本实用新型专利技术公开了一种无纺布淋膜用淋膜机复合装置，包括装置主体，所述装置主体的上端中部固定连接有装置箱，所述装置箱的前端中部活动连接有淋膜板，所述装置箱的左端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿装置箱并固定连接有抚平结构，所述抚平结构位于淋膜板内且不与淋膜板接触，所述装置箱的前端下侧右部固定连接有冷凝控制器，所述装置箱的前端下部固定连接有冷凝结构，所述冷凝结构与冷凝控制器的输出端固定连接。本实用新型专利技术所述的一种无纺布淋膜用淋膜机复合装置，通过设置抚平结构和冷凝结构，可以抚平无纺布在淋膜时出现的褶皱痕迹，增加装置使用后的材料合格率，增加快速成膜的高效性，降低了装置快速成膜塑形的时间。时间。时间。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布淋膜用淋膜机复合装置
[0001]本技术涉及淋膜机
，特别涉及一种无纺布淋膜用淋膜机复合装置。
技术介绍
[0002]挤出流延复合机，行业内部分厂家和用户习惯称之为淋膜机，又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机(不准确，实际指热熔胶刮刀涂布机)，是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，近年来国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势，在无纺布淋膜时需要用到淋膜机的复合装置，1、在现有的复合装置中，由于无纺布在淋膜时易出现褶皱，现有装置在淋膜的同时需要手动抚平无纺布的褶皱，增加人工劳动力，也降低了装置使用时的高效快捷性；2、在现有的无纺布淋膜机复合装置中，成膜塑形时间较长，增加成膜塑形时间，降低了装置快速成膜的高效性；故此，我们提出一种新型的无纺布淋膜用淋膜机复合装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种无纺布淋膜用淋膜机复合装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种无纺布淋膜用淋膜机复合装置，包括装置主体，所述装置主体的下端四角均固定连接有驱动轮，所述装置主体的上端中部固定连接有装置箱，所述装置箱的前端中部活动连接有淋膜板，所述装置箱的左端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿装置箱并固定连接有抚平结构，所述抚平结构位于淋膜板内且不与淋膜板接触，所述装置箱的前端下侧右部固定连接有冷凝控制器，所述装置箱的前端下部固定连接有冷凝结构，所述冷凝结构与冷凝控制器的输出端固定连接，所述装置箱的右端上部固定连接有把手。
[0006]优选的，所述装置箱的上端中部开有便利槽，所述装置箱的前端中部开有连接槽,所述装置箱的后端中部开有滑动槽。
[0007]优选的，所述抚平结构包括一号连接杆，所述一号连接杆的右端活动连接有轴承，所述一号连接杆的外表面中部固定连接有滚筒，所述滚筒的外表面左部和外表面右部均固定连接有若干个连接板，若干个所述连接板远离滚筒的一端均固定连接有抚平橡胶垫，若干个所述抚平橡胶垫远离连接板的一端均固定连接有若干个防护球。
[0008]优选的，所述一号连接杆的左端与电机的输出端固定连接，所述轴承的右端与装置箱固定连接。
[0009]优选的，所述冷凝结构包括二号连接杆和置物板，所述二号连接杆的后端贯穿置物板并固定连接有冷凝导向管，所述冷凝导向管的上端固定连接有若干个出气管，若干个所述出气管的上端均固定连接有喷洒头。
[0010]优选的，所述二号连接杆的前端与冷凝控制器的输出端固定连接，所述置物板的
下端与装置箱固定连接。
[0011]优选的，若干个所述喷洒头均位于淋膜板下方。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，通过在装置主体上设置抚平结构，并在抚平结构上设置抚平橡胶垫和防护球，由电机控制一号连接杆带动滚筒外表面的连接板上的抚平橡胶垫在无纺布薄膜上滚动，可以抚平无纺布在淋膜时出现的褶皱痕迹，增加装置使用后的材料合格率，降低了人工劳动力，避免使用时刮伤无纺布薄膜，也增加了装置使用的高效快捷性；
[0014]2、本技术中，通过在装置主体上设置冷凝结构，并在冷凝结构上设置冷凝导向管和喷洒头，冷凝导向管位于淋膜板下方，由冷凝控制器控制二号连接杆产生的冷气通过冷凝导向管上端的喷洒头直接喷向淋膜板，增加快速成膜的高效性，降低了装置快速成膜塑形的时间，整个装置结构简单操作便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术一种无纺布淋膜用淋膜机复合装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种无纺布淋膜用淋膜机复合装置的装置箱的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种无纺布淋膜用淋膜机复合装置的抚平结构的整体结构示意图；
[0018]图4为本技术一种无纺布淋膜用淋膜机复合装置的冷凝结构的连接示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、驱动轮；3、装置箱；4、淋膜板；5、电机；6、抚平结构；7、冷凝控制器；8、冷凝结构；9、把手；31、便利槽；32、连接槽；33、滑动槽；61、一号连接杆；62、轴承；63、滚筒；64、连接板；65、抚平橡胶垫；66、防护球；81、二号连接杆；82、置物板；83、冷凝导向管；84、出气管；85、喷洒头。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种无纺布淋膜用淋膜机复合装置，包括装置主体1，装置主体1的下端四角均固定连接有驱动轮2，装置主体1的上端中部固定连接有装置箱3，装置箱3的前
端中部活动连接有淋膜板4，装置箱3的左端中部固定连接有电机5，电机5的输出端贯穿装置箱3并固定连接有抚平结构6，抚平结构6位于淋膜板4内且不与淋膜板4接触，装置箱3的前端下侧右部固定连接有冷凝控制器7，装置箱3的前端下部固定连接有冷凝结构8，冷凝结构8与冷凝控制器7的输出端固定连接，装置箱3的右端上部固定连接有把手9。
[0024]装置箱3的上端中部开有便利槽31，装置箱3的前端中部开有连接槽32,装置箱3的后端中部开有滑动槽33，便利槽31便于拉动无纺布，增加装置使用的稳定性；抚平结构6包括一号连接杆61，一号连接杆61的右端活动连接有轴承62，一号连接杆61的外表面中部固定连接有滚筒63，滚筒63的外表面左部和外表面右部均固定连接有若干个连接板64，若干个连接板64远离滚筒63的一端均固定连接有抚平橡胶垫65，若干个抚平橡胶垫65远离连接板64的一端均固定连接有若干个防护球66，避免使用时刮伤无纺布薄膜，也增加了装置使用的高效快捷性；一号连接杆61的左端与电机5的输出端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布淋膜用淋膜机复合装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的下端四角均固定连接有驱动轮(2)，所述装置主体(1)的上端中部固定连接有装置箱(3)，所述装置箱(3)的前端中部活动连接有淋膜板(4)，所述装置箱(3)的左端中部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿装置箱(3)并固定连接有抚平结构(6)，所述抚平结构(6)位于淋膜板(4)内且不与淋膜板(4)接触，所述装置箱(3)的前端下侧右部固定连接有冷凝控制器(7)，所述装置箱(3)的前端下部固定连接有冷凝结构(8)，所述冷凝结构(8)与冷凝控制器(7)的输出端固定连接，所述装置箱(3)的右端上部固定连接有把手(9)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜用淋膜机复合装置，其特征在于：所述装置箱(3)的上端中部开有便利槽(31)，所述装置箱(3)的前端中部开有连接槽(32),所述装置箱(3)的后端中部开有滑动槽(33)。3.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜用淋膜机复合装置，其特征在于：所述抚平结构(6)包括一号连接杆(61)，所述一号连接杆(61)的右端活动连接有轴承(62)，所述一号连接杆(61)的外表面中部固定连接有滚筒(63)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：高卫青，王影，钱君，
申请(专利权)人：昆山东凯医用敷料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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