本实用新型专利技术公开了应用于保持夹自动组装机的裁切插入装置，包括基座，所述基座上方安装有传输组件，且所述传输组件左侧设置有可对端子料盘进行下料的下料机构，所述基座上方左侧安装有可对端子料盘进行固定的定位机构，且所述基座上方前侧设置有可对裁剪好的端子进行接料的接料机构，所述基座右侧上方安装有可对端子料盘进行切料的错料机构，且所述基座后侧上方固定有PPU机械手，所述PPU机械手下方前侧安装有可对接料机构所接的端子进行取出的取料机构。本实用新型专利技术，通过取料机构包含的安装板、第五气缸、第五滑块和取料顶针，与现有的裁切插入装置相比，能够有效的将接料板上的端子进行取料，并且将取走的端子配合着PPU机械手的位置移动放料。手的位置移动放料。手的位置移动放料。
【技术实现步骤摘要】
应用于保持夹自动组装机的裁切插入装置
[0001]本技术涉及产品加工领域，尤其是应用于保持夹自动组装机的裁切插入装置。
技术介绍
[0002]目前产品种类多，由人工将料盘上的端子裁下，裁切毛刺较大，再通过手工治具将端子插入到产品中，端子组装高度不一致，一个产品需5
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100个端子不等，费时费力。
[0003]为此，我们提出应用于保持夹自动组装机的裁切插入装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供应用于保持夹自动组装机的裁切插入装置，利用接料机构配合着错料机构包含的第四气缸，与现有的裁切插入装置相比，能够有效的对料盘上的端子间歇的进行裁切分离接料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]应用于保持夹自动组装机的裁切插入装置，包括基座，所述基座上方安装有传输组件，且所述传输组件左侧设置有可对端子料盘进行下料的下料机构，所述基座上方左侧安装有可对端子料盘进行固定的定位机构，且所述基座上方前侧设置有可对裁剪好的端子进行接料的接料机构，所述基座右侧上方安装有可对端子料盘进行切料的错料机构，且所述基座后侧上方固定有PPU机械手，所述PPU机械手下方前侧安装有可对接料机构所接的端子进行取出的取料机构。
[0007]在进一步的实施例中，所述下料机构包括固定在所述传输组件左侧的第一气缸，且所述第一气缸通过活塞焊接有第一滑块，所述第一滑块前侧下方安装有下料板，且所述下料板右端与所述传输组件下方的固定板为卡合滑动连接，能够通过下料板有效的对端子料盘进行下料。
[0008]在进一步的实施例中，所述定位机构包括固定在基座上方后侧的第二气缸，且所述第二气缸通过活塞焊接有第二滑块，在靠近所述第二滑块的前侧螺钉连接有限位板，能够通过限位板有效的对端子料盘进行固定。
[0009]在进一步的实施例中，所述接料机构包括焊接在所述基座上方前侧的第三气缸，且所述第三气缸通过活塞连接有第三滑块，所述第三滑块上方螺钉连接有接料板，能够通过接料板有效的对裁切完成的端子进行接料。
[0010]在进一步的实施例中，所述错料机构包括焊接在所述基座右侧的第四气缸，且所述第四气缸通过活塞固定有第四滑块，所述第四气缸上方螺钉连接错料板，能够通过错料板有效的对料盘上的端子进行裁切分离。
[0011]在进一步的实施例中，所述取料机构包括固定在所述PPU机械手前侧的安装板，且所述安装板上方固定有第五气缸，所述第五气缸底部螺钉连接有第五滑块，且所述第五滑块底部焊接有取料顶针，能够通过取料顶针有效的将裁切好的端子进行取料移动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术，利用下料机构包含的第一气缸、第一滑块和下料板，与现有的裁切插入装置相比，能够有效的对传送组件左侧的端子料盘间歇的向下下料。
[0014]2.本技术，通过定位机构包含的第二气缸、第二滑块和限位板，与现有的裁切插入装置相比，能够有效的对端子料盘进行定位，增加了整体的稳定性。
[0015]3.本技术，利用接料机构包含的第三气缸、第三滑块和接料板，配合着错料机构包含的第四气缸、第四滑块和错料板，与现有的裁切插入装置相比，能够有效的对料盘上的端子间歇的进行裁切分离接料，从而能够避免在对多个端子进行裁切时导致出现尺寸偏差和毛刺过多的问题。
[0016]4.本技术，通过取料机构包含的安装板、第五气缸、第五滑块和取料顶针，与现有的裁切插入装置相比，能够有效的将接料板上的端子进行取料，并且将取走的端子配合着PPU机械手的位置移动放料。
附图说明
[0017]图1为应用于保持夹自动组装机的裁切插入装置的立体结构示意图。
[0018]图2为应用于保持夹自动组装机的裁切插入装置中基座和第三气缸的安装结构示意图。
[0019]图3为应用于保持夹自动组装机的裁切插入装置中第一滑块和下料板的安装结构示意图。
[0020]图4为应用于保持夹自动组装机的裁切插入装置中第四滑块与错料板的安装结构示意图。
[0021]图5为应用于保持夹自动组装机的裁切插入装置中PPU机械手与取料机构的安装结构示意图。
[0022]图中：1、基座；2、传输组件；3、下料机构；301、第一气缸；302、第一滑块；303、下料板；4、定位机构；401、第二气缸；402、第二滑块；403、限位板；5、接料机构；501、第三气缸；502、第三滑块；503、接料板；6、错料机构；601、第四气缸；602、第四滑块；603、错料板；7、PPU机械手；8、取料机构；801、安装板；802、第五气缸；803、第五滑块；804、取料顶针。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术实施例中，应用于保持夹自动组装机的裁切插入装置包括基座1，基座1上方安装有传输组件2，且传输组件2左侧设置有可对端子料盘进行下料的下料机构3，基座1上方左侧安装有可对端子料盘进行固定的定位机构4，且基座1上方前侧设置有可对裁剪好的端子进行接料的接料机构5，基座1右侧上方安装有可对端子料盘进行切料的错料机构6，且基座1后侧上方固定有PPU机械手7，PPU机械手7下方前侧安装有可对接料机构5所接的端子进行取出的取料机构8。
[0027]实施例1...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.应用于保持夹自动组装机的裁切插入装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上方安装有传输组件（2），且所述传输组件（2）左侧设置有可对端子料盘进行下料的下料机构（3），所述基座（1）上方左侧安装有可对端子料盘进行固定的定位机构（4），且所述基座（1）上方前侧设置有可对裁剪好的端子进行接料的接料机构（5），所述基座（1）右侧上方安装有可对端子料盘进行切料的错料机构（6），且所述基座（1）后侧上方固定有PPU机械手（7），所述PPU机械手（7）下方前侧安装有可对接料机构（5）所接的端子进行取出的取料机构（8）。2.根据权利要求1所述的应用于保持夹自动组装机的裁切插入装置，其特征在于：所述下料机构（3）包括固定在所述传输组件（2）左侧的第一气缸（301），且所述第一气缸（301）通过活塞焊接有第一滑块（302），所述第一滑块（302）前侧下方安装有下料板（303），且所述下料板（303）右端与所述传输组件（2）下方的固定板为卡合滑动连接。3.根据权利要求1所述的应用于保持夹自动组装机的裁切插入装置，其特征在于：所述定位机构（4）包括固定在基座（1）上方后侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：康怀旺，
申请(专利权)人：江西嘉宇智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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