一种超薄金属箔振膜胴体塑形设备制造技术

一种超薄金属箔振膜胴体塑形设备，用于对超薄金属箔进行塑形加工，其包括塑形模具、支撑固定片、气缸及气压管，所述气缸与塑形模具呈上下相对设置，所述支撑固定片设于所述塑形模具上表面上，所述气压管连接于气缸上；所述塑形模具的上表面中部设有塑形部，塑形部外侧设有密封部，所述支撑固定片设置于密封部上；所述气缸内设有一底部开口的气腔，所述气压管与气腔相连通，所述气腔对应于塑形部设置。本实用新型专利技术采用气压压合的方式对金属材料进行塑形，显著降低了塑形过程中超薄金属箔破裂而导致的产品不良率，且极大提升了产品塑形品质；本实用新型专利技术的实用性强，具有较强的推广意义。义。义。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄金属箔振膜胴体塑形设备


[0001]本技术涉及一种振膜加工设备，尤其涉及一种超薄金属箔振膜胴体塑形设备。

技术介绍

[0002]传统的金属振膜胴体塑形方式大多为使用五金模具对金属材料进行机械压合，从而完成金属振膜胴体的塑形。这种方式对金属材料的厚度与五金模具间隙设计的配合精度要求极为严格，而超高精度的模具，也意味着超高的成本。因此，对金属振膜胴体产品的生产销售带来了极大的压力。
[0003]另一方面，对于超薄金属振膜胴体产品的超薄设定，一般在微米级别的厚度范围，若使用传统的机械压合塑形设备进行塑形，因金属材料的厚度过薄，再加上五金模具上的塑形实压点的挤压，容易导致金属振膜胴体在塑形过程中出现破裂现象，产品生产的不良率难以控制。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种超薄金属箔振膜胴体塑形设备。
[0005]一种超薄金属箔振膜胴体塑形设备，用于对超薄金属箔进行塑形加工，其包括塑形模具、支撑固定片、气缸及气压管，所述气缸与塑形模具呈上下相对设置，所述支撑固定片设于所述塑形模具上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄金属箔振膜胴体塑形设备，用于对超薄金属箔进行塑形加工，其特征在于：包括塑形模具、支撑固定片、气缸及气压管，所述气缸与塑形模具呈上下相对设置，所述支撑固定片设于所述塑形模具上表面上，所述气压管连接于气缸上；所述塑形模具的上表面中部设有塑形部,所述塑形部外侧设有密封部，所述支撑固定片设置于所述密封部上；所述气缸内设有一底部开口的气腔，所述气压管与所述气腔相连通，所述气腔对应于塑形部设置；所述超薄金属箔平铺于支撑固定片、塑形部上，该超薄金属箔的外侧夹持于支撑固定片与气缸底端面之间。2.如权利要求1所述的超薄金属箔振膜胴体塑形设备，其特征在于：所述支撑固定片中部设有一通孔，所述塑形部位于该通孔内。3.如权利要求2所述的超薄金属箔振膜胴体塑形设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱嘉鸿，
申请(专利权)人：东莞涌韵音膜有限公司，
类型：新型
国别省市：