一种冲压遮光圈的模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冲压遮光圈的模具，属于遮光圈技术领域。包括加工座和磨砂机构，所述加工座的上表面设置安装架，所述磨砂机构包括喷砂机，所述加工座的上表面固定安装喷砂机，所述喷砂机的出料端固定连接喷枪，第一电机，所述安装架的顶部固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接安装板，所述第一电机固定安装在安装板的底面。该装置能够对挤压套喷砂处理，使挤压套底面光滑，提升对遮光圈的加工质量，通过在加工座的上表面安装喷砂机，并在安转座的上表面设置可转动的安装架，方便对挤压套转动，既不影响对挤压套喷砂，也不影响对挤压套冲压加工，通过对挤压套喷砂，能够提升对遮光圈的加工效果，满足使用。满足使用。满足使用。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压遮光圈的模具


[0001]本技术涉及遮光圈
，具体而言，涉及一种冲压遮光圈的模具。

技术介绍

[0002]众所周知，遮光圈是起到遮光作用，比如说手机镜头遮光圈，摄像头镜头遮光圈；它是用SOMA或KIMOTO等遮光材料冲压成型，镶嵌在镜头里的一块麦拉片；因为起了遮光作用，所以大家叫它为遮光圈、遮光垫片；近年来，随着电子产品发展迅速，手机、平板、车载等对拍摄像素要求越来越高。随着科技的发展，使用者对电子产品的品质同时要求也越来越高，因此拍摄设备除了品质不断提升。
[0003]遮光圈为冲压成型，通过对遮光圈冲压成型的模具是专用模具，而现有的专用冲压模具多次冲压之后，外表面便会有毛丝，进而继续对遮光圈冲压，则对遮光圈冲压断面不均匀，并且使遮光圈上具有毛丝，影响遮光圈的加工质量，所以我们提出一种冲压遮光圈的模具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种冲压遮光圈的模具。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种冲压遮光圈的模具，包括加工座，所述加工座的上表面设置安装架，所述加工座的底面四角的位置分别固定连接支撑杆，所述支撑杆的底面固定连接防滑垫；
[0007]磨砂机构，所述磨砂机构包括；
[0008]喷砂机，所述加工座的上表面固定安装喷砂机，所述喷砂机的出料端固定连接喷枪，所述喷砂机的外表面开设排污孔，所述排污孔的内部固定连接排污管，所述排污管的内部设置密封塞；
[0009]第一电机，所述安装架的顶部固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接安装板，所述第一电机固定安装在安装板的底面，所述第一电机设置在喷砂机的一侧；
[0010]挤压套，所述第一电机的输出端固定连接传动杆，所述传动杆的一端固定连接矩形板，所述挤压套固定在矩形板的底面，所述挤压套设置为圆柱形，且挤压套的底端设置为圆锥形，所述挤压套的底面设置为开口，所述喷枪与挤压套的底端位置对应，所述喷枪通过出料管与喷砂机连接。
[0011]在一个优选的方案中，所述喷砂机的一侧面设置为开口，并在开口的位置设置可转动的封闭板，所述封闭板的外表面固定连接把手，喷砂机的一侧面设置可转动的封闭板，方便将原料倒置进喷砂机内部的机舱内，以便喷砂，同时设置可转动的封闭板，能够便于对机舱内部清理，满足使用。
[0012]在一个优选的方案中，所述加工座的上表面一侧开设凹槽，所述凹槽的内底部固定连接第二电机，所述第二电机的输出端固定连接圆杆，所述圆杆的顶部固定连接圆盘，加工座的内部安装第二电机，第二电机的输出端设置圆盘，通过控制圆盘转动，便可控制安装架移动，以便将挤压套移动到与喷枪对应的位置，便可对挤压套喷砂，磨平挤压套底面。
[0013]在一个优选的方案中，所述圆盘的外侧面滑动连接凹槽的内壁，所述圆盘的上表面固定连接竖板，所述竖板一侧面与安装架固定连接，圆盘的上表面固定安装竖板，并使竖板与安装架固定连接，能够控制安装架转动，便可带动挤压套转动，方便对挤压套喷砂和对挤压套冲压使用。
[0014]在一个优选的方案中，所述加工座的上表面固定连接放置块，所述放置块的上表面设置基材，所述基材与挤压套的位置对应，加工座的上表面固定安装放置块，并在放置块的上表面设置基材，便于挤压套对基材冲压，得出到满足使用的遮光圈，便于操作。
[0015]在一个优选的方案中，所述挤压套的内部设置为中空状态，所述挤压套的内部设置有填充物，挤压套的内部设置为中空，并在挤压套的内部安装填充物，避免基材上的碎料进入到挤压套内部，从而保证对遮光圈的加工质量。
[0016]本技术提供的一种冲压遮光圈的模具，其有益效果包括有：
[0017]1、通过在加工座的上表面安装喷砂机，并在安转座的上表面设置可转动的安装架，方便对挤压套转动，既不影响对挤压套喷砂，也不影响对挤压套冲压加工，通过对挤压套喷砂，能够提升对遮光圈的加工效果，满足使用。
[0018]2、通过在喷砂机的外表面设置可转动的封闭板，并在喷砂机上安装排污管，方便对喷砂机内腔清洗，保持干净，从而避免喷枪堵塞，以此保证正常对挤压套喷砂操作。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术主视结构示意图；
[0021]图2为本技术喷枪位置示意图；
[0022]图3为本技术挤压套结构示意图；
[0023]图4为本技术加工座内部结构示意图。
[0024]图中：1、加工座；2、安装架；3、磨砂机构；31、喷砂机；311、喷枪；32、第一电机；321、电动伸缩杆；322、安装板；33、挤压套；331、传动杆；332、矩形板；4、封闭板；5、把手；6、第二电机；7、圆盘；8、竖板；9、放置块；10、基材；11、排污管；12、支撑杆。
实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0026]参照图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种冲压遮光圈的模具，包括加工座1和磨砂机构3，加工座1的上表面设置安装架2，磨砂机构3包括喷砂机31，加工座1的上表面固定安装喷砂机31，喷砂机31的出料端固定连接喷枪311，安装架2的顶部固定连接电动伸缩杆321，电动伸缩杆321的伸缩端固定连接安装板322，第一电机32固定安装在安装板322的底面，第一电机32设置在喷砂机31的一侧，第一电机32的输出端固定连接传动杆331，传动杆331的一端固定连接矩形板332，挤压套33固定在矩形板332的底面。
[0027]在一个优选的实施方式中，喷砂机31的一侧面设置为开口，并在开口的位置设置可转动的封闭板4，封闭板4的外表面固定连接把手5。
[0028]在一个优选的实施方式中，加工座1的上表面一侧开设凹槽，凹槽的内底部固定连接第二电机6，第二电机6的输出端固定连接圆杆，圆杆的顶部固定连接圆盘7。
[0029]在一个优选的实施方式中，圆盘7的外侧面滑动连接凹槽的内壁，圆盘7的上表面固定连接竖板8，竖板8一侧面与安装架2固定连接。
[0030]在一个优选的实施方式中，加工座1的上表面固定连接放置块9，放置块9的上表面设置基材10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压遮光圈的模具，其特征在于，包括加工座（1），所述加工座（1）的上表面设置安装架（2）；磨砂机构（3），所述磨砂机构（3）包括；喷砂机（31），所述加工座（1）的上表面固定安装喷砂机（31），所述喷砂机（31）的出料端固定连接喷枪（311）；第一电机（32），所述安装架（2）的顶部固定连接电动伸缩杆（321），所述电动伸缩杆（321）的伸缩端固定连接安装板（322），所述第一电机（32）固定安装在安装板（322）的底面，所述第一电机（32）设置在喷砂机（31）的一侧；挤压套（33），所述第一电机（32）的输出端固定连接传动杆（331），所述传动杆（331）的一端固定连接矩形板（332），所述挤压套（33）固定在矩形板（332）的底面。2.根据权利要求1所述的一种冲压遮光圈的模具，其特征在于，所述喷砂机（31）的一侧面设置为开口，并在开口的位置设置可转动的封闭板（4），所述封闭板（4）的外表面固定连接把手（5）。3.根据权利要求1所述的一种冲压遮光圈的模具，其特征在于，所述加工座（1）的上表面一侧开设凹槽，所述凹槽的内底部固定连接第二电机（6），所述第二电机（6）的输出端固定连接圆杆，所述圆杆的顶部固定连接圆盘（7）。4.根据权利要求3所述的一种冲压遮光圈的模具，其特征在于，所述圆盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄友利，
申请(专利权)人：惠州市庆科利精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：