一种新型数控火焰切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型数控火焰切割机，包括切割机本体，所述切割机本体上安装有可移动的火焰切割枪且所述火焰切割枪上套接有遮挡罩，所述火焰切割枪的上端设有筒体且所述筒体的内腔设有安装腔，所述安装腔的内腔设有电机且所述电机的输出轴与叶轮连接，所述电机的左侧设有收集机构且所述收集机构分别与遮挡罩和安装腔的内腔相通。本实用新型专利技术所述的一种新型数控火焰切割机，设有遮挡罩、收集机构、Z型管和安装有叶轮的电机，可可通过遮挡罩对金属火花进行遮挡，并利用电机带动叶轮旋转，通过负压可将火花细屑吸附收集机构的收集瓶中，可提高安全性且避免后期清理细屑。可提高安全性且避免后期清理细屑。可提高安全性且避免后期清理细屑。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控火焰切割机


[0001]本技术涉及切割设备领域，特别涉及一种新型数控火焰切割机。

技术介绍

[0002]火焰切割是钢板粗加工的一种常用方式，火焰切割即气切割，传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割，并且由于天然气储量丰富、价格便宜、无污染等特性，已经成为火焰切割的首选。
[0003]现有数控火焰切割机在切割工件的时候会产生大量高温金属火花，金属火花飞溅，容易烫伤操作人员且不可对金属火花屑进行收集，故此，我们提出一种新型数控火焰切割机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种新型数控火焰切割机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种新型数控火焰切割机，包括切割机本体，所述切割机本体上安装有可移动的火焰切割枪且所述火焰切割枪上套接有遮挡罩，所述火焰切割枪的上端设有筒体且所述筒体的内腔设有安装腔，所述安装腔的内腔设有电机且所述电机的输出轴与叶轮连接，所述电机的左侧设有收集机构且所述收集机构分别与遮挡罩和安装腔的内腔相通。
[0007]优选的，所述遮挡罩包括罩体和环形板，所述环形板的上端位于罩体的内腔并与其滑动连接，所述环形板的上端与罩体的内腔顶部之间通过弹簧连接。
[0008]优选的，所述环形板的下端呈均匀等间距活动设有多组万向滚珠，所述环形板的内腔且靠近其下端的内腔壁上设有均匀等间距设有的收集孔，所述收集孔、环形板和罩体三者内腔相通。
[0009]优选的，所述罩体的内腔壁上安装有弹性密封垫且弹性密封垫的内腔壁与环形板的外壁相抵触。
[0010]优选的，所述收集机构包括收集管和收集瓶，所述收集瓶位于放置槽内，所述收集瓶与收集管的下端螺纹连接，所述收集管的上端贯穿筒体并与两组软管连接，两组所述软管均与罩体连接并与其内腔相通。
[0011]优选的，所述筒体的内腔安装有Z型管，所述Z型管的左端与收集管连接，所述Z型管的右端位于安装腔内并与内腔相通。
[0012]优选的，所述Z型管的内腔和安装腔的内腔均设有过滤网。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，设有遮挡罩、收集机构、Z型管和安装有叶轮的电机，可可通过遮挡罩对金属火花进行遮挡，并利用电机带动叶轮旋转，通过负压可将火花细屑吸附收集机构的收集瓶中，可提高安全性且避免后期清理细屑。
附图说明
[0015]图1为本技术一种新型数控火焰切割机的整体结构图；
[0016]图2为本技术一种新型数控火焰切割机的遮挡罩底视图；
[0017]图3为本技术一种新型数控火焰切割机的遮挡罩正视剖面图；
[0018]图4为本技术一种新型数控火焰切割机的筒体右视剖面图。
[0019]图中：1、切割机本体；2、遮挡罩；21、罩体；22、环形板；221、万向滚珠；222、收集孔；23、弹簧；3、火焰切割枪；4、筒体；5、收集机构； 51、软管；52、收集管；53、收集瓶；6、安装腔；7、电机；8、叶轮；9、过滤网；10、Z型管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种新型数控火焰切割机，包括切割机本体1，切割机本体1上安装有可移动的火焰切割枪3且火焰切割枪3上套接有遮挡罩2，火焰切割枪3的上端设有筒体4且筒体4的内腔设有安装腔6，安装腔6的内腔设有电机7且电机7的输出轴与叶轮8连接，电机7的左侧设有收集机构5且收集机构5分别与遮挡罩2和安装腔6的内腔相通。
[0024]遮挡罩2包括罩体21和环形板22，环形板22的上端位于罩体21的内腔并与其滑动连接，环形板22的上端与罩体21的内腔顶部之间通过弹簧23连接，环形板22的下端呈均匀等间距活动设有多组万向滚珠221，环形板22的内腔且靠近其下端的内腔壁上设有均匀等间距设有的收集孔222，收集孔222、环形板22和罩体21三者内腔相通，遮挡罩2设置为可伸缩式的，可通过弹簧23的弹力作用使得环形板22下端设有的万向滚珠221与切割板材的上端面相抵触，对切割板材具有一定的固定效果，且遮挡罩2利用万向滚珠221 跟随火焰切割枪3移动，其滚动摩擦，可减小对环形板22下端额摩擦损坏，提高其使用寿命，通过环形板22及罩体21可防止火花飞溅，通过电机7带动叶轮8转动，通过负压的作用，可使得切割时产生的火花细屑依次通过收集孔222、环形板22和罩体21并最中进入收集机构5中。
[0025]罩体21的内腔壁上安装有弹性密封垫且弹性密封垫的内腔壁与环形板22 的外壁相抵触，可增强罩体21与环形板22之间的密封性，提高对火花屑的吸力。
[0026]收集机构5包括收集管52和收集瓶53，收集瓶53位于放置槽内，收集瓶53与收集管52的下端螺纹连接，收集管52的上端贯穿筒体4并与两组软管51连接，两组软管51均与罩体
21连接并与其内腔相通，通过负压的作用及火花细屑的惯性作用，可将火花细屑吸入收集瓶53中进行收集。
[0027]筒体4的内腔安装有Z型管10，Z型管10的左端与收集管52连接，Z型管10的右端位于安装腔6内并与内腔相通，Z型管10的内腔和安装腔6的内腔均设有过滤网9，Z型管10作为连接收集管52与安装腔6内腔箱体的连接件，保证了气流的流动性，安装腔6内设有的过滤网9可防止灰尘进入安装腔6内，造成内部污染，Z型管10内设有过滤网9，可防止火花细屑通过Z 型管10进入安装腔6内。
[0028]需要说明的是，本技术为一种新型数控火焰切割机，在使用时，可两切割板材放置在可升降的切割平台上，并将其移动到火焰切割枪3的上方，通过控制切割平台的上升使得切割板材的上端与万向滚珠221接触并使得弹簧23处于压缩状态，此时火焰切割枪3的下端与切割板材的上端处于合理的切割距离，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型数控火焰切割机，包括切割机本体(1)，其特征在于：所述切割机本体(1)上安装有可移动的火焰切割枪(3)且所述火焰切割枪(3)上套接有遮挡罩(2)，所述火焰切割枪(3)的上端设有筒体(4)且所述筒体(4)的内腔设有安装腔(6)，所述安装腔(6)的内腔设有电机(7)且所述电机(7)的输出轴与叶轮(8)连接，所述电机(7)的左侧设有收集机构(5)且所述收集机构(5)分别与遮挡罩(2)和安装腔(6)的内腔相通。2.根据权利要求1所述的一种新型数控火焰切割机，其特征在于：所述遮挡罩(2)包括罩体(21)和环形板(22)，所述环形板(22)的上端位于罩体(21)的内腔并与其滑动连接，所述环形板(22)的上端与罩体(21)的内腔顶部之间通过弹簧(23)连接。3.根据权利要求2所述的一种新型数控火焰切割机，其特征在于：所述环形板(22)的下端呈均匀等间距活动设有多组万向滚珠(221)，所述环形板(22)的内腔且靠近其下端的内腔壁上设有均匀等间距设有的收集孔(222)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫世海，
申请(专利权)人：安徽海一重工有限公司，
类型：新型
国别省市：