本实用新型专利技术公开了一种用于光学镜头高精度双倒角遮光圈不分正反面的模具，属于遮光圈加工领域，一种用于光学镜头高精度双倒角遮光圈不分正反面的模具，包括上模座，所述上模座与的内侧由上至下依次安装有夹板、垫板与母板，所述夹板、垫板与母板之间穿插有上内套，所述上内套的内侧可拆卸安装有套子，所述上模座的底部设置有垫基材。该实用新型专利技术，正反面倒角深度基本一致，所以不分正反面，方便后续对光学镜头的组装，套子是镜面放电加工而成，套子斜面上的表面变粗糙，生产产品时属于拉断，改变加工的工艺，出来的产品断面不发光、不发亮，无需后期处理发光发亮问题，提高光学镜头的生效效率与成品率，实用性强，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于光学镜头高精度双倒角遮光圈不分正反面的模具
[0001]本技术涉及遮光圈加工领域，更具体地说，涉及一种用于光学镜头高精度双倒角遮光圈不分正反面的模具。
技术介绍
[0002]球面、斜面做不到正反两面倒角的深度基本一致，需要区分正反面。
[0003]区分正反面的缺点：1.需印刷遮光圈的一面来区分正反面，印刷油墨成本高，属于化学品，不环保，对模具有损伤，减少模具寿命；2.印刷的标记，肉眼无法识别，需借助特殊工具来协助识别，识别耗费时间较长，影响生产力，万一识别错误，则整个光学镜头的组装报废，损失惨重，故而提出了一种用于光学镜头高精度双倒角遮光圈不分正反面的模具。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于光学镜头高精度双倒角遮光圈不分正反面的模具，以解决现有遮光圈球面、斜面做不到正反两面倒角的深度基本一致，需要区分正反面的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种用于光学镜头高精度双倒角遮光圈不分正反面的模具，包括上模座，所述上模座与的内侧由上至下依次安装有夹板、垫板与母板，所述夹板、垫板与母板之间穿插有上内套，所述上内套的内侧可拆卸安装有套子，所述上模座的底部设置有垫基材，所述套子底部的外侧设置有斜面，所述斜面夹角为48
°‑
58
°
。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述套子由镜面放电加工而成，所述套子的表面粗糙。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述垫基材为具有弹性与韧性的基材制成。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述套子的底部延伸至母板的底部。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述上内套的外侧套接有上外套，所述上外套的顶部延伸至垫板与母板之间。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本方案，套子由镜面放电加工而成，套子的表面粗糙。
[0017]（1）本技术中，通过将遮光圈放置在上模座与下模座之间，通过上内套内侧安装的套子与垫基材对两者之间的遮光圈冲压形成斜角，进行高精度加工，正面是套子挤压出倒角，反面是垫基材的反弹力挤压出倒角，因此正反面倒角深度基本一致，所以不分正反面，方便后续对光学镜头的组装，提高光学镜头的生效效率与成品率，实用性强，适合推广使用。
[0018]（2）本方案，套子是镜面放电加工而成，套子斜面上的表面变粗糙，生产产品时属
于拉断，改变加工的工艺，出来的产品断面不发光、不发亮，无需后期处理发光发亮问题。
[0019]（3）本方案，方便使用者更换垫基材，同时对套子进行更换，能够适应不同厚度的遮光片进行倒斜角工作，并调整斜角的角度大小进行高精度加工。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖视结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、上模座；101、夹板；102、垫板；103、母板；2、上外套；3、上内套；4、套子；5、垫基材。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0024]请参阅图1，本技术中，一种用于光学镜头高精度双倒角遮光圈不分正反面的模具，包括上模座1，上模座1与的内侧由上至下依次安装有夹板101、垫板102与母板103，夹板101、垫板102与母板103之间穿插有上内套3，上内套3的内侧可拆卸安装有套子4，上模座1的底部设置有垫基材5，套子4底部的外侧设置有斜面，斜面夹角为48
°‑
58
°
。
[0025]本技术中，通过将遮光圈放置在上模座1的底部，通过上内套3内侧安装的套子4与垫基材5对两者之间的遮光圈冲压形成斜角，进行高精度加工，正面是套子4挤压出倒角，反面是垫基材5的反弹力挤压出倒角，因此正反面倒角深度基本一致，所以不分正反面，方便后续对光学镜头的组装，提高光学镜头的生效效率与成品率，实用性强，适合推广使用。
[0026]其中：套子4由镜面放电加工而成，套子4的表面粗糙。
[0027]本技术中，套子4是镜面放电加工而成，套子斜面上的表面变粗糙，生产产品时属于拉断，改变加工的工艺，出来的产品断面不发光、不发亮，无需后期处理发光发亮问题，所以安装光学镜头时不用区分正反面，大大提升组装效率，也避免了因错分正反面的安装导致光学镜头组装报废，带来便利，解决困扰。
[0028]其中：垫基材5为具有弹性与韧性的基材制成。
[0029]本技术中，能够配合套子4遮光片进行加工形成相同程度与尺寸的斜角，从而让遮光片无需进行区分正反面，同时避免对遮光片造成损伤影响遮光片质量。
[0030]其中：套子4的底部延伸至母板103的底部。
[0031]本技术中，套子4方便对位于母板103底部的遮光板进行冲压加工倒角，使用者能够更换垫基材5，同时对套子4进行更换，能够适应不同厚度的遮光片进行倒斜角工作，并调整斜角的角度大小进行高精度加工，垫基材5的表面也粗糙。
[0032]其中：上内套3的外侧套接有上外套2，上外套2的顶部延伸至垫板102与母板103之间。
[0033]本技术中，上外套2能够填充上内套3与母板103之间缝隙，起到稳定套子4的作用，提高加工精度。
[0034]工作原理：通过将遮光圈放置在上模座1的底部，通过上内套3内侧安装的套子4与
垫基材5对两者之间的遮光圈冲压形成斜角，进行高精度加工，正面是套子4挤压出倒角，反面是垫基材5的反弹力挤压出倒角，因此正反面倒角深度基本一致，套子4是镜面放电加工而成，套子斜面上的表面变粗糙，生产产品时属于拉断，改变加工的工艺，出来的产品断面不发光、不发亮，无需后期处理发光发亮问题，所以安装光学镜头时不用区分正反面，大大提升组装效率，也避免了因错分正反面的安装导致光学镜头组装报废，带来便利，解决困扰，方便后续对光学镜头的组装，提高光学镜头的生效效率与成品率，实用性强，适合推广使用。
[0035]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于光学镜头高精度双倒角遮光圈不分正反面的模具，包括上模座（1），所述上模座（1）与的内侧由上至下依次安装有夹板（101）、垫板（102）与母板（103），其特征在于：所述夹板（101）、垫板（102）与母板（103）之间穿插有上内套（3），所述上内套（3）的内侧可拆卸安装有套子（4），所述上模座（1）的底部设置有垫基材（5），所述套子（4）底部的外侧设置有斜面，所述斜面夹角为48
°‑
58
°
。2.根据权利要求1所述的一种用于光学镜头高精度双倒角遮光圈不分正反面的模具，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄友利，
申请(专利权)人：惠州市庆科利精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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