本申请提供了一种出风管及清洗吹风装置，属于清洗吹风技术领域。其中，出风管包括管体和多个第一出风头。管体内部形成进气通道，管体上设有沿其轴向间隔布置的多个第一安装孔。第一出风头的内部形成具有第一出风口的第一出风通道，一个第一出风头用于对应可拆卸地安装于一个第一安装孔，以使流入进气通道内的气体能够经过第一出风通道从第一出风口喷出。这种结构的出风管采用多个独立的出风头，减低了出风口的调节难度，避免了因出风口风量不一致，导致对工件上残留液清理不干净的问题。导致对工件上残留液清理不干净的问题。导致对工件上残留液清理不干净的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种出风管及清洗吹风装置
[0001]本申请涉及清洗吹风
，具体而言，涉及一种出风管及清洗吹风装置。
技术介绍
[0002]一些工件经过清洗后，需要通过清洗吹风装置吹掉工件上的残留液，比如DCB板。现有的清洗吹风装置中的出风管由片体弯曲而成，出风管的周向的两端之间形成出风口，出风口呈沿出风管的轴向布置的长条状，出风管上沿出风口的延伸方向间隔布置由多个螺钉，通过螺钉来调节出风口的大小。在调节出风管的出风口的大小时，需要调节各个螺钉，调节难度大。
技术实现思路
[0003]本申请实施例提供一种出风管及清洗吹风装置，以改善现有的出风管的出风口的调节难度较大的问题。
[0004]第一方面，本申请实施例提供一种出风管，包括：
[0005]管体，所述管体内部形成进气通道，所述管体上设有沿其轴向间隔布置的多个第一安装孔；
[0006]多个第一出风头，所述第一出风头的内部形成具有第一出风口的第一出风通道，一个第一出风头用于对应可拆卸地安装于一个第一安装孔，以使流入所述进气通道内的气体能够经过所述第一出风通道从所述第一出风口喷出。
[0007]上述方案中，进入管体的进气通道内的气体最终将从各个第一出风头的第一出风口喷出，以清理掉工件上的残留液。由于管体上的多个第一安装孔沿管体的轴向间隔分布，使得多个第一出风头安装于多个第一安装孔上后，多个第一出风头基本位于同一直线上，具有很好的清理效果。由于各个第一出风头可拆卸地连接于相对应的第一安装孔，根据出风量的需求，可对第一出风头进行更换，以达到调节出风口的目的。这种结构的出风管采用多个独立的出风头，减低了出风口的调节难度，避免了因出风口风量不一致，导致对工件上残留液清理不干净的问题。
[0008]在一些实施例中，每相邻的两个所述第一出风头相互贴合。
[0009]上述方案中，每相邻的两个第一出风头相互贴合，使得各个第一出风头排布得更加集中，增强对工件的清理能力。
[0010]在一些实施例中，所述第一安装孔为第一螺纹孔，所述第一出风头螺接于所述第一螺纹孔。
[0011]上述方案中，第一安装孔为第一螺纹孔，第一出风头螺接于第一螺纹孔，这种结构能够更方便快速地更换第一出风头。
[0012]在一些实施例中，所述第一出风头包括第一安装管段、第一锥形管段和第一矩形管段；
[0013]所述第一锥形管段的小端与所述第一安装管段连接，所述第一锥形管段的大端与
所述第一矩形管段连接；
[0014]所述第一安装管段用于安装于所述第一安装孔，所述第一出风口位于所述第一矩形管段远离所述第一锥形管段的一端。
[0015]上述方案中，第一锥形管段的小端与第一安装管段连接，第一锥形管段的大端与第一矩形管段连接，也就是说，第一安装管段通过第一锥形管段过渡至第一矩形管段，这种结构使得第一出风头内部的第一出风通道在气体的流动方向上从小变大，使得第一出风口较大，第一出风头的吹风范围较大，在管体上的第一出风头的数量可适当减少。此外，在每相邻的两个第一出风头相互贴合的情况下，两个第一出风头中的第一矩形管段相互贴合，使得相邻的两个第一出风口的距离很小，使得各个第一出风口构成一条连续的长条的出风口。
[0016]在一些实施例中，所述第一出风头包括第二安装管段和第一圆锥管段；
[0017]所述第一圆锥管段的大端与所述第二安装管段连接；
[0018]所述第二安装管段用于安装于所述第一安装孔，所述第一出风口位于所述第一圆锥管段的小端。
[0019]上述方案中，第一圆锥管段的大端与第二安装管段连接，第一出风口位于第一圆锥管段的小端，这种结构使得第一出风头内部的第一出风通道在气体的流动方向上从大变小，具有很好的聚风作用，喷出的气体的压力更大，具有更好的清理效果。
[0020]在一些实施例中，所述管体上设有沿其轴向间隔布置的多个第二安装孔，所述多个第二安装孔所在直线与所述多个第一安装孔所在直线平行；
[0021]所述出风管还包括多个第二出风头，所述第二出风头的内部形成具有第二出风口的第二出风通道，一个第二出风头用于对应可拆卸地安装于一个第二安装孔，以使流入所述进气通道内的气体能够经过所述第二出风通道从所述第二出风口喷出。
[0022]上述方案中，进入管体的进气通道内的气体最终将从各个第一出风头的第一出风口和各个第二出风头的第二出风口喷出，第二出风头可起到辅助清理能力，增大了出风管的清理范围。
[0023]在一些实施例中，每相邻的两个所述第二出风头间隔分布。
[0024]在一些实施例中，所述第二出风头包括第三安装管段、第二锥形管段和第二矩形管段；
[0025]所述第二锥形管段的小端与所述第三安装管段连接，所述第二锥形管段的大端与所述第二矩形管段连接；
[0026]所述第三安装管段用于安装于所述第二安装孔，所述第二出风口位于所述第二矩形管段远离所述第二锥形管段的一端。
[0027]上述方案中，第二锥形管段的小端与第三安装管段连接，第二锥形管段的大端与第二矩形管段连接，也就是说，第三安装管段通过第二锥形管段过渡至第二矩形管段，这种结构使得第二出风头内部的第二出风通道在气体的流动方向上从小变大，使得第二出风口较大，第二出风头的吹风范围较大，在管体上的第二出风头的数量可适当减少。
[0028]在一些实施例中，所述第二出风头包括第四安装管段和第二圆锥管段；
[0029]所述第二圆锥管段的大端与所述第四安装管段连接；
[0030]所述第四安装管段用于安装于所述第二安装孔，所述第二出风口位于所述第二圆
锥管段的小端。
[0031]上述方案中，第二圆锥管段的大端与第四安装管段连接，第二出风口位于第二圆锥管段的小端，这种结构使得第二出风头内部的第二出风通道在气体的流动方向上从大变小，具有很好的聚风作用，喷出的气体的压力更大，具有更好的清理效果。
[0032]第二方面，本申请实施例还提供一种清洗吹风装置，包括：
[0033]供气装置，以及
[0034]第一方面提供的出风管，所述出风管与所述供气装置相连，所述供气装置用于向所述进气通道内提供流动的气体。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0036]图1为现有技术的出风管的结构示意图；
[0037]图2为图1所示的出风管的截面图；
[0038]图3为本申请一实施例提供的出风管的结构示意图；
[0039]图4为图3所示的出风管的截面图；
[0040]图5为本申请又一实施例提供的出风管的结构示意图；
[0041]图6为图5所示的出风管的截面图；
[0042]图7为本申本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种出风管，其特征在于，包括：管体，所述管体内部形成进气通道，所述管体上设有沿其轴向间隔布置的多个第一安装孔；多个第一出风头，所述第一出风头的内部形成具有第一出风口的第一出风通道，一个第一出风头用于对应可拆卸地安装于一个第一安装孔，以使流入所述进气通道内的气体能够经过所述第一出风通道从所述第一出风口喷出。2.根据权利要求1所述的出风管，其特征在于，每相邻的两个所述第一出风头相互贴合。3.根据权利要求1所述的出风管，其特征在于，所述第一安装孔为第一螺纹孔，所述第一出风头螺接于所述第一螺纹孔。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的出风管，其特征在于，所述第一出风头包括第一安装管段、第一锥形管段和第一矩形管段；所述第一锥形管段的小端与所述第一安装管段连接，所述第一锥形管段的大端与所述第一矩形管段连接；所述第一安装管段用于安装于所述第一安装孔，所述第一出风口位于所述第一矩形管段远离所述第一锥形管段的一端。5.根据权利要求1
‑
3任一项所述的出风管，其特征在于，所述第一出风头包括第二安装管段和第一圆锥管段；所述第一圆锥管段的大端与所述第二安装管段连接；所述第二安装管段用于安装于所述第一安装孔，所述第一出风口位于所述第一圆锥管段的小端。6.根据权利要求1所述的出风管，其特征在于，所述管体...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱凤，刘庆华，
申请(专利权)人：上汽英飞凌汽车功率半导体上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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