本实用新型专利技术公开了一种打包带生产加工用的裁切装置，包括本体以及用于对物料进行夹紧的固定部件，所述固定部件包括设于本体一侧的第一支撑架、开设于第一支撑架顶部的滑动通孔、设于滑动通孔内侧的拉动杆、设于拉动杆底部的滑动架以及设于滑动架底部的转轮，本实用新型专利技术通过设置本体、拉动杆、滑动架以及防滑条，第一弹簧能够向下挤压滑动架，便于滑动架底部的转轮对不同厚度的工件进行夹紧固定，解决了现有设备不便于对工件进行裁切，部分现有设备对工件夹紧不稳定，容易导致工件发生偏移，部分现有设备不便于对不同厚度的工件进行夹紧固定，容易导致工件裁切操作较为繁琐，影响工件的成品率，降低设备的实用性的问题。降低设备的实用性的问题。降低设备的实用性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种打包带生产加工用的裁切装置
[0001]本技术属于打包带
，尤其涉及一种打包带生产加工用的裁切装置。
技术介绍
[0002]打包带别名捆扎带，主要是包装用打包带(捆扎带)系以聚乙烯，用于瓦楞纸箱的封箱捆扎，现有技术在生产或加工打包带时，需要对打包带进行裁切，现有技术对打包带进行夹紧固定，不便于对打包带进行裁切，容易现有技术存在的问题是：现有设备不便于对工件进行裁切，部分现有设备对工件夹紧不稳定，容易导致工件发生偏移，部分现有设备不便于对不同厚度的工件进行夹紧固定，容易导致工件裁切操作较为繁琐，影响工件的成品率，降低设备的实用性。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种打包带生产加工用的裁切装置，具备对不同厚度的工件进行紧密固定的优点，解决了现有设备不便于对工件进行裁切，部分现有设备对工件夹紧不稳定，容易导致工件发生偏移，部分现有设备不便于对不同厚度的工件进行夹紧固定，容易导致工件裁切操作较为繁琐，影响工件的成品率，降低设备的实用性的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种打包带生产加工用的裁切装置，包括本体以及用于对物料进行夹紧的固定部件，所述固定部件包括设于本体一侧的第一支撑架、开设于第一支撑架顶部的滑动通孔、设于滑动通孔内侧的拉动杆、设于拉动杆底部的滑动架、设于滑动架底部的转轮以及套设于拉动杆外侧的第一弹簧，所述滑动架为U字形，所述第一弹簧另一端与第一支撑架固定连接，所述拉动杆与滑动通孔滑动连接。
[0005]作为本技术优选的，所述滑动架两侧分别设有导向块，所述第一支撑架两侧分别开设有导向槽，所述导向块与导向槽均为T字形，所述导向块与导向槽滑动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述滑动架顶部且分别位于拉动杆两侧设有导向杆，所述导向杆外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与第一支撑架固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述本体顶部且位于第一支撑架一侧设有第二支撑架，所述第二支撑架内侧设有转轴，所述转轴一端设有驱动电机，所述转轴外侧套设有带动轮。
[0008]作为本技术优选的，所述本体顶部且位于第二支撑架一侧设有第三支撑架，所述第三支撑架顶部设有气缸，所述气缸一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆底部设有滑动块，所述滑动块底部设有裁切刀具，所述裁切刀具为三角形。
[0009]作为本技术优选的，所述带动轮外侧设有多个均匀排列的防滑条，所述防滑条外侧为弧形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置本体、第一支撑架、滑动通孔、拉动杆、滑动架、转轮以及第一弹簧，拉动杆能够带动滑动架向上挤压第一弹簧，便于不同厚度的工件放置本体上，第一
弹簧能够向下挤压滑动架，使滑动架下方的转轮对工件进行挤压固定，同时转轮也能便于工件向一侧进行移动，提高本体固定工件的稳定效果，同时也能够提高工件裁切的便捷性。
[0012]2、本技术通过设置导向块以及导向槽，所述导向块与导向槽均为T字形，所述导向块与导向槽滑动连接，能够防止滑动架带动导向块脱离导向槽，提高滑动架滑动的稳定效果，便于转轮对工件进行夹紧固定。
[0013]3、本技术通过设置导向杆以及第二弹簧，所述第二弹簧另一端与第一支撑架固定连接，防止滑动架受力不均，能够提高第二弹簧对滑动架进行挤压的稳定效果。
[0014]4、本技术通过设置第二支撑架、转轴、驱动电机以及带动轮，驱动电机能够使带动轮带动工件向前移动，提高工件裁切的便捷性。
[0015]5、本技术通过设置第三支撑架、气缸、伸缩杆、滑动块以及裁切刀具，能够使气缸带动滑动块底部的刀具对工件进行裁切，提高裁切刀具对工件进行便捷裁切。
[0016]6、本技术通过设置防滑条，所述防滑条外侧为弧形，防滑条为橡胶材质，能够防止带动轮带动工件移动时发生滑动，提高带动轮递送工件的稳定效果。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图。
[0018]图中：1、本体；21、第一支撑架；22、滑动通孔；23、拉动杆；24、滑动架；25、转轮；26、第一弹簧；31、第二支撑架；32、转轴；33、驱动电机；34、带动轮；35、第三支撑架；36、气缸；37、伸缩杆；38、滑动块；39、裁切刀具；211、导向槽；241、导向块；242、导向杆；243、第二弹簧；391、防滑条。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0020]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0021]如图1所示，本技术实施例提供的一种打包带生产加工用的裁切装置，包括本体1以及用于对物料进行夹紧的固定部件，所述固定部件包括设于本体1一侧的第一支撑架21、开设于第一支撑架21顶部的滑动通孔22、设于滑动通孔22内侧的拉动杆23、设于拉动杆23底部的滑动架24、设于滑动架24底部的转轮25以及套设于拉动杆23外侧的第一弹簧26，所述滑动架24为U字形，所述第一弹簧26另一端与第一支撑架21固定连接，所述拉动杆23与滑动通孔22滑动连接。
[0022]参考图1，所述滑动架24两侧分别设有导向块241，所述第一支撑架21两侧分别开设有导向槽211，所述导向块241与导向槽211均为T字形，所述导向块241与导向槽211滑动连接。
[0023]采用上述方案：通过设置导向块241以及导向槽211，所述导向块241与导向槽211均为T字形，所述导向块241与导向槽211滑动连接，能够防止滑动架24带动导向块241脱离导向槽211，提高滑动架24滑动的稳定效果，便于转轮25对工件进行夹紧固定。
[0024]参考图1，所述滑动架24顶部且分别位于拉动杆23两侧设有导向杆242，所述导向杆242外侧套设有第二弹簧243，所述第二弹簧243另一端与第一支撑架21固定连接。
[0025]采用上述方案：通过设置导向杆242以及第二弹簧243，所述第二弹簧243另一端与第一支撑架21固定连接，防止滑动架24受力不均，能够提高第二弹簧243对滑动架24进行挤压的稳定效果。
[0026]参考图1，所述本体1顶部且位于第一支撑架21一侧设有第二支撑架31，所述第二支撑架31内侧设有转轴32，所述转轴32一端设有驱动电机33，所述转轴32外侧套设有带动轮34。
[0027]采用上述方案：通过设置第二支撑架31、转轴32、驱动电机33以及带动轮34，驱动电机33能够使带动轮34带动工件向前移动，提高工件裁切的便捷性。
[0028]参考图1，所述本体1顶部且位于第二支撑架31一侧设有第三支撑架35，所述第三支撑架35顶部设有气缸36，所述气缸36一侧设有伸缩杆37，所述伸缩杆37底部设有滑动块38，所述滑动块38底部设有裁切刀具39，所述裁切刀具39为三角形。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打包带生产加工用的裁切装置，包括本体(1)以及用于对物料进行夹紧的固定部件，其特征在于：所述固定部件包括设于本体(1)一侧的第一支撑架(21)、开设于第一支撑架(21)顶部的滑动通孔(22)、设于滑动通孔(22)内侧的拉动杆(23)、设于拉动杆(23)底部的滑动架(24)、设于滑动架(24)底部的转轮(25)以及套设于拉动杆(23)外侧的第一弹簧(26)，所述滑动架(24)为U字形，所述第一弹簧(26)另一端与第一支撑架(21)固定连接，所述拉动杆(23)与滑动通孔(22)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种打包带生产加工用的裁切装置，其特征在于：所述滑动架(24)两侧分别设有导向块(241)，所述第一支撑架(21)两侧分别开设有导向槽(211)，所述导向块(241)与导向槽(211)均为T字形，所述导向块(241)与导向槽(211)滑动连接。3.如权利要求1所述的一种打包带生产加工用的裁切装置，其特征在于：所述滑动架(24)顶部且分别位于拉动杆(23)两侧设有导向杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：佘友林，
申请(专利权)人：菏泽市翔云新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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