一种挖掘机用高强度耐用托轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挖掘机用高强度耐用托轮，包括托轴，所述托轴一端外侧壁设置有托座，所述托座内部开设有四个安装孔，所述托轴远离托座的一端外侧壁设置有托轮，所述托座和托轮相互靠近的一侧内壁均设置有浮动油封，所述浮动油封远离托轴的一侧设置有浮动胶圈，所述托轮靠近托座的一端外侧壁设置有锁止环，所述锁止环一侧固定连接有强化外壳，所述托轮外侧壁贴合强化外壳，所述强化外壳内部设置有加强层。本实用新型专利技术通过强化外壳、锁止环和加强层之间相互配合，通过在托链轮外部设有耐磨合金钢护壳，与现有的托链轮相比结构强度更大，在使用过程中，耐冲击与耐磨损能力更强，提高了托链轮的使用寿命，便于用户更好的使用。便于用户更好的使用。便于用户更好的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机用高强度耐用托轮


[0001]本技术涉及挖掘机行走机构配件
，特别是涉及一种挖掘机用高强度耐用托轮。

技术介绍

[0002]挖掘机，又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。常见的挖掘机结构包括动力装置、工作装置、回转机构、操纵机构、传动机构、行走机构和辅助设施等。其中驱动轮、导向轮、托链轮、支重轮、履带以及张紧缓冲装置在挖掘机行走机构中扮演着重要的角色。
[0003]目前现有的挖掘机履带托链轮在使用时，其本身结构强度一般，在受到猛烈撞击时，容易断裂损坏，需要重新更换托链轮，此时履带无法正常工作，从而降低了挖掘机的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题而提出的一种挖掘机用高强度耐用托轮。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种挖掘机用高强度耐用托轮，包括托轴，所述托轴一端外侧壁设置有托座，所述托座内部开设有四个安装孔，所述托轴远离托座的一端外侧壁设置有托轮，所述托座和托轮相互靠近的一侧内壁均设置有浮动油封，所述浮动油封远离托轴的一侧设置有浮动胶圈，所述托轴和托轮之间共同设置有合金铜套，所述合金铜套远离托座的一侧设置有吊装板，所述托轮内侧壁远离托座的一端设置有密封后盖；
[0006]所述托轮靠近托座的一端外侧壁设置有锁止环，所述锁止环一侧固定连接有强化外壳，所述托轮外侧壁贴合强化外壳，所述强化外壳内部设置有加强层。
[0007]进一步的，所述托座和托轴之间共同设置有弹性销，便于将托轴和托座固定，通过托座上的安装孔便于将托链轮装配在履带上。
[0008]进一步的，所述托座靠近托轮的一端外侧壁与托轮内侧壁贴合，便于对浮动油封以及浮动胶圈进行限位。
[0009]进一步的，两个所述浮动油封内侧壁均与托轴外侧壁贴合，两个所述浮动胶圈分别与托座和托轮的内侧壁贴合，通过浮动油封和浮动胶圈配合，便于对托链轮受到的振动进行缓冲，同时能够保护内部密封油，提高密封性。
[0010]进一步的，所述合金铜套与托轮远离托座的一端内侧壁贴合，所述托轴和吊装板通过六角螺丝固定，便于将托轴和托轮固定。
[0011]进一步的，所述锁止环内侧壁设置有内螺纹，所述托轮外侧壁设置有与锁止环对应的环形槽，所述环形槽内壁固定连接有外螺纹，所述锁止环与托轮螺纹连接，便于对强化外壳进行固定，当强化外壳受到磨损后，便于对其进行拆卸更换。
[0012]进一步的，所述强化外壳为耐磨合金钢材质，耐磨性能较好，使用寿命较久，当外壳损耗后，便于用户更换，所述加强层为高强度碳钢材质，提高了托链轮整体结构强度，在受到外部冲击时，不易损坏，提高了托链轮的使用寿命。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过强化外壳、锁止环和加强层之间相互配合，通过在托链轮外部设有耐磨合金钢护壳，并在护壳内部嵌入固定有高强度碳钢加强环，与现有的托链轮相比结构强度更大，在使用过程中，耐冲击与耐磨损能力更强，提高了托链轮的使用寿命，便于用户更好的使用。
[0015]2.本技术设置有托座、托轴和安装孔，通过弹性销便于将托轴和托座快速装配在一起，同时利用托座内部开设有多个安装孔，便于将托链轮安装在履带上，其结构灵活性较强，提高了用户的装配速度，能够更快的投入使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的结构示意图；
[0018]图3为本技术的锁止环结构示意图；
[0019]图4为本技术的强化外壳结构示意图。
[0020]图中：1、托轴；2、托座；3、弹性销；4、安装孔；5、托轮；6、浮动油封；7、浮动胶圈；8、合金铜套；9、吊装板；10、六角螺丝；11、密封后盖；12、锁止环；13、强化外壳；14、加强层。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]请参阅图1
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4，一种挖掘机用高强度耐用托轮，包括托轴1，托轴1一端外侧壁设置有托座2，托座2内部开设有四个安装孔4，托轴1远离托座2的一端外侧壁设置有托轮5，托座2和托轮5相互靠近的一侧内壁均设置有浮动油封6，浮动油封6远离托轴1的一侧设置有浮动胶圈7，托轴1和托轮5之间共同设置有合金铜套8，合金铜套8远离托座2的一侧设置有吊装板9，托轮5内侧壁远离托座2的一端设置有密封后盖11；
[0023]托轮5靠近托座2的一端外侧壁设置有锁止环12，所述锁止环12一侧固定连接有强化外壳13，托轮5外侧壁贴合强化外壳13，强化外壳13内部设置有加强层14。
[0024]使用时，先将强化外壳13套接在托轮5的外部，再拧紧锁止环12对外壳进行固定，随后利用弹性销3将托座2和托轴1固定，通过托座2上的安装孔4，利用螺栓将托链轮固定在挖掘机履带上，工作时，由于外部设置有耐磨合金钢护壳以及碳钢环内芯，托链轮的结构强度得到提高，耐冲击和耐磨损能力得到较大的提升，从而便于长时间使用，不易发生损坏。
[0025]进一步的方案中，托座2和托轴1之间共同设置有弹性销3，便于将托轴1和托座2固定，通过托座2上的安装孔4便于将托链轮装配在履带上。
[0026]进一步的方案中，托座2靠近托轮5的一端外侧壁与托轮5内侧壁贴合，便于对浮动油封6以及浮动胶圈7进行限位。
[0027]进一步的方案中，两个浮动油封6内侧壁均与托轴1外侧壁贴合，两个浮动胶圈7分别与托座2和托轮5的内侧壁贴合，通过浮动油封6和浮动胶圈7配合，便于对托链轮受到的振动进行缓冲，同时能够保护内部密封油，提高密封性。
[0028]进一步的方案中，合金铜套8与托轮5远离托座2的一端内侧壁贴合，托轴1和吊装板9通过六角螺丝10固定，便于将托轴1和托轮5固定。
[0029]进一步的方案中，锁止环12内侧壁设置有内螺纹，托轮5外侧壁设置有与锁止环12对应的环形槽，环形槽内壁固定连接有外螺纹，锁止环12与托轮5螺纹连接，便于对强化外壳13进行固定，当强化外壳13受到磨损后，便于对其进行拆卸更换。
[0030]进一步的方案中，强化外壳13为耐磨合金钢材质，耐磨性能较好，使用寿命较久，当外壳损耗后，便于用户更换，加强层14为高强度碳钢材质，提高了托链轮整体结构强度，在受到外部冲击时，不易损坏，提高了托链轮的使用寿命。
[0031]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机用高强度耐用托轮，包括托轴（1），其特征在于：所述托轴（1）一端外侧壁设置有托座（2），所述托座（2）内部开设有四个安装孔（4），所述托轴（1）远离托座（2）的一端外侧壁设置有托轮（5），所述托座（2）和托轮（5）相互靠近的一侧内壁均设置有浮动油封（6），所述浮动油封（6）远离托轴（1）的一侧设置有浮动胶圈（7），所述托轴（1）和托轮（5）之间共同设置有合金铜套（8），所述合金铜套（8）远离托座（2）的一侧设置有吊装板（9），所述托轮（5）内侧壁远离托座（2）的一端设置有密封后盖（11）；所述托轮（5）靠近托座（2）的一端外侧壁设置有锁止环（12），所述锁止环（12）一侧固定连接有强化外壳（13），所述托轮（5）外侧壁贴合强化外壳（13），所述强化外壳（13）内部设置有加强层（14）。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机用高强度耐用托轮，其特征在于：所述托座（2）和托轴（1）之间共同设置有弹性销（3）。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：项华，项佳云，
申请(专利权)人：泉州金特工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：