一种金属构件生产用钻孔攻牙机制造技术

本实用新型专利技术涉及钻孔攻牙机技术领域，且公开了一种金属构件生产用钻孔攻牙机，包括保护壳，所述保护壳的内部顶壁上固定安装有两组气缸，两组所述气缸的输出端均固定安装有工作电机，两个所述工作电机的输出端均安装有钻头，所述保护壳的内部底壁上通过轴承转动连接有支撑柱，所述保护壳的内部底壁上固定安装有驱动电机。该金属构件生产用钻孔攻牙机，在使用时，只需要在保护壳的两侧安排两名工作人员负责上料和下料，即可完成物料的钻孔和攻牙加工，工作效率高，且加工后的物料外表面干净整洁，方便后期的清理，工作中产生的废渣和切削液汇聚到圆台中心的空腔中，方便用户定期清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种金属构件生产用钻孔攻牙机


[0001]本技术涉及钻孔攻牙机
，具体为一种金属构件生产用钻孔攻牙机。

技术介绍

[0002]钻孔、攻牙机是机加工设备
中常见的加工设备，普通的钻孔、攻牙机一般包括钻孔攻牙机头、底座、夹持台，工作时，大多是需要移动工件并将工件定位、夹紧于夹持台，然后钻孔攻牙机头沿进给方向移动，此类钻孔、攻牙机只能用于加工体积小、重量轻等便于移动的工件，一些重量大、移动不便的大型工件则无法用普通的钻孔、攻牙机加工。
[0003]现有的金属构件生产用自动钻孔攻牙机在使用时，需要对物料分别进行钻孔和攻牙操作，工作时会产生大量的切削液废液和废渣，不方便收集处理，加工的物料外表面较脏，不方便清洗，导致加工的步骤繁琐，需要多名工作人员分别加工，浪费人力。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属构件生产用钻孔攻牙机，解决了工作时会产生大量的切削液废液和废渣，不方便收集处理，加工的物料外表面较脏，不方便清洗，导致加工的步骤繁琐，需要多名工作人员分别加工，浪费人力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供如下技术方案：一种金属构件生产用钻孔攻牙机，包括保护壳，所述保护壳的内部顶壁上固定安装有两组气缸，两组所述气缸的输出端均固定安装有工作电机，两个所述工作电机的输出端均安装有钻头，所述保护壳的内部底壁上通过轴承转动连接有支撑柱，所述保护壳的内部底壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述支撑柱的外表面均固定安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间相互啮合，所述支撑柱的顶端固定安装有圆台，所述圆台的上表面设有两组夹持机构；
[0008]每组所述夹持机构均包括两个滑槽和工作马达，所述滑槽开设在所述圆台的上表面，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑板，两个所述滑板之间转动连接有夹具，所述滑板的外表面安装有旋转马达，所述旋转马达的输出端与所述夹具的外表面之间连接，所述工作马达安装在所述圆台的上表面，所述工作马达的输出端固定安装有半齿轮，两个所述滑板相对的一侧均安装有横杆，两所述横杆相对的一端之间固定安装有齿条框，所述半齿轮与所述齿条框之间相啮合。
[0009]优选的，所述夹具包括内部中空的安装盒，所述安装盒的内壁之间固定安装有隔板，所述隔板的两侧面均通过轴承转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有夹板，所述隔板的两侧面均固定安装有滑杆，所述滑杆的一端贯穿所述夹板，所述夹板可沿着所述滑杆的方向移动。
[0010]优选的，所述保护壳的内部顶壁上固定安装有冷却液箱，所述冷却液箱的下表面固定安装有两个水泵，所述水泵的输出端安装有出液管。
[0011]优选的，两个所述钻头分别为钻孔钻头和攻牙钻头。
[0012]优选的，所述螺纹杆的一端贯穿并延伸至所述安装盒的外侧，且固定安装有转盘。
[0013]优选的，所述圆台的上表面固定安装有两个垫块，所述垫块位于所述夹具的下方。
[0014]优选的，所述圆台的横截面投影为梯形，所述圆台的内部为中空设置，且外表面设有出水嘴。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种金属构件生产用钻孔攻牙机，具备以下有益效果：
[0017](1)该金属构件生产用钻孔攻牙机，在使用时，将物料通过夹具夹持后，通过设置的驱动电机，驱动电机通过传动齿轮带动支撑柱旋转，支撑柱带动圆台旋转，进而经物料转动至钻头的下方，通过设置的气缸，气缸带动工作电机向下移动工作电机带动钻头旋转，完成钻孔或攻牙的加工。
[0018](2)该金属构件生产用钻孔攻牙机，在使用时，在完成钻孔或攻牙的加工后，通过设置的旋转马达，旋转马达带动夹具旋转，夹具带动物料翻转，使钻的孔面向圆台，通过设置的工作马达，工作马达带动半齿轮旋转，半齿轮带动齿条框往复移动，齿条框通过横杆带动滑板沿着滑槽的方向往复晃动，进而带动夹具和物料晃动，将物料外表面和孔内的废渣和切削液混合物甩落，起到清理物料的效果，大量的切削液裹挟这废渣流向圆台中心的凹槽内，起到收集废料的效果。
[0019](3)该金属构件生产用钻孔攻牙机，在使用时，只需要在保护壳的两侧安排两名工作人员负责上料和下料，即可完成物料的钻孔和攻牙加工，工作效率高，且加工后的物料外表面干净整洁，方便后期的清理，工作中产生的废渣和切削液汇聚到圆台中心的空腔中，方便用户定期清理。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的图1中A的结构放大图；
[0022]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术的夹具侧视结构示意图；
[0024]图5为本技术的图4中B
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B的结构示意图；
[0025]图6为本技术的夹具结构示意图。
[0026]图中：1、保护壳；2、气缸；3、工作电机；4、钻头；5、支撑柱；6、驱动电机；7、传动齿轮；8、圆台；9、滑槽；10、滑板；11、夹具；12、旋转马达；13、工作马达；14、半齿轮；15、横杆；16、齿条框；17、冷却液箱；18、水泵；19、出液管；1101、安装盒；1102、隔板；1103、螺纹杆；1104、夹板；1105、滑竿。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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6，一种金属构件生产用钻孔攻牙机，包括保护壳1，保护壳1的正面和背面均设有开口，方便用户操作，保护壳1的内部顶壁上固定安装有两组气缸2，两组气缸2的输出端均固定安装有工作电机3，两个工作电机3的输出端均安装有钻头4，保护壳1的内部底壁上通过轴承转动连接有支撑柱5，保护壳1的内部底壁上固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端与支撑柱5的外表面均固定安装有传动齿轮7，两个传动齿轮7之间相互啮合，支撑柱5的顶端固定安装有圆台8，为方便切削液流动，圆台8的上表面可设有水槽，水槽流向圆台轴心处，圆台8的上表面设有两组夹持机构；
[0029]每组夹持机构均包括两个滑槽9和工作马达13，滑槽9开设在圆台8的上表面，两个滑槽9的内部均滑动连接有滑板10，两个滑板10之间转动连接有夹具11，滑板10的外表面安装有旋转马达12，旋转马达12的输出端与夹具11的外表面之间连接，工作马达13安装在圆台8的上表面，工作马达13的输出端固定安装有半齿轮14，两个滑板10相对的一侧均安装有横杆15，两横杆15相对的一端之间固定安装有齿条框16，半齿轮14与齿条框16之间相啮合。
[0030]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属构件生产用钻孔攻牙机，包括保护壳(1)，其特征在于：所述保护壳(1)的内部顶壁上固定安装有两组气缸(2)，两组所述气缸(2)的输出端均固定安装有工作电机(3)，两个所述工作电机(3)的输出端均安装有钻头(4)，所述保护壳(1)的内部底壁上通过轴承转动连接有支撑柱(5)，所述保护壳(1)的内部底壁上固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端与所述支撑柱(5)的外表面均固定安装有传动齿轮(7)，两个所述传动齿轮(7)之间相互啮合，所述支撑柱(5)的顶端固定安装有圆台(8)，所述圆台(8)的上表面设有两组夹持机构；每组所述夹持机构均包括两个滑槽(9)和工作马达(13)，所述滑槽(9)开设在所述圆台(8)的上表面，两个所述滑槽(9)的内部均滑动连接有滑板(10)，两个所述滑板(10)之间转动连接有夹具(11)，所述滑板(10)的外表面安装有旋转马达(12)，所述旋转马达(12)的输出端与所述夹具(11)的外表面之间连接，所述工作马达(13)安装在所述圆台(8)的上表面，所述工作马达(13)的输出端固定安装有半齿轮(14)，两个所述滑板(10)相对的一侧均安装有横杆(15)，两所述横杆(15)相对的一端之间固定安装有齿条框(16)，所述半齿轮(14)与所述齿条框(16)之间相啮合。2.根据权利要求1所述的一种金属构件生产用钻孔攻牙机，其特征在于：所述夹具(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢映銮，
申请(专利权)人：谢映銮，
类型：新型
国别省市：