一种可金属屑收集的立式铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可金属屑收集的立式铣床，包括立式铣床，所述立式铣床上端安装有可移动的放置台，所述放置台的上端安装有清理板，所述清理板的左端安装有U型挡板且所述U型挡板的下端安装有接料箱，所述接料箱的出料口通过软管与接料桶连接，所述接料桶的内腔安装有开合机构。本实用新型专利技术所述的一种可金属屑收集的立式铣床，设有清理板、接料桶和开合机构，可通过清理板内的吹风机将产生的金属屑吹落入容纳筒中，并通过漏水支撑网进行水与金属屑的分离，便于对金属屑的收集，且分离后水可进行循环使用，在需要对容纳桶内的物料进行倾倒时，可通过开合机构控制接料斗的出料口的通断，使得储料腔作为临时储存点，有利于设备的连续工作。连续工作。连续工作。

【技术实现步骤摘要】
一种可金属屑收集的立式铣床


[0001]本技术涉及机械加工设备领域，特别涉及一种可金属屑收集的立式铣床。

技术介绍

[0002]立式铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
[0003]现有的立式铣床在利用铣刀对放置台上的物件进行作业时，会产生大量的金属屑，传统的采用人工对金属屑进行清扫收集，比较麻烦，故此，我们提出一种可金属屑收集的立式铣床。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种可金属屑收集的立式铣床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种可金属屑收集的立式铣床，包括立式铣床，所述立式铣床上端安装有可移动的放置台，所述放置台的上端安装有清理板，所述清理板的左端安装有U型挡板且所述U型挡板的下端安装有接料箱，所述接料箱的出料口通过软管与接料桶连接，所述接料桶的内腔安装有开合机构。
[0007]优选的，所述接料桶包括空心柱，所述空心柱的内腔设有第一环板和第二环板，所述第一环板和第二环板的内腔均安装有漏水支撑网，所述第二环板的下端位于第一环板的内腔，所述空心柱的内腔安装有接料斗。
[0008]优选的，所述接料斗的内腔与空心柱的上端之间形成储料腔，所述第一环板与空心柱的内腔底部之间形成蓄水腔，所述空心柱上设有出水管且出水管上安装有阀门。
[0009]优选的，所述开合机构包括螺杆，所述螺杆转动设置在空心柱的内腔并贯接料斗的下端，所述螺杆上呈对称螺纹套接与两组螺纹套且两组所述螺纹套上分别固定有密封板，两组所述密封板分别位于接料斗的出料口的两侧。
[0010]优选的，所述密封板的外表面均固定有弹性密封垫且弹性密封垫的外壁与接料斗的内腔壁相抵触。
[0011]优选的，所述清理板包括U型板，所述U型板的内腔呈均匀等间距设有若干组吹风机，所述U型板外壁和内腔壁上分别设有的进气口和出气口的内腔均安装有挡网。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，设有清理板、接料桶和开合机构，可通过清理板内的吹风机将产生的金属屑吹落入容纳筒中，并通过漏水支撑网进行水与金属屑的分离，便于对金属屑的收集，且分离后水可进行循环使用，在需要对容纳桶内的物料进行倾倒时，可通过开合机构控制接料斗的出料口的通断，使得储料腔作为临时储存点，有利于设备的连续工作。
附图说明
[0014]图1为本技术一种可金属屑收集的立式铣床的整体结构图；
[0015]图2为本技术一种可金属屑收集的立式铣床的接料桶正视剖面图；
[0016]图3为本技术一种可金属屑收集的立式铣床的清理板正视剖面图；
[0017]图4为本技术一种可金属屑收集的立式铣床的接料斗俯视剖面图。
[0018]图中：1、立式铣床；2、清理板；21、U型板；22、吹风机；23、挡网；3、放置台；4、U型挡板；5、接料箱；6、软管；7、接料桶；71、空心柱；72、第一环板；73、漏水支撑网；74、第二环板；75、接料斗；8、开合机构；81、螺杆；82、螺纹套；83、密封板；9、储料腔；10、蓄水腔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种可金属屑收集的立式铣床，包括立式铣床1，立式铣床1上端安装有可移动的放置台3，放置台3的上端安装有清理板2，清理板2的左端安装有U型挡板4且U型挡板4的下端安装有接料箱5，接料箱5的出料口通过软管6与接料桶7连接，接料桶7的内腔安装有开合机构8。
[0023]接料桶7包括空心柱71，空心柱71的内腔设有第一环板72和第二环板74，第一环板72和第二环板74的内腔均安装有漏水支撑网73，第二环板74的下端位于第一环板72的内腔，空心柱71的内腔安装有接料斗75，接料斗75的内腔与空心柱71的上端之间形成储料腔9，第一环板72与空心柱71的内腔底部之间形成蓄水腔10，空心柱71上设有出水管且出水管上安装有阀门，可通过第二环板74与漏水支撑网73组成一容纳桶，可对金属屑进行容纳，且通过金属屑上的水可通过漏水支撑网73流进蓄水腔10进行储存，可将空心柱71上的出水管通过管道与蓄水池连接，可进行循环使用，当容纳桶内的金属屑过满需要倾倒时，为了不影响对金属屑的储存，可通过开合机构8将接料斗75的出料口密封住，此时收集的金属可储存在储料腔9中进行临时储存，当容纳桶内的金属屑倾倒完毕放回原位后，可通过开合机构8运动，解除出口的密封，此时储料腔9中金属屑便通过出口进入容纳桶中储存。
[0024]开合机构8包括螺杆81，螺杆81转动设置在空心柱71的内腔并贯接料斗75的下端，螺杆81上呈对称螺纹套接与两组螺纹套82且两组螺纹套82上分别固定有密封板83，两组密封板83分别位于接料斗75的出料口的两侧，可通过手动转动螺杆81，使得两组螺纹套82同
时带动两组密封板83进行相对或背向运动，从而实现接料斗75的出料口的密封或解除密封。
[0025]密封板83的外表面均固定有弹性密封垫且弹性密封垫的外壁与接料斗75的内腔壁相抵触，提高密封性，防止金属屑上的沾有的水通过缝隙进入密封板83的活动腔内。
[0026]清理板2包括U型板21，U型板21的内腔呈均匀等间距设有若干组吹风机22，U型板21外壁和内腔壁上分别设有的进气口和出气口的内腔均安装有挡网23，可通过吹风机22的风力将会金属屑送入接料箱5中，其吹风机22对铣刀具有一定的散热效果，设有的挡网23可防止杂质进入U型板21的内腔，造成内部污染。
[0027]需要说明的是，本技术为一种可金属屑收集的立式铣床，将需要加工的板件防止在放置台3上，板件的高度小于U型板21的高度，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可金属屑收集的立式铣床，包括立式铣床(1)，所述立式铣床(1)上端安装有可移动的放置台(3)，其特征在于：所述放置台(3)的上端安装有清理板(2)，所述清理板(2)的左端安装有U型挡板(4)且所述U型挡板(4)的下端安装有接料箱(5)，所述接料箱(5)的出料口通过软管(6)与接料桶(7)连接，所述接料桶(7)的内腔安装有开合机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种可金属屑收集的立式铣床，其特征在于：所述接料桶(7)包括空心柱(71)，所述空心柱(71)的内腔设有第一环板(72)和第二环板(74)，所述第一环板(72)和第二环板(74)的内腔均安装有漏水支撑网(73)，所述第二环板(74)的下端位于第一环板(72)的内腔，所述空心柱(71)的内腔安装有接料斗(75)。3.根据权利要求2所述的一种可金属屑收集的立式铣床，其特征在于：所述接料斗(75)的内腔与空心柱(71)的上端之间形成储料腔(9)，所述第一环板(72)与空心柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫世海，
申请(专利权)人：安徽海一重工有限公司，
类型：新型
国别省市：