一种餐盒自动生产系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种餐盒自动生产系统，涉及模具冲压生产技术领域，通过采用包括依次设置的开卷机、送料机头、冲压模具、传送装置和成品收集台，冲压模具设置有吹气装置，送料机头安装于冲压模具的入料位置，开卷机内设置有原料辊和开卷辊，原料辊安装有铝箔卷，铝箔卷依次通过开卷辊和送料机头输送至冲压模具中压制成餐盒，吹气装置将压制好的餐盒吹送至传送装置，餐盒通过传送装置输送至成品收集台中进行收集，冲压模具连接有废料收集装置用于收集冲压产生的废料的技术方案，具有自动生产、生产效率高的优点。生产效率高的优点。生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种餐盒自动生产系统


[0001]本技术涉及模具冲压生产
，具体而言，涉及一种餐盒自动生产系统。

技术介绍

[0002]铝箔现在应用的越来越广泛，且其具有很多优点，制成的产品重量轻，产品符合国家食品卫生标准。而且回收方便，在处理过程中没有有害物质产生，并且不污染可再生资源。铝餐盒产品系列较多用于航空食品和蛋糕食品零售方面，更新速度快消耗数量较多。适合成批量出售。蛋糕食品店的烹饪以及成品食品包装都多处使用铝箔餐盒。产品市场较广，普及面较广。铝箔，具有突出的阻隔性能，在铝箔厚度足够的前提下，基本上可以完全阻隔气体和水分，因而，在塑料软包装材料中，铝箔是作为常用的阻隔材料，并且铝箔具有质轻、密闭和包覆性好等一系列优点。主要是卫生、美观、还可以在一定程度上保温。铝箔盒不仅符合国家食品容器卫生标准，更重要的是适应了国际的环保潮流。产品可直接放煤气炉上加热及微波炉里烤而不用害怕发生危险，给人们带来了极大的方便。使用过的餐盒可回收再利用，降低了污染，节约了资源，是很好的选择。在人们对环保日益关注的大背景下，这种餐盒最近几年发展迅速。
[0003]铝箔餐盒的发展带动了铝箔餐盒生产设备的发展，现有的铝箔餐盒生产设备中，存在多种问题，如铝箔餐盒压制后，需要人工取出收集，生产效率较低。因此，现有技术还有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种餐盒自动生产系统，其能够针对现有技术中存在的问题，提出对应的解决方案，具有自动生产、生产效率高的有益效果。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]本申请实施例提供一种餐盒自动生产系统，其中包括依次设置的开卷机、送料机头、冲压模具、传送装置和成品收集台，冲压模具设置有吹气装置，送料机头安装于冲压模具的入料位置，开卷机内设置有原料辊和开卷辊，原料辊安装有铝箔卷，铝箔卷依次通过开卷辊和送料机头输送至冲压模具中压制成餐盒，吹气装置将压制好的餐盒吹送至传送装置，餐盒通过传送装置输送至成品收集台中进行收集，冲压模具连接有废料收集装置用于收集冲压产生的废料。
[0007]在本技术的一些实施例中，上述送料机头设置有送料辊和压料辊，送料机头还设有与铝箔卷滑动接触的送料平台，送料辊从下方与铝箔卷滚动摩擦接触，压料辊从上方与铝箔卷滚动摩擦接触，送料平台与冲压模具的下模持平，压料辊连接有伺服电机。
[0008]在本技术的一些实施例中，上述送料机头下方设置有固定件，通过固定件将送料机头固定安装于冲压模具。
[0009]在本技术的一些实施例中，上述固定件包括安装板、支撑柱和夹持件，安装板的一面和冲压模具的侧壁固定相连，安装板的另一面和夹持件固定连接，夹持件夹稳支撑
柱，支撑柱的顶端和送料机头连接。
[0010]在本技术的一些实施例中，上述吹气装置包括连接有气缸的气嘴，气嘴对准冲压模具的餐盒成型工位，气嘴将成型的餐盒吹向传送装置。
[0011]在本技术的一些实施例中，上述传送装置包括转轴和被转轴驱动的皮带，皮带的一端对准冲压模具的下模，皮带的另一端对准成品收集台，皮带的上表面设置有隔片将皮带分隔成多条导轨。
[0012]在本技术的一些实施例中，上述皮带靠近冲压模具的一端和冲压模具的下模之间留有间隙，间隙的尺寸小于餐盒的尺寸。
[0013]在本技术的一些实施例中，上述间隙处设置有导片，导片引导餐盒向导轨运动。
[0014]在本技术的一些实施例中，上述废料收集装置包括安装于内部的风机和安装于外部的收集管道，收集管道收集间隙处掉下的废料。
[0015]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0016]本技术实施例提供一种餐盒自动生产系统，其中包括依次设置的开卷机、送料机头、冲压模具、传送装置和成品收集台，开卷机安装在最左侧，原料辊为一根，开卷辊设置有两根均安装于开卷机内部，开卷辊由电机驱动，铝箔卷固定在原料辊上面，铝箔卷展开后经过开卷辊挤压开卷，便于后续加工。冲压模具包括上模和下模，下模的左侧为入料位置，下模的右侧为出料位置，送料机头和吹气装置均固定安装于冲压模具的左侧，送料机头接住已开卷的铝箔卷，将其送入冲压模具当中，冲压模具将铝箔卷直接冲压成餐盒。吹气装置安装于冲压模具的左侧，传送装置位于冲压模具的右侧，对准下模的右侧的出料位置，餐盒冲压好后吹气装置开始吹气，将餐盒吹向传送装置。传送装置将餐盒运送至成品收集台，方便工人统一收集处理。废料收集装置和冲压模具相连，用于收集冲压产生的废料。整个加工过程可以自动连续生产，不需要工人从冲压模具中取出餐盒，餐盒可以在成品收集台处统一收集，节省人力，生产效率较高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的一种餐盒自动生产系统的俯视结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的一种餐盒自动生产系统的立体结构示意图；
[0020]图3为图2中A处的放大示意图；
[0021]图4为本技术实施例提供的冲压模具和传送装置的正面结构示意图。
[0022]图标：1
‑
开卷机；101
‑
原料辊；102
‑
开卷辊；2
‑
送料机头；201
‑
送料辊；202
‑
压料辊；203
‑
送料平台；204
‑
固定件；2041
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安装板；2042
‑
支撑柱；2043
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夹持件；3
‑
冲压模具；301
‑
下模；302
‑
上模；303
‑
间隙；304
‑
导片；4
‑
传送装置；401
‑
转轴；402
‑
隔片；403
‑
导轨；404
‑
皮带；5
‑
成品收集台；6
‑
吹气装置；601
‑
气嘴；7
‑
废料收集装置；701
‑
收集管道；8
‑
铝箔卷。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种餐盒自动生产系统，其特征在于，包括依次设置的开卷机、送料机头、冲压模具、传送装置和成品收集台，所述冲压模具设置有吹气装置，所述送料机头安装于所述冲压模具的入料位置，所述开卷机内设置有原料辊和开卷辊，所述原料辊安装有铝箔卷，所述铝箔卷依次通过所述开卷辊和所述送料机头输送至所述冲压模具中压制成餐盒，所述吹气装置将压制好的餐盒吹送至所述传送装置，餐盒通过所述传送装置输送至所述成品收集台中进行收集，所述冲压模具连接有用于收集冲压产生的废料的废料收集装置。2.根据权利要求1所述的餐盒自动生产系统，其特征在于，所述送料机头设置有送料辊和压料辊，所述送料机头还设有与所述铝箔卷滑动接触的送料平台，所述送料辊从下方与所述铝箔卷滚动摩擦接触，所述压料辊从上方与所述铝箔卷滚动摩擦接触，所述送料平台与所述冲压模具的下模持平，所述压料辊连接有伺服电机。3.根据权利要求2所述的餐盒自动生产系统，其特征在于，所述送料机头下方设置有固定件，通过所述固定件将所述送料机头固定安装于所述冲压模具。4.根据权利要求3所述的餐盒自动生产系统，其特征在于，所述固定件包括安装板、支撑柱和...

【专利技术属性】
技术研发人员：燕得波，杨虎，孙越，
申请(专利权)人：东营市倍思特机床设备有限公司，
类型：新型
国别省市：