龙门往复式自动洗车机制造技术

本实用新型专利技术公开了龙门往复式自动洗车机，包括龙门框架，龙门框架内部上端和两侧均连接设有调节装置，位于龙门框架两侧的调节装置一侧连接设有升降装置，调节装置一端伸出龙门框架内侧壁连接设有U形支撑架，U形支撑架两侧板之间滑动连接设有支撑板，U形支撑架上连接设有若干弹簧，弹簧另一端与支撑板连接，支撑板远离弹簧一侧连接设有电机一，电机一输出端连接设有清理盘，龙门框架上部连接设有冲洗板，龙门框架两侧下方滑动连接设有底座，龙门框架两侧下端连接设有移动块，移动块中心螺纹连接设有丝杆，丝杆一端连接设有电机二。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：贴合度高，稳定性强，清洗彻底，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
龙门往复式自动洗车机


[0001]本技术涉及自动洗车机
，具体是指龙门往复式自动洗车机。

技术介绍

[0002]龙门往复式洗车机是指能够在轨道上往复移动，按照设定程序对静止的车辆进行刷洗和风干过程的洗车机，可实现高度自动化控制，可完全替代人工对车辆外表进行清洗。现有的龙门往复式洗车机与车体的贴合度不高，旋转的刷毛接触车表面太浅，将造成洗净度不好；刷毛接触车表面太深，将可能损坏雨刮器、后视镜等汽车附属物等，难以适应多种类型的车辆。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种贴合度高，稳定性强，清洗彻底，省时省力的龙门往复式自动洗车机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：龙门往复式自动洗车机，包括龙门框架，所述龙门框架内部上端和两侧均连接设有调节装置，位于所述龙门框架两侧的调节装置一侧连接设有升降装置，所述调节装置一端伸出所述龙门框架内侧壁连接设有U形支撑架，所述U形支撑架两侧板之间滑动连接设有支撑板，所述支撑板两端连接设有滑条一，所述U形支撑架上设有匹配所述滑条一的滑槽一，所述U形支撑架上连接设有若干弹簧，所述弹簧另一端与所述支撑板连接，所述支撑板远离所述弹簧一侧连接设有电机箱，所述电机箱内连接设有电机一，所述电机一输出端连接设有清理盘，所述龙门框架上部位于所述U形支撑架两侧连接设有冲洗板，所述龙门框架上方内部连接设有储水箱，所述储水箱下端一侧通过连通管与所述冲洗板连接，所述连通管上连接设有增压泵，所述储水箱上方连接设有注水管，所述注水管上端伸出所述龙门框架，所述龙门框架两侧下方滑动连接设有底座，所述龙门框架两侧下端连接设有移动块，所述底座上连接设有匹配所述移动块的凹槽，所述移动块中心螺纹连接设有丝杆，所述丝杆一端连接设有电机二，所述底座一端连接设有匹配所述电机二的保护壳，所述保护壳内连接设有变频器，所述变频器与所述电机二控制连接。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：利用弹簧的弹力，使得清理盘与车体密切接触并具有一定的压力，保证清理彻底，滑条一配合滑槽一可防止支撑板晃动，保证良好的清洗效果，同时防止弹簧倾斜，保证弹簧的作用效果，增加装置的可靠性，增压泵可对储水箱流出的水进行加压，使得水可以从冲洗板喷出，将车体上的泥沙冲洗掉，防止损坏车体，且清洗彻底，丝杠可使装置往复移动，装置自动完成清洗和擦干，省时省力，变频器可调节电机的转速，进而改变龙门框架的移动速度，适用于对不同类型的车体进行清洗，灵活性强，适用范围广。
[0006]进一步的，所述调节装置包括设于所述龙门框架内部的调节箱，所述调节箱下端通过伸缩杆与所述龙门框架内壁连接，所述调节箱内连接设有气缸和气泵，所述气泵通过
气管与所述气缸连接，所述气缸内连接设有活塞，所述活塞一侧连接设有调节杆，所述调节杆另一端伸出所述龙门框架与所述U形支撑架连接，通过控制气泵实现对清理盘位置的调节，操作简单，省时省力。
[0007]进一步的，所述升降装置包括连接设于所述调节箱一侧的升降块，所述升降块中心螺纹连接设有螺杆，所述螺杆下端连接设有电机三，所述龙门框架内连接设有匹配所述电机三的电机壳，所述升降块一侧连接设有滑条二，所述龙门框架内设有匹配所述滑条二的滑槽二，滑条二配合滑槽二可防止升降块随螺杆转动而转动，保证升降块的稳定性。
[0008]进一步的，所述清理盘远离所述电机一一侧连接设有棉布刷，棉布刷吸水性好，可快速擦干，且柔软性好，不损坏车体。
[0009]进一步的，所述电机箱与所述清理盘之间、所述丝杆两端与所述底座之间、所述螺杆上端与所述龙门框架之间均通过轴承连接，保证装置各部件之间连接的稳定性，同时又不影响装置的正常工作。
附图说明
[0010]图1是本技术的主视结构示意图。
[0011]图2是本技术的侧视结构示意图。
[0012]图3是本技术U形支撑架部分的结构示意图。
[0013]如图所示：1、龙门框架；2、U形支撑架；3、支撑板；4、滑条一；5、滑槽一；6、弹簧；7、电机箱；8、电机一；9、清理盘；10、冲洗板；11、储水箱；12、连通管；13、增压泵；14、注水管；15、底座；16、移动块；17、丝杆；18、电机二；19、保护壳；20、变频器；21、调节箱；22、气缸；23、气泵；24、气管；25、活塞；26、调节杆；27、升降块；28、螺杆；29、电机三；30、电机壳；31、伸缩杆；32、滑条二；33、滑槽二。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图1
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3所示，龙门往复式自动洗车机，包括龙门框架1，所述龙门框架1内部上端和两侧均连接设有调节装置，位于所述龙门框架1两侧的调节装置一侧连接设有升降装置，所述调节装置一端伸出所述龙门框架1内侧壁连接设有U形支撑架2，所述U形支撑架2两侧板之间滑动连接设有支撑板3，所述支撑板3两端连接设有滑条一4，所述U形支撑架2上设有匹配所述滑条一4的滑槽一5，所述U形支撑架2上连接设有若干弹簧6，所述弹簧6另一端与所述支撑板3连接，所述支撑板3远离所述弹簧6一侧连接设有电机箱7，所述电机箱7内连接设有电机一8，所述电机一8输出端连接设有清理盘9，所述龙门框架1上部位于所述U形支撑架2两侧连接设有冲洗板10，所述龙门框架1上方内部连接设有储水箱11，所述储水箱11下端一侧通过连通管12与所述冲洗板10连接，所述连通管12上连接设有增压泵13，所述储水箱11上方连接设有注水管14，所述注水管14上端伸出所述龙门框架1，所述龙门框架1两侧下方滑动连接设有底座15，所述龙门框架1两侧下端连接设有移动块16，所述底座15上连接设有匹配所述移动块16的凹槽，所述移动块16中心螺纹连接设有丝杆17，所述丝杆17一端连接设有电机二18，所述底座15一端连接设有匹配所述电机二18的保护壳19，所述保护壳19内连接设有变频器20，所述变频器20与所述电机二18控制连接。
[0016]所述调节装置包括设于所述龙门框架1内部的调节箱21，所述调节箱21下端通过伸缩杆31与所述龙门框架1内壁连接，所述调节箱21内连接设有气缸22和气泵23，所述气泵23通过气管24与所述气缸22连接，所述气缸22内连接设有活塞25，所述活塞25一侧连接设有调节杆26，所述调节杆26另一端伸出所述龙门框架1与所述U形支撑架2连接。所述升降装置包括连接设于所述调节箱21一侧的升降块27，所述升降块27中心螺纹连接设有螺杆28，所述螺杆28下端连接设有电机三29，所述龙门框架1内连接设有匹配所述电机三29的电机壳30，所述升降块27一侧连接设有滑条二32，所述龙门框架1内设有匹配所述滑条二32的滑槽二33。所述清理盘9远离所述电机一8一侧连接设有棉布刷。所述电机箱7与所述清理盘9之间、所述丝杆17两端与所述底座15之间、所述螺杆28上端与所述龙门框架1之间均通过轴承连接。
[0017]本技术在具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.龙门往复式自动洗车机，包括龙门框架(1)，其特征在于：所述龙门框架(1)内部上端和两侧均连接设有调节装置，位于所述龙门框架(1)两侧的调节装置一侧连接设有升降装置，所述调节装置一端伸出所述龙门框架(1)内侧壁连接设有U形支撑架(2)，所述U形支撑架(2)两侧板之间滑动连接设有支撑板(3)，所述支撑板(3)两端连接设有滑条一(4)，所述U形支撑架(2)上设有匹配所述滑条一(4)的滑槽一(5)，所述U形支撑架(2)上连接设有若干弹簧(6)，所述弹簧(6)另一端与所述支撑板(3)连接，所述支撑板(3)远离所述弹簧(6)一侧连接设有电机箱(7)，所述电机箱(7)内连接设有电机一(8)，所述电机一(8)输出端连接设有清理盘(9)，所述龙门框架(1)上部位于所述U形支撑架(2)两侧连接设有冲洗板(10)，所述龙门框架(1)上方内部连接设有储水箱(11)，所述储水箱(11)下端一侧通过连通管(12)与所述冲洗板(10)连接，所述连通管(12)上连接设有增压泵(13)，所述储水箱(11)上方连接设有注水管(14)，所述注水管(14)上端伸出所述龙门框架(1)，所述龙门框架(1)两侧下方滑动连接设有底座(15)，所述龙门框架(1)两侧下端连接设有移动块(16)，所述底座(15)上连接设有匹配所述移动块(16)的凹槽，所述移动块(16)中心螺纹连接设有丝杆(17)，所述丝杆(17)一端连接设有电机二(18)，所述底座(15)一端连接设有匹配所述电机二(18)的保护壳(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：明长文，苏云鹏，安丰向，贾文文，赵海滨，
申请(专利权)人：山东浩宸领先环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：