一种便捷操作的节能卷染机制造技术

本实用新型专利技术涉及卷染机技术领域，尤其是一种便捷操作的节能卷染机，包括底座、卷布结构，所述底座的顶面两侧设有卷布结构，所述底座的顶面中部设有染布箱，所述染布箱的内部固定设有染布池，所述染布池的内部对称转动设有染布辊，所述染布箱的两侧分别设有与染布池相匹配的进布口和出布口，所述染布箱的内部一侧转动设有与进布口相匹配的导布辊。本实用新型专利技术在普通卷染机的基础上，设置了调节张力和挤压布料多余染液装置，解决了不便调节布料收卷过程中产生的张力大小，导致布料容易发生拉伸或者松散，染液容易滴落在地面，不仅浪费了染液，而且对车间的环境造成了一定的污染，不便于工人进行操作的缺点。行操作的缺点。行操作的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷操作的节能卷染机


[0001]本技术涉及卷染机
，尤其涉及一种便捷操作的节能卷染机。

技术介绍

[0002]高温高压自动卷染机适用于各种厚质、薄质化纤织物的高温高压染色，也可对各种天然及混纺织物在常温常压下的染色，早期的卷染机有木制、铁制，20世纪70年代后期开始逐步采用不锈钢制造。根据所加工布匹类型的不同，卷染机有敞口、加盖、高温高压等三种类型，现在敞口设备基本上已经淘汰。加盖卷染机主要用于丝绸和棉布染色，高温高压卷染机用于涤纶、锦纶等合成纤维织物染色。
[0003]目前市场上的卷染机大多不便调节布料收卷过程中产生的张力大小，导致布料容易发生拉伸或者松散，且布料从染布池出来时带有大量的染液，直接导出布料，染液容易滴落在地面，不仅浪费了染液，而且对车间的环境造成了一定的污染，不便于工人进行操作。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种便捷操作的节能卷染机，具有调节张力和挤压布料多余染液功能解决了不便调节布料收卷过程中产生的张力大小，导致布料容易发生拉伸或者松散，染液容易滴落在地面，不仅浪费了染液，而且对车间的环境造成了一定的污染，不便于工人进行操作的缺点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种便捷操作的节能卷染机，包括底座、卷布结构，所述底座的顶面两侧设有卷布结构，所述底座的顶面中部设有染布箱，所述染布箱的内部固定设有染布池，所述染布池的内部对称转动设有染布辊，所述染布箱的两侧分别设有与染布池相匹配的进布口和出布口，所述染布箱的内部一侧转动设有与进布口相匹配的导布辊，所述染布箱的内部一侧转动设有与出布口相匹配的下压辊，所述染布箱的一侧设有与出布口相匹配的张力调节装置，所述染布箱的顶面一侧固定设有双轴电机，所述双轴电机的输出端均设有传动轴，所述传动轴远离双轴电机的一侧均固定设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的表面均铰接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的一侧均固定设有螺纹轴，所述螺纹轴远离第二伞齿轮的一端均贯穿染布箱延伸至染布箱内部，两个所述螺纹轴表面均螺纹连接有横板，所述横板的底面对称固定设有连接板，两个所述连接板的底面固定设有压板，所述压板的底面对称固定设有第一固定板，两个所述第一固定板的一侧转动设有与下压辊相匹配的上压辊，所述张力调节装置包括安装块，所述安装块的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部对称转动设有连接轴，两个所述连接轴的一端设有第一安装板，所述安装槽的内部开设有凹槽，所述第一安装板的顶面一侧固定设有与凹槽相匹配的传动板，所述传动板一侧表面和凹槽之间设有弹簧，所述第一安装板远离安装块的一侧底面对称设有第二固定板，两个所述第二固定板的一侧转动设有张紧辊。
[0007]优选的，所述卷布结构包括两个竖板，两个所述竖板设在底座的顶面，所述竖板的
相向一侧均转动设有转轴，所述转轴远离竖板的一端固定设有第二安装板，两个所述第二安装板的一侧设有收卷辊，其中一个所述卷布结构的一侧转轴贯穿竖板延伸设有电机。
[0008]优选的，所述螺纹轴和染布箱的连接处均设有轴承，所述螺纹轴均通过轴承与染布箱转动连接，所述螺纹轴远离第二伞齿轮的一端均固定设有限位块。
[0009]优选的，所述第二固定板倾斜安装在第一安装板的底面。
[0010]优选的，所述染布池为倒梯形染布池，所述染布池内染料不低于染布辊的水平高度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过将需要染的布料放在一侧卷布结构，启动电机，使转轴转动，带动第二安装板转动，从而使收卷辊转动，使布匹依次通过进布口、导布辊、染布辊、下压辊、出布口和张紧辊对布匹进染布收卷，通过布匹对张紧辊产生挤压，带动第二固定板和第一安装板通过连接轴转动，从而使传动板转动，对弹簧挤压，完成了对布匹张力的调节过程，启动双轴电机，使传动轴转动，带动第一伞齿轮转动，从而使第二伞齿轮转动，从而带动螺纹轴转动，使横板在螺纹轴的表面上升或下降，带动连接板上升或下降，从而使压板上升或下降，从而通过第一固定板带动上压辊上升或下降，根据布匹厚度调节上压辊和下压辊之间的距离，对布匹进行挤压，使多余染液从新落入染布池内，完成了对布匹多余染料挤压清理的过程，便于有效控制布料的张力大小，避免布料在收卷过程中发生拉伸或者松散的现象，便于根据不同厚度布匹调节挤压染液，实现了染液的回收，保护了车间的环境，节约了资源，更便于工人进行操作。
[0012]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种便捷操作的节能卷染机的结构正剖图；
[0015]图2为本技术提出的一种便捷操作的节能卷染机的张力调节装置正剖视图；
[0016]图3为本技术提出的一种便捷操作的节能卷染机的张力调节装置右侧视图；
[0017]图4为本技术提出的一种便捷操作的节能卷染机的上压辊侧剖图；
[0018]图5为本技术提出的一种便捷操作的节能卷染机的卷布结构结构示意图。
[0019]图中：1底座、2卷布结构、3染布箱、4染布池、5染布辊、6 进布口、7导布辊、8下压辊、9出布口、10张力调节装置、11双轴电机、12传动轴、13第一伞齿轮、14第二伞齿轮、15螺纹轴、16 横板、17连接板、18压板、19第一固定板、20上压辊、21安装块、 22安装槽、23连接轴、24第一安装板、25凹槽、26传动板、27弹簧、28第二固定板、29张紧辊、30竖板、31转轴、32第二安装板、 33收卷辊、34电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
4，一种便捷操作的节能卷染机，包括底座1、卷布结构2，底座1的顶面两侧设有卷布结构2，底座1的顶面中部设有染布箱3，染布箱3的内部固定设有染布池4，染布池4的内部对称转动设有染布辊5，染布箱3的两侧分别设有与染布池4相匹配的进布口6和出布口9，染布箱3的内部一侧转动设有与进布口6相匹配的导布辊7，染布箱3的内部一侧转动设有与出布口9相匹配的下压辊 8，染布箱3的一侧设有与出布口9相匹配的张力调节装置10，染布箱3的顶面一侧固定设有双轴电机11，双轴电机11的输出端均设有传动轴12，传动轴12远离双轴电机11的一侧均固定设有第一伞齿轮13，第一伞齿轮13的表面均铰接有第二伞齿轮14，第二伞齿轮 14的一侧均固定设有螺纹轴15，螺纹轴15远离第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷操作的节能卷染机，包括底座(1)、卷布结构(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶面两侧设有卷布结构(2)，所述底座(1)的顶面中部设有染布箱(3)，所述染布箱(3)的内部固定设有染布池(4)，所述染布池(4)的内部对称转动设有染布辊(5)，所述染布箱(3)的两侧分别设有与染布池(4)相匹配的进布口(6)和出布口(9)，所述染布箱(3)的内部一侧转动设有与进布口(6)相匹配的导布辊(7)，所述染布箱(3)的内部一侧转动设有与出布口(9)相匹配的下压辊(8)，所述染布箱(3)的一侧设有与出布口(9)相匹配的张力调节装置(10)，所述染布箱(3)的顶面一侧固定设有双轴电机(11)，所述双轴电机(11)的输出端均设有传动轴(12)，所述传动轴(12)远离双轴电机(11)的一侧均固定设有第一伞齿轮(13)，所述第一伞齿轮(13)的表面均铰接有第二伞齿轮(14)，所述第二伞齿轮(14)的一侧均固定设有螺纹轴(15)，所述螺纹轴(15)远离第二伞齿轮(14)的一端均贯穿染布箱(3)延伸至染布箱(3)内部，两个所述螺纹轴(15)表面均螺纹连接有横板(16)，所述横板(16)的底面对称固定设有连接板(17)，两个所述连接板(17)的底面固定设有压板(18)，所述压板(18)的底面对称固定设有第一固定板(19)，两个所述第一固定板(19)的一侧转动设有与下压辊(8)相匹配的上压辊(20)，所述张力调节装置(10)包括安装块(21)，所述安装块(21)的一侧开设有安装槽(22)，所述安装槽(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：方潮，
申请(专利权)人：诸暨泰泽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：