一种高温高压印染机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温高压印染机，包括高温高压印染机本体，所述高温高压印染机本体的一侧固定连接有排气管，所述排气管上安装有阀门，且排气管远离高温高压印染机本体的一端固定连接有烘焙箱，所述烘焙箱的外表面设有保温隔热层，且烘焙箱的内部通过安装架固定安装有若干散热板，若干所述散热板之间固定连接有散热管，所述烘焙箱的内表面转动连接有下限位轴、上限位轴，所述上限位轴的外表面位于散热板之间固定连接有上压辊。本实用新型专利技术的高温高压印染机具有对排放的高温蒸汽进行回收利用的功能，可以对印染完成的布料进行烘烤，进而使布料快速干燥，使布料的后续处理更加方便，节约能源。节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压印染机


[0001]本技术涉及印染机
，尤其涉及一种高温高压印染机。

技术介绍

[0002]高温高压印染机适用于各种厚质、薄质化纤织物的高温高压染色，也可对各种天然及混纺织物染色，高温高压印染机工作时，其内部温度可达140℃，在印染完成后，需要对进行排放蒸汽降压，温度至少将至80℃，然后才可以打开高温高压印染机将布料取出，然而在当下的高温高压印染机大多没有对这些高温回收利用的装置，大多是将这些高温蒸汽进行通过管道排放，比较浪费，因此，我们提出了一种高温高压印染机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温高压印染机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种高温高压印染机，包括高温高压印染机本体，所述高温高压印染机本体的一侧固定连接有排气管，所述排气管上安装有阀门，且排气管远离高温高压印染机本体的一端固定连接有烘焙箱，所述烘焙箱的外表面设有保温隔热层，且烘焙箱的内部通过安装架固定安装有若干散热板，若干所述散热板之间固定连接有散热管，所述烘焙箱的内表面转动连接有下限位轴、上限位轴，所述上限位轴的外表面位于散热板之间固定连接有上压辊，所述下限位轴的外表面位于散热板之间固定连接有下压辊，远离排气管的其中一个所述散热板固定连接有出气管，所述烘焙箱的内表面位于下压辊的下端转动连接有两个卷料轴，两个所述卷料轴的外表面均固定连接有卷料辊，所述烘焙箱远离排气管的一侧固定连接有两个第一固定架，且烘焙箱通过两个第一固定架固定安装有两个驱动电机，两个所述卷料轴靠近驱动电机的一端外表面均设有第一密封套。
[0006]优选的，所述排气管分别与高温高压印染机本体、散热板相连通，所述散热板与散热管相连通，远离排气管的其中一个所述散热板与出气管相连通。
[0007]优选的，所述上限位轴位于下限位轴的上方，两个所述卷料轴水平分布。
[0008]优选的，所述上压辊与下压辊相互接触，且上压辊与下压辊的外表面均设有弹性橡胶垫，所述保温隔热层采用岩棉板。
[0009]优选的，所述驱动电机与卷料轴转动连接，两个所述卷料轴完全相同，两个所述卷料辊完全相同，两个所述驱动电机的转速完全相同，且两个驱动电机的转向相同。
[0010]优选的，所述烘焙箱的上端固定连接有第二固定架，且烘焙箱通过第二固定架固定安装有风扇电机，所述风扇电机的下端转动连接有转轴，所述转轴的外表面下端固定连接有若干扇叶，且转轴的外表面靠近烘焙箱的位置设有第二密封套。
[0011]优选的，所述烘焙箱的前后两侧均铰连接有箱门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置了排气管、烘焙箱、散热板、散热管将高温高压印染机本体的高温蒸汽回收利用，节约能源，对印染完成的布料进行烘焙，加快布料的干燥，便于布料的后续处理；
[0014]2、本技术中，通过设置了驱动电机、卷料轴、卷料辊、上压辊、下压辊、上限位轴、下限位轴对布料进行展开烘烤，使烘烤效果更好，通过风扇电机、转轴、扇叶可以使烘焙箱里面的热气流流动，进而可以更好的对布料进行干燥，上压辊和下压辊上的弹性橡胶垫可以对布料进行挤压，进而对布料更好的进行干燥；
[0015]综上，本技术的高温高压印染机具有对排放的高温蒸汽进行回收利用的功能，可以对印染完成的布料进行烘烤，进而使布料快速干燥，使布料的后续处理更加方便，节约能源。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高温高压印染机的烘焙箱的主视剖视图；
[0017]图2为本技术提出的一种高温高压印染机的主视图；
[0018]图3为本技术提出的一种高温高压印染机的烘焙箱的左视剖视图；
[0019]图4为本技术提出的一种高温高压印染机的实施例二中扇叶的安装示意图。
[0020]图中：1高温高压印染机本体、2第二密封套、3阀门、4排气管、 5烘焙箱、6保温隔热层、7安装架、8散热板、9散热管、10下限位轴、11上限位轴、12第一密封套、13上压辊、14下压辊、15出气管、16驱动电机、17第一固定架、18卷料轴、19卷料辊、20第二固定架、21风扇电机、22转轴、23扇叶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一：
[0023]参照图1
‑
3，一种高温高压印染机，包括高温高压印染机本体1，高温高压印染机本体1的一侧固定连接有排气管4，排气管4上安装有阀门3，且排气管4远离高温高压印染机本体1的一端固定连接有烘焙箱5，实现对高温高压印染机本体1的高温蒸汽的回收利用，节约能源，烘焙箱5的外表面设有保温隔热层6，避免烘焙箱5中的热量快速流失，且烘焙箱5的内部通过安装架7固定安装有若干散热板 8，若干散热板8之间固定连接有散热管9，可以对印染完成的布料进行烘烤干燥，使得布料的后续处理更加方便，烘焙箱5的内表面转动连接有下限位轴10、上限位轴11，上限位轴11的外表面位于散热板8之间固定连接有上压辊13，下限位轴10的外表面位于散热板8 之间固定连接有下压辊14，远离排气管4的其中一个散热板8固定连接有出气管15，烘焙箱5的内表面位于下压辊14的下端转动连接有两个卷料轴18，两个卷料轴18的外表面均固定连接有卷料辊19，烘焙箱5远离排气管4的一侧固定连接有两个第一固定架17，且烘焙箱5通过两个第一固定架17固定安装有两个驱动电机16，两个卷料轴18靠近驱动电机16的一端外表面均设有第一密封套12，保证了烘焙箱5的密封性。
[0024]其中，排气管4分别与高温高压印染机本体1、散热板8相连通，散热板8与散热管9
相连通，远离排气管4的其中一个散热板8与出气管15相连通。
[0025]其中，上限位轴11位于下限位轴10的上方，两个卷料轴18水平分布。
[0026]其中，上压辊13与下压辊14相互接触，且上压辊13与下压辊 14的外表面均设有弹性橡胶垫，对布料进行挤压，使布料更快的干燥，保温隔热层6采用岩棉板。
[0027]其中，驱动电机16与卷料轴18转动连接，两个卷料轴18完全相同，两个卷料辊19完全相同，两个驱动电机16的转速完全相同，且两个驱动电机16的转向相同。
[0028]其中，烘焙箱5的前后两侧均铰连接有箱门。
[0029]实施例二：
[0030]参照图1
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4，一种高温高压印染机，包括高温高压印染机本体1，高温高压印染机本体1的一侧固定连接有排气管4，排气管4上安装有阀门3，且排气管4远离高温高压印染机本体1的一端固定连接有烘焙箱5，实现对高温高压印染机本体1的高温蒸汽的回收利用，节约能源，烘焙箱5的外表面设有保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温高压印染机，包括高温高压印染机本体(1)，其特征在于，所述高温高压印染机本体(1)的一侧固定连接有排气管(4)，所述排气管(4)上安装有阀门(3)，且排气管(4)远离高温高压印染机本体(1)的一端固定连接有烘焙箱(5)，所述烘焙箱(5)的外表面设有保温隔热层(6)，且烘焙箱(5)的内部通过安装架(7)固定安装有若干散热板(8)，若干所述散热板(8)之间固定连接有散热管(9)，所述烘焙箱(5)的内表面转动连接有下限位轴(10)、上限位轴(11)，所述上限位轴(11)的外表面位于散热板(8)之间固定连接有上压辊(13)，所述下限位轴(10)的外表面位于散热板(8)之间固定连接有下压辊(14)，远离排气管(4)的其中一个所述散热板(8)固定连接有出气管(15)，所述烘焙箱(5)的内表面位于下压辊(14)的下端转动连接有两个卷料轴(18)，两个所述卷料轴(18)的外表面均固定连接有卷料辊(19)，所述烘焙箱(5)远离排气管(4)的一侧固定连接有两个第一固定架(17)，且烘焙箱(5)通过两个第一固定架(17)固定安装有两个驱动电机(16)，两个所述卷料轴(18)靠近驱动电机(16)的一端外表面均设有第一密封套(12)。2.根据权利要求1所述的一种高温高压印染机，其特征在于，所述排气管(4)分别与高温高压印染机本体(1)、散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：方潮，
申请(专利权)人：诸暨泰泽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：