一种多功能的布料印染机制造技术

技术编号:29541053 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-03 15:39
本实用新型专利技术公开了一种多功能的布料印染机,包括印染池和机箱,所述印染池的上表面靠近两侧外壁边缘的位置固定安装有立板,且远离机箱的立板上表面通过U形架活动贯穿安装上料轴,所述印染池和靠近机箱的立板的前后壁之间固定安装有定轴,且机箱的两侧外壁均开设有布料槽,所述机箱的前后壁之间位置活动安装有转轴,且机箱的前表面靠近上下表面边缘位置固定安装有凹形块,两组所述凹形块相互靠近的上下表面之间位置活动安装有横板,且凹形块的一侧外壁固定安装有挡板。本实用新型专利技术中,横板和上料轴便于拆卸,使得在印染过程中上下料的工作得到简化,同时将印染后布料晾干时的工作环境进行保护并将染料进行重复利用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的布料印染机
本技术涉及印染领域,尤其涉及一种多功能的布料印染机。
技术介绍
人们日常生活离不开衣食住行,而布料作为衣服的原材料,也是人们日常生活中不可或缺的,在布料的生产过程中则需要使用印染技术对布料进行加工处理。传统的多功能的布料印染机在使用时,上下料轴以及横板都无法进行拆卸,其操作步骤繁琐,同时在印染后布料晾晒时的工作环境无法进行保护,布料上多余的染料无法进行收集再次利用,从而影响了多功能的布料印染机的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多功能的布料印染机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种多功能的布料印染机,包括印染池和机箱,其特征在于:所述印染池的上表面靠近两侧外壁边缘的位置固定安装有立板,且远离机箱的立板上表面固定安装U形架,所述U形架的上表面固定安装有连接块,且U形架的前后壁之间位置活动贯穿安装上料轴(5),所述印染池和靠近机箱的立板的前后壁之间固定安装有定轴,且机箱的两侧外壁均开设有布料槽,所述机箱的前后壁之间位置活动安装有转轴,且机箱的前表面靠近上下表面边缘位置固定安装有凹形块,两组所述凹形块相互靠近的上下表面之间位置活动安装有横板,且凹形块的一侧外壁固定安装有挡板,所述机箱的后壁固定安装有电机,且机箱的下表面四周位置固定安装有脚架。优选的,所述印染池和机箱水平分布,两组所述立板水平分布。优选的,所述印染池的上表面为贯穿结构,且上料轴与U形架垂直分布。优选的,所述印染池前后壁之间的定轴的数量为三组,且立板和印染池均与定轴垂直分布,三组所述定轴水平分布。优选的,所述横板位于凹形块的内部,且横板与挡板相接触。优选的,所述机箱的下表面固定安装有隔板,且印染池和机箱相互靠近的一侧外壁均开设有孔槽,所述印染池和机箱均通过孔槽活动安装有内螺套,且内螺套的内部顶部和内部底部之间活动安装有滤网,两组所述内螺套内壁底部之间位置活动安装有凹形槽。优选的,所述隔板与机箱之间的夹角为三十度,且隔板的一侧外壁与机箱的一侧内壁固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置凹形块和U形架分布连接限位板和挡板,在布料印染机进行上料时,只需拉动上料轴使其抽出,即可将需要进行印染的布料套接在上料轴的外表面,再将上料轴插入,由于上料轴在U形架的内部,所以U形架的凹形可以很好的限制上料轴在使用时产生的位移,对上料轴前后的位置进行限定,从而保证在工作时上料轴的位置不变,使得布料印染机在工作期间的稳定性,在进行下料时可直接拉动横板,将转轴上的布料进行下料,在下料后可直接将横板插回凹形块中与挡板相接触,凹形块的凹槽使得横板的移动轨迹得到确定再配合挡板,使得横板的位置可以进行很好的固定;2、本技术中,通过设置带有滤网的内螺套连接凹型槽,布料在机箱内进行晾干时,滴落至机箱内部的隔板上,由于隔板具有一定的角度,在重力的影响下染料将沿隔板下落至孔槽内部的内螺套中,在通过滤网进行过滤,过滤后的染料将通过凹形槽再次与滤网相接处,进行双重过程后重新进入印染池中继续使用,从而避免染料的浪费减少印染的成本,也可保持了地面等工作环境的干净;综上,横板和上料轴便于拆卸,使得在印染过程中上下料的工作得到简化,同时将印染后布料晾干时的工作环境进行保护并将染料进行重复利用。附图说明图1为本技术提出的一种多功能的布料印染机实施例一的结构示意图;图2为本技术提出的一种多功能的布料印染机的局部左视图;图3为本技术提出的一种多功能的布料印染机U形架的放大图;图4为本技术提出的一种多功能的布料印染机凹形槽的放大图;图5为本技术提出的一种多功能的布料印染机实施例二的结构示意图。图中:1印染池、2机箱、3立板、4U形架、5上料轴、6连接块、7定轴、8布料槽、9转轴、10脚架、11凹形块、12横板、13挡板、14隔板、15孔槽、16内螺套、17滤网、18凹形槽、19电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3,包括印染池1和机箱2,其特征在于:印染池1的上表面靠近两侧外壁边缘的位置固定安装有立板3,且远离机箱2的立板3上表面固定安装U形架4,U形架4的上表面固定安装有连接块6,且U形架4的前后壁之间位置活动贯穿安装上料轴5,印染池1和靠近机箱2的立板3的前后壁之间固定安装有定轴7,且机箱2的两侧外壁均开设有布料槽8,机箱2的前后壁之间位置活动安装有转轴9,且机箱2的前表面靠近上下表面边缘位置固定安装有凹形块11,两组凹形块11相互靠近的上下表面之间位置活动安装有横板12,且凹形块11的一侧外壁固定安装有挡板13,机箱2的后壁固定安装有电机19,且机箱2的下表面四周位置固定安装有脚架10。印染池1和机箱2水平分布,两组立板3水平分布,印染池1的上表面为贯穿结构,且上料轴5与U形架4垂直分布,印染池1前后壁之间的定轴7的数量为三组,且立板3和印染池1均与定轴7垂直分布,三组定轴7水平分布,横板12位于凹形块11的内部,且横板12与挡板13相接触。实施例二参照图2-5,包括印染池1和机箱2,其特征在于:印染池1的上表面靠近两侧外壁边缘的位置固定安装有立板3,且远离机箱2的立板3上表面固定安装U形架4,U形架4的上表面固定安装有连接块6,且U形架4的前后壁之间位置活动贯穿安装上料轴5,印染池1和靠近机箱2的立板3的前后壁之间固定安装有定轴7,且机箱2的两侧外壁均开设有布料槽8,机箱2的前后壁之间位置活动安装有转轴9,且机箱2的前表面靠近上下表面边缘位置固定安装有凹形块11,两组凹形块11相互靠近的上下表面之间位置活动安装有横板12,且凹形块11的一侧外壁固定安装有挡板13,机箱2的后壁固定安装有电机19,且机箱2的下表面四周位置固定安装有脚架10。印染池1和机箱2水平分布,两组立板3水平分布,印染池1的上表面为贯穿结构,且上料轴5与U形架4垂直分布,印染池1前后壁之间的定轴7的数量为三组,且立板3和印染池1均与定轴7垂直分布,三组定轴7水平分布,横板12位于凹形块11的内部,且横板12与挡板13相接触,机箱2的下表面固定安装有隔板14,且印染池1和机箱2相互靠近的一侧外壁均开设有孔槽15,印染池1和机箱2均通过孔槽15活动安装有内螺套16,且内螺套16的内部顶部和内部底部之间活动安装有滤网17,两组内螺套16内壁底部之间位置活动安装有凹形槽18,隔板14与机箱2之间的夹角为三十度,且隔板14的一侧外壁与机箱2的一侧内壁固定连接。工作原理:在布料印染机进行上料时,只需拉动上料轴5使其抽出,即可将需要进行印染的布料套接在上料轴5的外表面,再将上料轴5插入,由于上料轴5在U形架4的内部,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能的布料印染机,包括印染池(1)和机箱(2),其特征在于:所述印染池(1)的上表面靠近两侧外壁边缘的位置固定安装有立板(3),且远离机箱(2)的立板(3)上表面固定安装U形架(4),所述U形架(4)的上表面固定安装有连接块(6),且U形架(4)的前后壁之间位置活动贯穿安装上料轴(5),所述印染池(1)和靠近机箱(2)的立板(3)的前后壁之间固定安装有定轴(7),且机箱(2)的两侧外壁均开设有布料槽(8),所述机箱(2)的前后壁之间位置活动安装有转轴(9),且机箱(2)的前表面靠近上下表面边缘位置固定安装有凹形块(11),两组所述凹形块(11)相互靠近的上下表面之间位置活动安装有横板(12),且凹形块(11)的一侧外壁固定安装有挡板(13),所述机箱(2)的后壁固定安装有电机(19),且机箱(2)的下表面四周位置固定安装有脚架(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能的布料印染机,包括印染池(1)和机箱(2),其特征在于:所述印染池(1)的上表面靠近两侧外壁边缘的位置固定安装有立板(3),且远离机箱(2)的立板(3)上表面固定安装U形架(4),所述U形架(4)的上表面固定安装有连接块(6),且U形架(4)的前后壁之间位置活动贯穿安装上料轴(5),所述印染池(1)和靠近机箱(2)的立板(3)的前后壁之间固定安装有定轴(7),且机箱(2)的两侧外壁均开设有布料槽(8),所述机箱(2)的前后壁之间位置活动安装有转轴(9),且机箱(2)的前表面靠近上下表面边缘位置固定安装有凹形块(11),两组所述凹形块(11)相互靠近的上下表面之间位置活动安装有横板(12),且凹形块(11)的一侧外壁固定安装有挡板(13),所述机箱(2)的后壁固定安装有电机(19),且机箱(2)的下表面四周位置固定安装有脚架(10)。


2.根据权利要求1所述的一种多功能的布料印染机,其特征在于,所述印染池(1)和机箱(2)水平分布,两组所述立板(3)水平分布。


3.根据权利要求1所述的一种多功能的布料印染机,其特征在于,所述印染池(1)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员:方潮
申请(专利权)人:诸暨泰泽机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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