一种喷丝机用清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷丝机用清理装置，包括本体、设于本体内的多个限制部件、设于本体内的移动块和设于移动块的多个伸缩部件，所述限制部件包括设于移动块顶部的伸缩槽、设于伸缩槽底部的限制槽、设于本体内顶壁上的伸缩杆和设于伸缩杆底部的限制板，所述伸缩杆与伸缩槽连接且延伸至限制槽内，本实用新型专利技术具备清扫力强的优点，解决了现有丝机在工作过程中会出现成型不成功的一些废弃物料，从而影响设备的正常运行的问题。的正常运行的问题。的正常运行的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种喷丝机用清理装置


[0001]本技术属于纺丝设备
，尤其涉及一种喷丝机用清理装置。

技术介绍

[0002]纺丝spinning又称化学纤维成形。制造化学纤维的一道工序。将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程，现有技术存在的问题是：一些喷丝机在工作过程中会出现成型不成功的一些废弃物料，从而影响设备的正常运行。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种喷丝机用清理装置，具备清扫力强的优点，解决了现有丝机在工作过程中会出现成型不成功的一些废弃物料，从而影响设备的正常运行的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种喷丝机用清理装置，包括本体、设于本体内的多个限制部件、设于本体内的移动块和设于移动块的多个伸缩部件，所述限制部件包括设于移动块顶部的伸缩槽、设于伸缩槽底部的限制槽、设于本体内顶壁上的伸缩杆和设于伸缩杆底部的限制板，所述伸缩杆与伸缩槽连接且延伸至限制槽内。
[0005]作为本技术优选的，所述伸缩部件包括设于限制槽内底部上的导向杆、设于伸缩杆内的导向槽和设于伸缩杆上的弹簧，所述导向杆与导向槽连接且延伸至导向槽内，所述弹簧顶端与限制板底部连接，所述弹簧底部与限制槽底部连接。
[0006]作为本技术优选的，所述移动块内设有安装槽，所述安装槽内设有电动机，所述电动机底部设有转动杆，所述转动杆贯穿安装槽且延伸至移动块外。
[0007]作为本技术优选的，所述本体底部设有保护壳，所述移动块与保护壳顶部连通。r/>[0008]作为本技术优选的，所述转动杆底部设有用于清理杂物的柔软海绵，所述保护壳内顶壁上设有与海绵相配合的阻挡环。
[0009]作为本技术优选的，所述本体内侧壁与移动块之间围成伸缩腔，所述伸缩腔内设有多个散热孔，所述散热孔贯穿本体内侧壁。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置伸缩槽、限制槽、伸缩杆和限制板，能够使伸缩杆通过伸缩槽上下运动时被限制板和限制槽限制，不易使伸缩杆脱落，提升稳定性。
[0012]2、本技术通过设置导向杆、导向槽和弹簧，能够使伸缩杆复位时通过导向杆和弹簧的复位达到导向和辅助导向的作用。
[0013]3、本技术通过设置安装槽、电动机和转动杆，能够使电动机固定在安装槽内，然后带动转动杆转动，起到提供动力源的作用。
[0014]4、本技术通过设置保护壳，能够使转动杆转动时达到提高安全性和防止灰尘
四溅的作用。
[0015]5、本技术通过设置海绵，能够使海绵通过转动杆转动带动海绵转动达到清理效果，通过设置阻挡环，能够防止海绵过度压缩，避免海绵接触不到要清理的部位。
[0016]6、本技术通过设置伸伸缩腔和散热孔，能够使移动块在伸缩腔内伸缩，然后电动机运作时散发的热量会从散热孔散发出去。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供左视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的A
‑
A处的剖面图。
[0020]图中：1、本体；11、移动块；12、伸缩槽；13、限制槽；14、伸缩杆；15、限制板；21、导向杆；22、导向槽；23、弹簧；31、安装槽；32、电动机；33、转动杆；41、保护壳；51、海绵；52、阻挡环；61、伸缩腔；62、散热孔。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种喷丝机用清理装置，包括本体1、设于本体1内的多个限制部件、设于本体1内的移动块11和设于移动块11的多个伸缩部件，所述限制部件包括设于移动块11顶部的伸缩槽12、设于伸缩槽12底部的限制槽13、设于本体1内顶壁上的伸缩杆14和设于伸缩杆14底部的限制板15，所述伸缩杆14与伸缩槽12连接且延伸至限制槽13内。
[0024]参考图3，所述伸缩部件包括设于限制槽13内底部上的导向杆21、设于伸缩杆14内的导向槽22和设于伸缩杆14上的弹簧23，所述导向杆21与导向槽22连接且延伸至导向槽22内，所述弹簧23顶端与限制板15底部连接，所述弹簧23底部与限制槽13底部连接。
[0025]采用上述方案：通过设置导向杆21、导向槽22和弹簧23，能够使伸缩杆14复位时通过导向杆21和弹簧23的复位达到导向和辅助导向的作用。
[0026]参考图3，所述移动块11内设有安装槽31，所述安装槽31内设有电动机32，所述电动机32底部设有转动杆33，所述转动杆33贯穿安装槽31且延伸至移动块11外。
[0027]采用上述方案：通过设置安装槽31、电动机32和转动杆33，能够使电动机32固定在安装槽31内，然后带动转动杆33转动，起到提供动力源的作用。
[0028]参考图3，所述本体1底部设有保护壳41，所述移动块11与保护壳41顶部连通。
[0029]采用上述方案：通过设置保护壳41，能够使转动杆33转动时达到提高安全性和防止灰尘四溅的作用。
[0030]参考图3，所述转动杆33底部设有用于清理杂物的柔软海绵51，所述保护壳41内顶壁上设有与海绵51相配合的阻挡环52。
[0031]采用上述方案：通过设置海绵51，能够使海绵51通过转动杆33转动带动海绵51转动达到清理效果，通过设置阻挡环52，能够防止海绵51过度压缩，避免海绵51接触不到要清
理的部位。
[0032]参考图3，所述本体1内侧壁与移动块11之间围成伸缩腔61，所述伸缩腔61内设有多个散热孔62，所述散热孔62贯穿本体1内侧壁。
[0033]采用上述方案：通过设置伸伸缩腔61和散热孔62，能够使移动块11在伸缩腔61内伸缩，然后电动机32运作时散发的热量会从散热孔62散发出去。
[0034]本技术的工作原理：
[0035]在使用时，先使电动机32发动然后带动转动杆33转动，转动杆33转动带动海绵51转动，海绵51转动将会使杂物被清理掉，当有些杂物粘在设备表面难以清除时，此时按压本体1，海绵51与设备表面接触然后被压缩，此时移动块11在伸缩腔61内向上运动，然后伸缩杆14和限制板15通过伸缩槽12向下运动，此时弹簧23收缩，导向杆21进入导向槽22内，此时海绵51与阻挡环52接触，使海绵51不全会进入保护壳41内，通过向下对本体1施加力即可使清理力度加大。
[0036]综上所述：该喷丝机用清理装置，通过按压本体1，海绵51与设备表面接触然后被压缩，此时移动块11在伸缩腔61内向上运动，然后伸缩杆14和限制板15通过伸缩槽12向下运动，此时弹簧23收缩，导向杆21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷丝机用清理装置，包括本体(1)、设于本体(1)内的多个限制部件、设于本体(1)内的移动块(11)和设于移动块(11)的多个伸缩部件，其特征在于：所述限制部件包括设于移动块(11)顶部的伸缩槽(12)、设于伸缩槽(12)底部的限制槽(13)、设于本体(1)内顶壁上的伸缩杆(14)和设于伸缩杆(14)底部的限制板(15)，所述伸缩杆(14)与伸缩槽(12)连接且延伸至限制槽(13)内。2.如权利要求1所述的一种喷丝机用清理装置，其特征在于：所述伸缩部件包括设于限制槽(13)内底部上的导向杆(21)、设于伸缩杆(14)内的导向槽(22)和设于伸缩杆(14)上的弹簧(23)，所述导向杆(21)与导向槽(22)连接且延伸至导向槽(22)内，所述弹簧(23)顶端与限制板(15)底部连接，所述弹簧(23)底部与限制槽(13)底部连接。3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘友林，
申请(专利权)人：菏泽市翔云新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：