一种用于染布的染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于染布的染色机，包括染箱，所述染箱的内侧设有镂空结构的染辊，所述染辊的一侧通过第一传动轴与染箱一侧的第一驱动电机传动连接，所述染辊的另一端通过中空结构的第二传动轴与染箱转动连接，所述第二传动轴的出液端延伸至染箱的另一侧的导液管中部内，所述导液管的底端与染箱的底部连通，所述导液管的上部设有储渣部。本实用新型专利技术中，第一驱动电机通过第一传动轴带动染辊转动，进行布料的卷染，卷染过程中，部分染料通过第二传动轴进入导液管经过过滤后再回到染箱中，残留在过滤网上的滤渣通过螺旋轴体上的螺旋片进行提升，直至送至储渣部中，积累到一定数量后，再开启排渣阀将滤渣排出。再开启排渣阀将滤渣排出。再开启排渣阀将滤渣排出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于染布的染色机


[0001]本技术涉及染色机领域，具体为一种用于染布的染色机。

技术介绍

[0002]匹染是将纺织厂制出的原色坯布投入到染缸卷染，再后整理，最后出成品。布匹在进行染色时，长时间进行的漂染会在染色池内残留较多的毛絮，长时间的累积会导致染料液体粘稠，不利于布匹的卷染。
[0003]现有的处理方式，在处理毛絮时，会带走部分染料，造成染料浪费的现象，增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种用于染布的染色机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于染布的染色机，包括染箱，所述染箱的内侧设有镂空结构的染辊，所述染辊的一侧通过第一传动轴与染箱一侧的第一驱动电机传动连接，所述染辊的另一端通过中空结构的第二传动轴与染箱转动连接，所述第二传动轴的出液端延伸至染箱的另一侧的导液管中部内，所述导液管的底端与染箱的底部连通，所述导液管的上部设有储渣部，所述导液管位于第二传动轴连接处的下方设有过滤网，所述储渣部的内侧设有设有螺旋轴体，所述螺旋轴体的顶端与设于导液管顶端的第二驱动电机传动连接，所述螺旋轴体上的轴体底端穿过过滤网并通过支撑架与导液管的内壁固定连接，所述导液管的顶端设有排渣阀。
[0007]进一步的，所述染辊包括位于两侧的限位撑板，所述限位撑板之间呈环状设有多个撑杆，所述撑杆围成的筒状结构内设有多个叶轮，所述叶轮上的叶片端部与对应的撑杆固定连接。
[0008]进一步的，与所述第二传动轴的端部连接的限位撑板的中部为漏斗形结构，并与第二传动轴连通。
[0009]进一步的，所述螺旋轴体上的螺旋片的顶端与导液管的内侧顶部之间构成储渣部，所述储渣部的上部与排渣阀的位置对应。
[0010]进一步的，所述叶轮的中部设有环状结构的过孔。
[0011]进一步的，所述叶轮为塑料材质。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，第一驱动电机通过第一传动轴带动染辊转动，进行布料的卷染，卷染过程中，部分染料通过第二传动轴进入导液管经过过滤后再回到染箱中，残留在过滤网上的滤渣通过螺旋轴体上的螺旋片进行提升，直至送至储渣部中，积累到一定数量后，再开启排渣阀将滤渣排出。
附图说明
[0014]图1为一种用于染布的染色机的内部结构示意图；
[0015]图2为一种用于染布的染色机中染辊的结构示意图。
[0016]图中：1、染箱；2、染辊；21、限位撑板；22、撑杆；23、叶轮；3、第一传动轴；4、第一驱动电机；5、第二传动轴；6、导液管；7、储渣部；8、过滤网；9、螺旋轴体；10、第二驱动电机；11、支撑架；12、排渣阀；13、过孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域第一技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种用于染布的染色机，包括染箱1，染箱1的内侧设有镂空结构的染辊 2，染辊2的一侧通过第一传动轴3与染箱1一侧的第一驱动电机4传动连接，染辊2的另一端通过中空结构的第二传动轴5与染箱1转动连接，第二传动轴5的出液端延伸至染箱1的另一侧的导液管6中部内，导液管6的底端与染箱1的底部连通，导液管6的上部设有储渣部7，导液管6位于第二传动轴 5连接处的下方设有过滤网8，储渣部7的内侧设有设有螺旋轴体9，螺旋轴体9的顶端与设于导液管6顶端的第二驱动电机10传动连接，螺旋轴体9上的轴体底端穿过过滤网8并通过支撑架11与导液管6的内壁固定连接，导液管6的顶端设有排渣阀12。
[0020]第一驱动电机4通过第一传动轴3带动染辊2转动，进行布料的卷染，卷染过程中，部分染料通过第二传动轴5进入导液管6经过过滤后再回到染箱1中，残留在过滤网8上的滤渣通过螺旋轴体9上的螺旋片进行提升，直至送至储渣部7中，积累到一定数量后，再开启排渣阀12将滤渣排出。
[0021]其中，染辊2包括位于两侧的限位撑板21，限位撑板21之间呈环状设有多个撑杆22，撑杆22围成的筒状结构内设有多个叶轮23，叶轮23上的叶片端部与对应的撑杆22固定连接，染辊2转动时，带动叶轮23转动，从而将染料从第二传动轴5送至导液管6中，实现循环流动。
[0022]与第二传动轴5的端部连接的限位撑板21的中部为漏斗形结构，并与第二传动轴5连通，有利于染料进入第二传动轴5中，提高导流效率。
[0023]螺旋轴体9上的螺旋片的顶端与导液管6的内侧顶部之间构成储渣部7，储渣部7的上部与排渣阀12的位置对应，储渣部7用于存储滤渣，并在积攒到一定程度后会将滤渣中的燃料挤出。
[0024]叶轮23的中部设有环状结构的过孔13，用于部分染料的回流，促进染料的扰动。
[0025]叶轮23为塑料材质，便于安装和制作，降低使用成本。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的第一技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于染布的染色机，包括染箱(1)，其特征在于：所述染箱(1)的内侧设有镂空结构的染辊(2)，所述染辊(2)的一侧通过第一传动轴(3)与染箱(1)一侧的第一驱动电机(4)传动连接，所述染辊(2)的另一端通过中空结构的第二传动轴(5)与染箱(1)转动连接，所述第二传动轴(5)的出液端延伸至染箱(1)的另一侧的导液管(6)中部内，所述导液管(6)的底端与染箱(1)的底部连通，所述导液管(6)的上部设有储渣部(7)，所述导液管(6)位于第二传动轴(5)连接处的下方设有过滤网(8)，所述储渣部(7)的内侧设有设有螺旋轴体(9)，所述螺旋轴体(9)的顶端与设于导液管(6)顶端的第二驱动电机(10)传动连接，所述螺旋轴体(9)上的轴体底端穿过过滤网(8)并通过支撑架(11)与导液管(6)的内壁固定连接，所述导液管(6)的顶端设有排渣阀(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于染...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明华，
申请(专利权)人：广州纺一时尚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：