿着竖直方向安装，所述第一输送道2的下方设置有第一输送电机25、第一输送螺杆26、第一光轴27和第一同步轮组28，所述第一输送电机25的驱动端与所述第一同步轮组28传动连接，所述第一同步轮组28安装在所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能一体切割机，其特征在于，包括机架、第一输送道和第二输送道，所述第一输送道的后端与所述第二输送道的前端连接，所述第一输送道的长度方向与所述第二输送道的长度方向相互垂直；所述第一输送道的两侧设置有第一竖直挡板，所述第一竖直挡板的上端固定有第一压料固定板，所述第一压料固定板的下端连接有第一压条，所述第一输送道的后端两侧均设置有第一刀座底板，所述第一刀座底板上连接有第一刀座移动板，所述第一刀座移动板的前端固定有第一刀片，所述第一刀片插入所述第一输送道中，所述第一输送道中设置有第一推板；所述第二输送道的两侧设置有第二竖直挡板，所述第二竖直挡板的上端固定有第二压料固定板，所述第二压料固定板的下端连接有第二压条，所述第二输送道的后端两侧均设置有第二刀座底板，所述第二刀座底板上连接有第二刀座移动板，所述第二刀座移动板的前端固定有第二刀片，所述第二刀片插入所述第二输送道中，所述第二输送道中设置有第二推板。2.根据权利要求1所述的一种智能一体切割机，其特征在于，所述第一压料固定板上设置有第一压料杆，所述第一压料杆的下端连接在所述第一压条上，所述第一压料杆的上端螺纹连接有第一把手；所述第二压料固定板上设置有第二压料杆，所述第二压料杆的下端连接在所述第二压条上，所述第二压料杆的上端螺纹连接有第二把手。3.根据权利要求1所述的一种智能一体切割机，其特征在于，所述第一刀座移动板的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：李本成，刘健甫，
申请(专利权)人：广东旭海智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：