一种打包带生产的定距截断设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打包带生产的定距截断设备，包括壳体和截断刀，壳体顶部右侧的前侧与截断刀的前侧活动连接，截断刀的后侧固定连接有提手，壳体的右侧活动连接有滚筒，滚筒的表面活动连接有打包带，壳体顶部的左侧活动连接有移动板，移动板的底部固定连接有连接柱，连接柱的底部固定连接有卡紧夹块，卡紧夹块的右侧夹紧连接有打包带，壳体的顶部开设有与打包带、卡紧夹块和连接柱配合使用的移动槽，截断刀的底部活动连接有凹型块。本实用新型专利技术通过设置截断刀、移动板、卡紧夹块、移动槽和凹型块的配合使用，达到了对打包带定距离进行截断的优点，解决了现有的打包带生产的截断设备无法定距离的对打包带进行截断的问题。备无法定距离的对打包带进行截断的问题。备无法定距离的对打包带进行截断的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种打包带生产的定距截断设备


[0001]本技术属于包带生产的定距截断
，尤其涉及一种打包带生产的定距截断设备。

技术介绍

[0002]由于打包带结实耐用，受到各行各业的喜爱，使用范围广，代替了现有的绳子，使用更加方便，使用者在使用时需要用到打包带截断设备，现有技术存在的问题是：现有的打包带生产的截断设备无法定距离的对打包带进行截断的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种打包带生产的定距截断设备，具备对打包带定距离进行截断的优点，解决了现有的打包带生产的截断设备无法定距离的对打包带进行截断的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种打包带生产的定距截断设备，包括壳体和截断刀，所述壳体顶部右侧的前侧与截断刀的前侧活动连接，所述截断刀的后侧固定连接有提手，所述壳体的右侧活动连接有滚筒，所述滚筒的表面活动连接有打包带，所述壳体顶部的左侧活动连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有卡紧夹块，所述卡紧夹块的右侧夹紧连接有打包带，所述壳体的顶部开设有与打包带、卡紧夹块和连接柱配合使用的移动槽，所述截断刀的底部活动连接有凹型块，所述凹型块位于移动槽的内部，所述凹型块的底部与壳体的顶部固定连接。
[0005]作为本技术优选的，所述凹型块底部的两侧均固定连接有第一滑块，所述壳体的顶部开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。
[0006]作为本技术优选的，所述卡紧夹块的两侧均固定连接有第二滑块，所述壳体的内壁开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，所述第二滑槽与移动槽连通。
[0007]作为本技术优选的，所述凹型块顶部的两侧均设置有限位挡板，所述限位挡板的两侧均与壳体固定连接，所述限位挡板位于移动槽内，所述截断刀位于两个个限位挡板相对一侧的之间。
[0008]作为本技术优选的，所述移动板的顶部固定连接有移动把手。
[0009]作为本技术优选的，所述凹型块和限位挡板的材料为橡胶材料。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置截断刀、移动板、卡紧夹块、移动槽和凹型块的配合使用，达到了对打包带定距离进行截断的优点，解决了现有的打包带生产的截断设备无法定距离的对打包带进行截断的问题。
[0012]2、本技术通过设置第一滑块和第一滑槽，第一滑块和第一滑槽能够使移动板受到使用者拉动时向左更容易移动，避免了移动板移动时出现卡死的现象。
[0013]3、本技术通过设置第二滑块和第二滑槽，第二滑块和第而滑槽能够使卡紧夹
块受到移动时向下更容易移动，避免了卡紧夹块移动时出现卡死的现象。
[0014]4、本技术通过设置限位挡板，能够对打包带进行限位，避免打包带在截断时脱离移动槽。
[0015]5、本技术通过设置移动把手，能够使使用者更便于拉动移动板，节约了使用者的时间。
[0016]6、本技术通过设置凹型块和限位挡板的材料为橡胶材料，能够使使用者更便于截断打包带，对打包带和截断刀进行了一定的保护。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图；
[0019]图3是本技术实施例提供图1中B处的局部放大图；
[0020]图4是本技术实施例提供壳体的局部剖视图。
[0021]图中：1、壳体；2、截断刀；3、提手；4、滚筒；5、打包带；6、移动板； 7、连接柱；8、卡紧夹块；9、移动槽；10、凹型块；11、第一滑块；12、第一滑槽；13、第二滑块；14、第二滑槽；15、限位挡板；16、移动把手。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种打包带生产的定距截断设备，包括壳体1和截断刀2，壳体1顶部右侧的前侧与截断刀2的前侧活动连接，截断刀2的后侧固定连接有提手3，壳体1的右侧活动连接有滚筒4，滚筒 4的表面活动连接有打包带5，壳体1顶部的左侧活动连接有移动板6，移动板 6的底部固定连接有连接柱7，连接柱7的底部固定连接有卡紧夹块8，卡紧夹块8的右侧夹紧连接有打包带5，壳体1的顶部开设有与打包带5、卡紧夹块8 和连接柱7配合使用的移动槽9，截断刀2的底部活动连接有凹型块10，凹型块10位于移动槽9的内部，凹型块10的底部与壳体1的顶部固定连接。
[0025]参考图1和图2，凹型块10底部的两侧均固定连接有第一滑块11，壳体1 的顶部开设有与第一滑块11配合使用的第一滑槽12。
[0026]采用上述方案：通过设置第一滑块11和第一滑槽12，第一滑块11和第一滑槽12能够使移动板6受到使用者拉动时向左更容易移动，避免了移动板6移动时出现卡死的现象，减少了移动板6与壳体1的接触面积，延长了移动板6 的使用寿命。
[0027]参考图1和图2，卡紧夹块8的两侧均固定连接有第二滑块13，壳体1的内壁开设有与第二滑块13配合使用的第二滑槽14，第二滑槽14与移动槽9连通。
[0028]采用上述方案：通过设置第二滑块13和第二滑槽14，第二滑块13和第而滑槽能够使卡紧夹块8受到移动时向下更容易移动，避免了卡紧夹块8移动时出现卡死的现象，减少了卡紧夹块8与壳体1的接触面积，延长了卡紧夹块8 的使用寿命。
[0029]参考图1和图3，凹型块10顶部的两侧均设置有限位挡板15，限位挡板15 的两侧均
与壳体1固定连接，限位挡板15位于移动槽9内，截断刀2位于两个个限位挡板15相对一侧的之间。
[0030]采用上述方案：通过设置限位挡板15，能够对打包带5进行限位，避免打包带5在截断时脱离移动槽9，避免打包带5对设备造成损害。
[0031]参考图1和图2，移动板6的顶部固定连接有移动把手16。
[0032]采用上述方案：通过设置移动把手16，能够使使用者更便于拉动移动板6，节约了使用者的时间，方便了使用者。
[0033]参考图4，凹型块10和限位挡板15的材料为橡胶材料。
[0034]采用上述方案：通过设置凹型块10和限位挡板15的材料为橡胶材料，能够使使用者更便于截断打包带5，对打包带5和截断刀2进行了一定的保护。
[0035]本技术的工作原理：
[0036]在使用时，使用者通过把打包带5的一端夹在卡紧夹块8上，然后，使用者通过移动把手16拉动移动板6通过第一滑块11在第一滑槽12内向左滑动从而向左移动，移动板6带动连接柱7向左移动，连接柱7带动卡紧夹块8通过第二滑块13在滑槽内滑动从而向左移动，卡紧夹块8带动打包带5通过滚筒4 向左移动，当第一滑块11和第二滑块13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包带生产的定距截断设备，包括壳体(1)和截断刀(2)，其特征在于：所述壳体(1)顶部右侧的前侧与截断刀(2)的前侧活动连接，所述截断刀(2)的后侧固定连接有提手(3)，所述壳体(1)的右侧活动连接有滚筒(4)，所述滚筒(4)的表面活动连接有打包带(5)，所述壳体(1)顶部的左侧活动连接有移动板(6)，所述移动板(6)的底部固定连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的底部固定连接有卡紧夹块(8)，所述卡紧夹块(8)的右侧夹紧连接有打包带(5)，所述壳体(1)的顶部开设有与打包带(5)、卡紧夹块(8)和连接柱(7)配合使用的移动槽(9)，所述截断刀(2)的底部活动连接有凹型块(10)，所述凹型块(10)位于移动槽(9)的内部，所述凹型块(10)的底部与壳体(1)的顶部固定连接。2.如权利要求1所述的一种打包带生产的定距截断设备，其特征在于：所述凹型块(10)底部的两侧均固定连接有第一滑块(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：台振国，佘友林，王金祥，李倩，
申请(专利权)人：菏泽市翔云新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：