一种智能模具模芯更换装载车制造技术

本发明专利技术公开了一种智能模具模芯更换装载车，涉及模具相关技术领域。本发明专利技术包括底板、辊架、转动电机、固定件和驱动油缸，四个底板连接在移动车上，底板顶部一侧固定安装座，螺纹柱上螺纹连接六角螺母，工作板顶部对称固定两个辊架，工作板上连接有转动电机，工作板顶部四个拐角处皆固定固定件，工作板顶部互相远离的两个辊架和其两侧的固定件之间设置有驱动油缸。本发明专利技术通过设置底板、辊架、转动电机、固定件和驱动油缸，解决了现有的模具模芯更换装载车无法适用模具或模芯的装卸高度与推进安装、无法进行功能扩展和模具不易到位的问题，模具模芯装载车适用于模具和模芯的装卸，适用性增加，扩展性更好，可以更方便地将模具放置到位。可以更方便地将模具放置到位。可以更方便地将模具放置到位。

【技术实现步骤摘要】
一种智能模具模芯更换装载车


[0001]本专利技术属于模具相关
，特别是涉及一种智能模具模芯更换装载车。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型，在实际的生产加工过程中，需要在母机安装好各个结构才可以完整使用模具的全部功能，同一个母机上一般可以安装多种模具的组合，可以对应多种机械的加工，通过母机和模具的分开，一台母机适用多套模具，进行模具更换，使得工业生产的成本大大降低，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的模具模芯更换装载车在使用的时候，只能配合模具或者模芯的装卸高度，无法适用模具或模芯的装卸高度；
[0004]2、现有的模具模芯更换装载车只能适用于模具或者模芯的装卸进给，无法适用于模具和模芯推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能模具模芯更换装载车，包括底板(200)、辊架(300)、转动电机(400)、固定件(500)和驱动油缸(600)，其特征在于：四个所述底板(200)通过连接板(209)连接在移动车(100)顶部，所述底板(200)顶部的一侧固定有安装座(201)，所述安装座(201)通过外筒(202)活动连接有螺纹柱(203)，所述螺纹柱(203)上螺纹连接有六角螺母(204)，所述底板(200)上方设置有工作板(210)，所述工作板(210)的顶部对称固定有两个辊架(300)，所述工作板(210)前侧通过底固定板(402)上的减速箱(401)连接有转动电机(400)，所述工作板(210)顶部四个拐角处皆固定有固定件(500)，所述工作板(210)顶部互相远离的两个辊架(300)和其两侧的固定件(500)之间设置有驱动油缸(600)。2.根据权利要求1所述的一种智能模具模芯更换装载车，其特征在于，所述移动车(100)包括移动轨(101)、滚轮(102)和车体(103)，所述车体(103)的四个拐角处皆转动连接有滚轮(102)，所述移动轨(101)前侧和后侧的两个滚轮(102)下方皆卡接有移动轨(101)。3.根据权利要求1所述的一种智能模具模芯更换装载车，其特征在于，所述连接板(209)顶部的四个拐角处皆固定有底板(200)，所述螺纹柱(203)的顶端固定有第一顶板(205)，所述第一顶板(205)的顶部与工作板(210)固定连接，所述安装座(201)的顶部中央固定有外筒(202)，所述螺纹柱(203)上的六角螺母(204)的底面与外筒(202)的顶面接触。4.根据权利要求1所述的一种智能模具模芯更换装载车，其特征在于，所述底板(200)顶部远离安装座(201)的一侧固定有液压座(206)，所述液压座(206)的顶部中央固定有两级油缸(207)，所述两级油缸(207)的顶部固定有第二顶板(208)，所述第二顶板(208)的顶部与工作板(210)接触。5.根据权利要求1所述的一种智能模具模芯更换装载车，其特征在于，所述辊架(300)包括辊座(301)、隔板(302)、侧板(303)和转辊(304)，所述辊座(301)的顶部前侧和后侧皆固定有侧板(303)，所述辊座(301)顶部远离转动电机(400)一侧固定有两个侧板(303)，两个侧板(303)之间固定有若干隔板(302)，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐凌，
申请(专利权)人：佛山市德凌机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：