一种新型数控齿轮成形磨齿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型数控齿轮成形磨齿机，包括安装架、磨齿机构和齿轮盘固定机构，所述安装架包括竖直安装架和水平安装架，所述磨齿机构滑动安装在竖直安装架上，所述齿轮盘固定机构滑动设置在水平安装架上，所述磨齿机构上设有竖直的磨齿转筒，所述齿轮盘固定机构上设有齿轮盘固定盘，所述磨齿转筒可以上下滑动对齿轮盘固定盘上的齿轮盘进行磨齿。本实用新型专利技术利用磨齿转筒上下滑动对齿轮盘上的齿轮进行滑动磨齿，而磨齿转筒可以通齿轮盘进行同步转动，直到完成一个齿轮盘上所有齿轮的磨齿后，拆卸齿轮盘，进行下一个齿轮盘磨齿，可以达到磨齿工序简单。磨齿效果好，磨齿连续化操作的优点。操作的优点。操作的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控齿轮成形磨齿机


[0001]本技术涉及磨齿机
，尤其涉及一种新型数控齿轮成形磨齿机。

技术介绍

[0002]齿轮传动装置是风力发电、工程机械、冶金设备以及船舶装置的关键零部件。由于大型齿轮工件的体积大、齿槽深，一般采用成形砂轮磨削法进行精加工，具有能够磨削任意齿轮廓形和实现齿面拓扑修形，适合磨削较大模数齿轮的特点。但对于一些大型齿轮盘的齿轮进行磨齿，需要连续、高效进行磨齿，还要达到磨齿效果好，磨齿工序简单，能够连续化操作。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种新型数控齿轮成形磨齿机，解决了对大型齿轮盘磨齿效果差，不能简单、高效、连续化进行磨齿的问题。
[0004]根据本技术提出的一种新型数控齿轮成形磨齿机，包括安装架、磨齿机构和齿轮盘固定机构，所述安装架包括竖直安装架和水平安装架，所述磨齿机构滑动安装在竖直安装架上，所述齿轮盘固定机构滑动设置在水平安装架上，所述磨齿机构上设有竖直的磨齿转筒，所述齿轮盘固定机构上设有齿轮盘固定盘，所述磨齿转筒可以上下滑动对齿轮盘固定盘上的齿轮盘进行磨齿。
[0005]在本技术的一些实施例中，所述竖直安装架上设有两条平行的竖直滑轨，所述磨齿机构内设有驱动装置，所述驱动装置可驱动磨齿机构沿竖直滑轨上下滑动。
[0006]在本技术的另一些实施例中，所述磨齿机构内设有第一伺服电机，所述磨齿转筒内嵌且转动安装在磨齿机构内，所述第一伺服电机驱动磨齿转筒转动，所述磨齿转筒部分裸露在磨齿机构外侧。
[0007]在本技术的另一些实施例中，所述磨齿转筒一周成圆周阵列分布设有磨齿结构，所述磨齿结构包括活动槽、磨齿块和弹簧，所述磨齿块背部设有若干弹簧并将弹簧固定在活动槽底部，所述磨齿块前部设有磨齿槽，所述磨齿块为长条状。
[0008]在本技术的另一些实施例中，所述水平安装架上设有两条平行的水平滑轨，所述齿轮盘固定机构内设有驱动装置，所述驱动装置驱动齿轮盘固定机构在水平滑轨上滑动。
[0009]在本技术的另一些实施例中，所述齿轮盘固定机构内设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的转轴露出齿轮盘固定机构并将齿轮盘固定盘固定在第二伺服电机的转轴端部，所述齿轮盘固定盘中心位置设有螺栓柱，将所述齿轮盘套在螺栓柱上并用螺帽固定。
[0010]本技术中，利用磨齿转筒上下滑动对齿轮盘上的齿轮进行滑动磨齿，而磨齿转筒可以通齿轮盘进行同步转动，当一个齿轮磨完齿后，转动一个齿轮距离，而相应的磨齿
转筒转动，进行下一个齿轮磨齿，直到完成一个齿轮盘上所有齿轮的磨齿后，拆卸齿轮盘，进行下一个齿轮盘磨齿，可以达到磨齿工序简单。磨齿效果好，磨齿连续化操作的优点。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术提出的一种新型数控齿轮成形磨齿机的结构示意图(安装齿轮盘)。
[0013]图2为本技术提出的一种新型数控齿轮成形磨齿机的结构示意图(为安装齿轮盘)。
[0014]图3为本技术提出的磨齿转筒的剖面图。
[0015]图4为本技术提出的磨齿转筒顶部结构示意图(仅设置两组磨齿结构)。
[0016]图5为图4中A处放大示意图。
[0017]图中：1、竖直安装架；2、水平安装架；3、磨齿机构；31、竖直滑轨；4、磨齿转筒；41、磨齿块；410、磨齿槽；42、弹簧；43、活动槽；5、齿轮盘固定机构；51、水平滑轨；6、齿轮盘；7、齿轮盘固定盘；71、螺栓柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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5，一种新型数控齿轮成形磨齿机，包括安装架、磨齿机构3和齿轮盘固定机构5，所述安装架包括竖直安装架1和水平安装架2，所述磨齿机构3滑动安装在竖直安装架1上，所述齿轮盘固定机构5滑动设置在水平安装架2上，所述磨齿机构3上设有竖直的磨齿转筒4，所述齿轮盘固定机构5上设有齿轮盘固定盘7，所述磨齿转筒4可以上下滑动对齿轮盘固定盘7上的齿轮盘6进行磨齿。
[0021]先将齿轮盘6安装在轮盘固定机构5上，调节齿轮盘固定机构5位置，使其上的齿轮盘6贴在磨齿转筒4上，使得齿轮盘6上齿轮卡在磨齿转筒4上的磨齿结构，然后上下移动磨齿机构3对齿轮盘6上齿轮进行磨齿，每磨完一个齿轮将转动齿轮盘6，使其转动一个齿轮，而磨齿转筒4也相应的同步转动，直到完成所有齿轮的磨齿。拆卸齿轮盘6，进行下一个齿轮盘6磨齿。
[0022]所述竖直安装架1上设有两条平行的竖直滑轨31，所述磨齿机构3内设有驱动装置，所述驱动装置可驱动磨齿机构3沿竖直滑轨31上下滑动。
[0023]由于齿轮盘6在磨齿时，齿轮是设定不动的，因此，需要对磨齿结构进行移动，以达到磨齿效果，利用驱动装置(图中未画出)驱动磨齿机构3在竖直滑轨31上滑动，而磨齿机构3是套在竖直滑轨31上，例如，利用驱动气缸驱动磨齿结构上下移动。
[0024]所述磨齿机构3内设有第一伺服电机，所述磨齿转筒4内嵌且转动安装在磨齿机构3内，所述第一伺服电机驱动磨齿转筒4转动，所述磨齿转筒4部分裸露在磨齿机构3外侧。
[0025]第一伺服电机可以驱动磨齿转筒4转动，使其与齿轮盘6同步转动，以达到对每一个齿轮盘上齿轮紧密贴合并同步磨齿的效果。磨齿转筒4部分裸露在磨齿机构3外侧，以便其与齿轮盘6抵接。
[0026]所述磨齿转筒4一周成圆周阵列分布设有磨齿结构，所述磨齿结构包括活动槽43、磨齿块41和弹簧42，所述磨齿块41背部设有若干弹簧42并将弹簧42固定在活动槽43底部，所述磨齿块41前部设有磨齿槽410，所述磨齿块41为长条状。
[0027]每一个磨齿结构可以对一个齿轮进行磨齿，而转动磨齿转筒4就会转换到下一个磨齿结构与齿轮盘6上下一个齿轮进行磨齿.以达到同步磨齿的目的。
[0028]所述水平安装架2上设有两条平行的水平滑轨51，所述齿轮盘固定机构5内设有驱动装置，所述驱动装置驱动齿轮盘固定机构5在水平滑轨51上滑动。
[0029]由于齿轮盘6大小不确定，因此，其安装在齿轮盘固定机构5上后，需要调节齿轮盘6与磨齿转筒4距离，使其与其抵接，因此，设定齿轮盘固定机构5在水平滑轨51上水平移动，而齿轮盘固定机构5时套在水平滑轨51上，一侧通过驱动气缸驱动其水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型数控齿轮成形磨齿机，其特征在于：包括安装架、磨齿机构(3)和齿轮盘固定机构(5)，所述安装架包括竖直安装架(1)和水平安装架(2)，所述磨齿机构(3)滑动安装在竖直安装架(1)上，所述齿轮盘固定机构(5)滑动设置在水平安装架(2)上，所述磨齿机构(3)上设有竖直的磨齿转筒(4)，所述齿轮盘固定机构(5)上设有齿轮盘固定盘(7)，所述磨齿转筒(4)可以上下滑动对齿轮盘固定盘(7)上的齿轮盘(6)进行磨齿。2.根据权利要求1所述的一种新型数控齿轮成形磨齿机，其特征在于：所述竖直安装架(1)上设有两条平行的竖直滑轨(31)，所述磨齿机构(3)内设有驱动装置，所述驱动装置可驱动磨齿机构(3)沿竖直滑轨(31)上下滑动。3.根据权利要求1所述的一种新型数控齿轮成形磨齿机，其特征在于：所述磨齿机构(3)内设有第一伺服电机，所述磨齿转筒(4)内嵌且转动安装在磨齿机构(3)内，所述第一伺服电机驱动磨齿转筒(4)转动，所述磨齿转筒(4)部分裸露在磨齿机构(3)外侧。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫世海，
申请(专利权)人：安徽海一重工有限公司，
类型：新型
国别省市：