用于井式炉热处理的料框装置制造方法及图纸

一种用于井式炉热处理的料框装置，包含有设置为与起重装置的吊钩联接的吊杆(1)、设置在吊杆(1)上并且用于盛放液压支架的销轴类零件的笼框组，通过吊杆(1)，实现了通过起重装置的吊钩对笼框组的搬运，通过笼框组，实现了对液压支架的销轴类零件的竖向延伸储存，增加了对液压支架的销轴类零件的热处理量，因此提高了了液压支架的销轴类零件的热处理效率。了了液压支架的销轴类零件的热处理效率。了了液压支架的销轴类零件的热处理效率。

【技术实现步骤摘要】
用于井式炉热处理的料框装置


[0001]本技术涉及一种料框装置，尤其是一种用于井式炉热处理的料框装置。

技术介绍

[0002]液压支架是煤矿井下综采工作面中重要设备之一，煤矿高效生产对液压支架制作质量提出较高的要求，液压支架实现各种动作铰接部位均需要销轴进行连接，为达到技术要求，销轴类零件热处理是必要工艺，为减少热处理工件变形，销轴类零件一般选用井式热处理炉调质处理，为了把液压支架的销轴类零件放到井式热处理炉中，因此用于井式炉热处理的料框装置是一种重要的工艺装置，在现有的用于井式炉热处理的料框装置中，还为单层框架，由支柱和底盘焊接而成，热处理销轴竖直放在底盘上，利用铁丝将液压支架的销轴类零件进行捆绑固定，从而影响了液压支架的销轴类零件的热处理效率，
[0003]基于申请人的
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术的客体是一种用于井式炉热处理的料框装置。
[0005]为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于井式炉热处理的料框装置，因此提高了了液压支架的销轴类零件的热处理效率。
[0006]为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有设置为与起重装置的吊钩连接的吊杆、设置在吊杆上并且用于盛放液压支架的销轴类零件的笼框组。
[0007]由于设计了吊杆和笼框组，通过吊杆，实现了通过起重装置的吊钩对笼框组的搬运，通过笼框组，实现了对液压支架的销轴类零件的竖向延伸储存，增加了对液压支架的销轴类零件的热处理量，因此提高了了液压支架的销轴类零件的热处理效率。
[0008]本技术设计了，按照对液压支架的销轴类零件的竖向延伸储存的方式把吊杆和笼框组相互连接。
[0009]本技术设计了，按照对液压支架的销轴类零件的叠加层储存的方式把笼框组与吊杆连接。
[0010]本技术设计了，笼框组设置为包含有第一笼框和第二笼框。
[0011]本技术设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在吊杆和笼框组之间，第一附件装置设置为包含有底座和托板。
[0012]本技术设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在笼框组上，第二附件装置设置为搭扣。
[0013]本技术设计了，在吊杆上分别设置有底座和托板，在底座上设置有第一笼框并且在托板上设置有第二笼框，在第一笼框和第二笼框之间设置有搭扣。
[0014]本技术设计了，吊杆设置为包含有柱部和钩部并且柱部的上端头设置为与钩部连接，柱部的下端头设置为与底座连接并且柱部的中间部设置为与托板连接，柱部设置
为圆形杆状体并且钩部设置为U字形块状体，钩部的敞口内壁设置为与柱部的周边侧面部连接。
[0015]本技术设计了，底座设置为包含有座部、第一筋板、第二筋板和第三筋板并且座部的中间部设置为与吊杆连接，第一筋板的底端端面部、第二筋板的底端端面部和第三筋板的底端端面部分别设置为与座部的上端端面中间部连接并且第一筋板的内端端面部、第二筋板的内端端面部和第三筋板的内端端面部分别设置为与吊杆的周边侧面部连接，座部的上端端面部设置为与第一笼框连接并且座部设置为具有通孔体的圆形板状体，第一筋板、第二筋板和第三筋板分别设置为菱形片状体并且第一筋板、第二筋板和第三筋板设置为沿吊杆的周边间隔排列分布。
[0016]本技术设计了，托板设置为包含有环部、第一爪杆部、第二爪杆部和第三爪杆部并且第一爪杆部的内端头、第二爪杆部的内端头和第三爪杆部的内端头分别设置为与环部的周边侧面部连接，环部设置为与吊杆套接式连接并且第一爪杆部、第二爪杆部和第三爪杆部分别设置为与第二笼框连接，环部设置为圈状体并且第一爪杆部、第二爪杆部和第三爪杆部设置为条状体，第一爪杆部、第二爪杆部和第三爪杆部设置为沿环部的周边间隔排列。
[0017]本技术设计了，第一笼框和第二笼框分别设置为包含有板部、圈部和杆部并且杆部的下端头设置为与板部的边缘部连接，杆部的上端头设置为与圈部的边缘部连接并且在板部上设置有透漏孔体，在板部的中间部设置有中间安装孔体并且圈部设置为与搭扣连接，第一笼框的板部设置为与底座连接并且第二笼框的板部设置为与托板连接，板部设置为圆形片状体并且圈部设置为圆形环状体，杆部设置为圆形棒状体并且杆部设置为沿圈部的周边间隔排列分布，透漏孔体设置为圆形孔状体并且透漏孔体设置为沿板部的周边线间隔排列分布，中间安装孔体设置为长条孔状体。
[0018]本技术设计了，搭扣的锁扣部设置为与第一笼框的周边侧面上端部连接并且搭扣的挂钩部设置为与第二笼框的周边侧面下端部连接，搭扣设置为沿第一笼框的周边线间隔排列分布。
[0019]本技术设计了，吊杆、底座和第一笼框与托板和第二笼框设置为按照分层储存的方式分布并且吊杆、底座、第一笼框、托板和第二笼框与搭扣设置为按照层体相互连接的方式分布，吊杆的中心线、底座的中心线、托板的中心线、第一笼框的中心线和第二笼框的中心线设置在同一条直线上，第一笼框的板部设置为与座部连接，第二笼框的板部设置为与第一爪杆部、第二爪杆部和第三爪杆部连接，环部设置为与柱部连接，第一筋板、第二筋板和第三筋板分别设置为与柱部连接。
[0020]本技术设计了，在柱部上设置有螺纹体并且在座部的中间部设置有贯串孔体，在环部上设置有贯串孔体并且柱部分别设置为与座部的贯串孔体、环部的贯串孔体连接，在柱部与座部之间、柱部与环部之间分别设置有螺母并且座部的贯串孔体设置为圆形孔状体，环部的贯串孔体设置为长条孔状体。
[0021]本技术设计了，在柱部上设置有螺纹孔体并且柱部的螺纹孔体设置为沿柱部的中心线间隔排列分布，在柱部与座部之间、柱部与环部之间分别设置有螺杆。
[0022]在本技术方案中，吊杆是基础部件，也是本技术的必要技术特征，底座、托板、第一笼框、第二笼框和搭扣是功能部件，是实现本技术的其它技术效果的特征，柱部、
钩部、座部、第一筋板、第二筋板、第三筋板、环部、第一爪杆部、第二爪杆部、第三爪杆部、板部、圈部、杆部、透漏孔体和中间安装孔体这些技术特征的设计，是符合专利法及其实施细则的技术特征。
[0023]在本技术方案中，对液压支架的销轴类零件的竖向延伸储存的吊杆和笼框组为重要技术特征，在用于井式炉热处理的料框装置的
中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的示意图，
[0026]图2为图1的仰视图，
[0027]图3为图1的俯视图，
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于井式炉热处理的料框装置，其特征是：包含有设置为与起重装置的吊钩连接的吊杆(1)、设置在吊杆(1)上并且用于盛放液压支架的销轴类零件的笼框组，笼框组设置为包含有第一笼框(4)和第二笼框(5)。2.根据权利要求1所述的用于井式炉热处理的料框装置，其特征是：按照对液压支架的销轴类零件的竖向延伸储存的方式把吊杆(1)和笼框组相互连接。3.根据权利要求2所述的用于井式炉热处理的料框装置，其特征是：按照对液压支架的销轴类零件的叠加层储存的方式把笼框组与吊杆(1)连接。4.根据权利要求1所述的用于井式炉热处理的料框装置，其特征是：还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在吊杆(1)和笼框组之间，第一附件装置设置为包含有底座(2)和托板(3)，或，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在笼框组上，第二附件装置设置为搭扣(6)。5.根据权利要求4所述的用于井式炉热处理的料框装置，其特征是：在吊杆(1)上分别设置有底座(2)和托板(3)，在底座(2)上设置有第一笼框(4)并且在托板(3)上设置有第二笼框(5)，在第一笼框(4)和第二笼框(5)之间设置有搭扣(6)。6.根据权利要求5所述的用于井式炉热处理的料框装置，其特征是：吊杆(1)设置为包含有柱部(11)和钩部(12)并且柱部(11)的上端头设置为与钩部(12)连接，柱部(11)的下端头设置为与底座(2)连接并且柱部(11)的中间部设置为与托板(3)连接，柱部(11)设置为圆形杆状体并且钩部(12)设置为U字形块状体，钩部(12)的敞口内壁设置为与柱部(11)的周边侧面部连接。7.根据权利要求5所述的用于井式炉热处理的料框装置，其特征是：底座(2)设置为包含有座部(21)、第一筋板(22)、第二筋板(23)和第三筋板(24)并且座部(21)的中间部设置为与吊杆(1)连接，第一筋板(22)的底端端面部、第二筋板(23)的底端端面部和第三筋板(24)的底端端面部分别设置为与座部(21)的上端端面中间部连接并且第一筋板(22)的内端端面部、第二筋板(23)的内端端面部和第三筋板(24)的内端端面部分别设置为与吊杆(1)的周边侧面部连接，座部(21)的上端端面部设置为与第一笼框(4)连接并且座部(21)设置为具有通孔体的圆形板状体，第一筋板(22)、第二筋板(23)和第三筋板(24)分别设置为菱形片状体并且第一筋板(22)、第二筋板(23)和第三筋板(24)设置为沿吊杆(1)的周边间隔排列分布，或，托板(3)设置为包含有环部(31)、第一爪杆部(32)、第二爪杆部(33)和第三爪杆部(34)并且第一爪杆部(32)的内端头、第二爪杆部(33)的内端头和第三爪杆部(34)的内端头分别设置为与环部(31)的周边侧面部连接，环部(31)设置为与吊杆(1)套接式连接并且第一爪杆部(32)、第二爪杆部(33)和第三爪杆部(34)分别设置为与第二笼框(5)连接，环部(31)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙建磊，杨慧，陈俊伟，周海龙，王乾，
申请(专利权)人：山东塔高矿业机械装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：