烘干系统技术方案

本申请涉及烘干技术领域，公开一种的烘干系统包括：蒸发器，具有第一流路和第二流路，并且，第一流路和第二流路沿蒸发器的纵向交错设置；第一级压缩机，进口与第一流路的第一出气口相连通；第二级压缩机，进口与第二流路的第二出气口相连通。该烘干系统中，第一流路和第二流路形成交错叉流，无论单独开启第一流路还是单独开启第二流路，第一流路或第二流路都能够完全利用蒸发器的整个迎风面积，避免了迎风面积的闲置浪费，使得空间利用达到最优。使得空间利用达到最优。使得空间利用达到最优。

【技术实现步骤摘要】
烘干系统


[0001]本申请涉及烘干
，例如涉及一种烘干系统。

技术介绍

[0002]空气源热泵系统用于粮食、烤烟等烘干时，热风出风温度一般需大于50℃。要做到大于55℃的出风，现有的烘干热源一般采用两级或两级以上系统进行制热。参见图1，现常用的多级烘干系统蒸发器，一般采用并联排布，两级的制冷剂流路和风路均互相独立；以6个流路的蒸发器为例，上部3个流路为A系统蒸发器1，下部3个流路为B系统蒸发器2，两级蒸发器上下布置，两个蒸发器的制冷剂流路和风路均互相独立，进风风向A和出风风向B如图1所示。然而在粮食烘干的过程中，并不是全工况都运行在高温工况，还有部分工况运行在低温烘干工况。烘干物品的不同，对系统除湿和提供热量的要求不同。以烟草烘干为例，烘干阶段分为多段，在部分烘干阶段只需要少量热量进行低温烘干。当系统运行在这些对制热量要求不高的工况下时，只需要运行单级系统即可满足要求。但对于蒸发器并联的多级系统，参见图2，A系统蒸发器1、第一级压缩3、第一冷凝器4和第一节流阀5机构成一级循环，B系统蒸发器2、第二级压缩机6、第二冷凝器7和第二节流阀8构成二级循环，在部分工况下只运行单系统蒸发器，会导致另一系统蒸发器的迎风面积闲置浪费。
[0003]在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
[0004]现有的多级烘干系统中，多级蒸发器并联排布，如果只开启单级蒸发器运行，会导致另一蒸发器的迎风面积闲置浪费，同时也会降低烘干效率。

技术实现思路

[0005]为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
[0006]本公开实施例提供一种烘干系统，以提高蒸发器迎风面积的利用效率。
[0007]在一些实施例中，所述的烘干系统包括：蒸发器，具有第一流路和第二流路，并且，所述第一流路和所述第二流路沿所述蒸发器的纵向交错设置；第一级压缩机，进口与所述第一流路的第一出气口相连通；第二级压缩机，进口与所述第二流路的第二出气口相连通。
[0008]第一流路和第二流路沿蒸发器的迎纵向交错设置，使得第一流路和第二流路形成交错叉流，无论单独开启第一流路还是单独开启第二流路，第一流路或第二流路都能够完全利用蒸发器的整个迎风面积，避免了迎风面积的闲置浪费，使得空间利用达到最优；由于在单独开启第一流路还是单独开启第二流路时，第一流路或第二流路能够完全利用蒸发器的整个迎风面积，所以，相对于现有的多级烘干系统在开启单级蒸发器时迎风面积有所增大，进而提高了烘干效率，使得烘干系统的性能达到最优。
[0009]在一些实施例中，所述第一流路与所述第二流路至少交错一次。
[0010]第一流路和第二流路至少交错一次，以提高蒸发器的蒸发能力。
[0011]在一些实施例中，所述第一出气口和所述第二出气口均靠近所述蒸发器的出风面。
[0012]在一些实施例中，所述第一流路具有第一进液口，所述第二流路具有第二进液口；所述第一进液口和所述第二进液口均靠近所述蒸发器的迎风面。
[0013]制冷剂从第一进液口和第二进液口进入，在蒸发器中蒸发，最后从第一出气口和第二出气口输出，制冷剂从进入到输出，方向在水平面上呈横向，流通于蒸发器的风向也是横向，这样更有利于蒸发器的换热，从而提高烘干效率。
[0014]在一些实施例中，所述第一流路包括：至少一个第一流路段，各所述第一流路段均沿所述蒸发器的纵向依次设置，并且，各所述第一流路段均具有所述第一出气口，各所述第一出气口均与所述第一级压缩机的进口相连通；其中，各所述第一流路段分别与所述第二流路交错设置；所述第二流路包括：至少一个第二流路段，各所述第二流路段均沿所述蒸发器纵向依次设置，并且，所述第二流路段与所述第一流路段的个数相等且一一对应交错设置；各所述第二流路段均具有所述第二出气口，各所述第二出气口均与所述第二级压缩机的进口相连通。
[0015]第一流路和第二流路为多段式流路，可以缩短冷媒的流通路径的长度，防止冷媒流通路径过长，制冷效果下降，从而提高烘干效果。
[0016]在一些实施例中，对应交错的所述第一流路段和所述第二流路段，至少交错一次。
[0017]对应的第一流路段和第二流路段，至少交错一次，可以提高蒸发器的蒸发能力。
[0018]在一些实施例中，各所述第一流路段均具有第一进液口，各所述第二流路段均具有第二进液口；对应交错的所述第一流路段和所述第二流路段中，所述第一流路段的第一进液口的位置低于所述第二流路段的第二进液口的位置，并且，所述第一流路段的第一出气口的位置高于所述第二流路段的第二出气口的位置。
[0019]对应交错的第一流路段和第二流路段中，第一进液口的位置低于第二进液口的位置，第一出气口的位置高于第二出气口的位置，且第一流路段和第二流路段交错设置，以使得第一进液口和第二进液口的位置相远离，第一出气口和第二出气口的位置相远离，从而避免第一进液口和第二出液口的位置过于靠近，导致蒸发器局部温度过低的问题，以及第一出气口和第二出气口的位置过于靠近，而使蒸发器局部温度过高的问题。
[0020]在一些实施例中，各所述第一流路段均具有第一进液口，各所述第二流路段均具有第二进液口；对应交错的所述第一流路段和所述第二流路段中，所述第一流路段的第一进液口的位置高于所述第二流路段的第二进液口的位置，并且，所述第一流路段的第一出气口的位置低于所述第二流路段的第二出气口的位置。
[0021]对应交错的第一流路段和第二流路段中，第一进液口的位置高于第二进液口的位置，第一出气口的位置低于第二出气口的位置，且第一流路段和第二流路段交错设置，从而使得第一进液口和第二进液口的位置相远离，第一出气口和第二出气口的位置相远离，以避免第一进液口和第二出液口的位置过于靠近，导致蒸发器局部温度过低的问题，以及第一出气口和第二出气口的位置过于靠近，而使蒸发器局部温度过高的问题。
[0022]在一些实施例中，所述的烘干系统还包括：第一冷凝器，进口与所述第一级压缩机的出口相连通；第一节流阀，进口与所述第一冷凝器的出口相连通，并且，所述第一节流阀的出口与所述第一流路的第一进液口相连通。
[0023]在一些实施例中，所述的烘干系统还包括：第二冷凝器，进口与所述第二级压缩机的出口相连通；第二节流阀，进口与所述第二冷凝器的出口相连通，并且，所述第二节流阀的出口与所述第二流路的第二进液口相连通。
[0024]由于第一流路和第二流路沿蒸发器的纵向交错设置，所以第一级烘干和第二级烘干的风场是耦合均布的。在高负荷制热量全工况下，第一级烘干和第二级烘干都开启，且第一级烘干和第二级烘干的风场分布均匀，第一流路和第二流路的蒸发能力均衡分配；在低负荷制热量部分工况下，可以只开启第一级烘干，也可以只开启第二级烘干，无论单独开启第一级烘干，还是单独开启第二级烘干，均可以做到完全利用蒸发器的整个迎风面积，达到空间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干系统，其特征在于，包括：蒸发器(100)，具有第一流路(110)和第二流路(120)，并且，所述第一流路(110)和所述第二流路(120)沿所述蒸发器(100)纵向交错设置；第一级压缩机(200)，进口(210)与所述第一流路(110)的第一出气口(111)相连通；第二级压缩机(300)，进口(310)与所述第二流路(120)的第二出气口(121)相连通。2.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述第一流路(110)与所述第二流路(120)至少交错一次。3.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述第一出气口(111)和所述第二出气口(121)均靠近所述蒸发器(100)的出风面(140)。4.根据权利要求3所述的烘干系统，其特征在于，所述第一流路(110)具有第一进液口(112)，所述第二流路(120)具有第二进液口(122)；所述第一进液口(112)和所述第二进液口(122)均靠近所述蒸发器(100)的迎风面(130)。5.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述第一流路(110)包括：至少一个第一流路段(113)，各所述第一流路段(113)均沿所述蒸发器(100)的纵向依次设置，并且，各所述第一流路段(113)均具有所述第一出气口(111)，各所述第一出气口(111)均与所述第一级压缩机(200)的进口(210)相连通；其中，各所述第一流路段(113)分别与所述第二流路(120)交错设置；所述第二流路(120)包括：至少一个第二流路段(123)，各所述第二流路段(123)均沿所述蒸发器(100)纵向依次设置，并且，所述第二流路段(123)与所述第一流路段(113)的个数相等且一一对应交错设置；各所述第二流路段(123)均具有所述第二出气口(121)，各所述第二出气口(121)均与所述第二级压缩机(300)的进口(310)相连通。6.根据权利要求5所述的烘干系统，其特征在于，对应交错的所述第一流...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴婷，任滔，宋强，
申请(专利权)人：青岛海尔空调电子有限公司，
类型：新型
国别省市：