一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置，包括底板，所述底板前端和后端均安装有侧板，前侧所述侧板前端安装有安装座，所述安装座上端安装有电机，两个所述侧板之间共同活动连接有第一托辊和第二托辊，所述第二托辊位于第一托辊右方，两个所述侧板之间共同设置有绷紧运输机构和淋膜机构，所述淋膜机构位于绷紧运输机构正上方，所述第一托辊、绷紧运输机构和第二托辊外表面共同设置有无纺布。本实用新型专利技术所述的一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置，通过设置绷紧运输机构配合电机实现无纺布的绷紧和运输，避免出现褶皱，保证淋膜的质量，通过设置封闭罩用以集中淋膜时产生的有害气体以及遮挡灰尘，提高实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置


[0001]本技术涉及无纺布生产
，特别涉及一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置。

技术介绍

[0002]淋膜无纺布，简称流延法，由挤塑机将塑料粒子加温熔化成流体状，经挤压，使其在宽度内的狭缝中流出薄膜，覆盖在无纺布上，经冷却粘住。淋膜厚度仅0.2～0.24厘米，每平方米重量仅160克，不及一般棉纱帆篷油布重量的1/10，但其纵横向抗拉强度最高能达120千克，抗温能力由70℃到零下40℃，而且无味无毒耐磨耐搓，能在红外线、紫外线、激光或风霜雨雪及酸碱等各种生态或物理化学环境下长期使用，具有良好的发展前景。
[0003]现有的无纺布生产用无纺布淋膜装置在生产时大多采用单输出方向的传输带用以传输无纺布，即无纺布在运输时一直受到同一个方向的拉扯力，当拉扯力发生变化后，无纺布无法处于绷紧状态，进而产生褶皱，最终影响淋膜的质量，故此，我们提出一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置，包括底板，所述底板前端和后端均安装有侧板，前侧所述侧板前端安装有安装座，所述安装座上端安装有电机，两个所述侧板之间共同活动连接有第一托辊和第二托辊，所述第二托辊位于第一托辊右方，两个所述侧板之间共同设置有绷紧运输机构和淋膜机构，所述淋膜机构位于绷紧运输机构正上方，所述第一托辊、绷紧运输机构和第二托辊外表面共同设置有无纺布。
[0007]为了带动运输无纺布以及绷紧无纺布的目的设置了绷紧运输机构，所述绷紧运输机构包括大链轮、小链轮和限位辊，所述大链轮前端通过转轴贯穿后侧的侧板并安装有第一运输辊，所述小链轮设置有两个，两个所述小链轮以大链轮为中心呈左右对称分布，左侧所述小链轮前端通过转轴贯穿后侧的侧板并安装有第二运输辊，右侧所述小链轮前端通过转轴贯穿后侧的侧板并安装有第三运输辊，所述第二运输辊和第三运输辊前端均通过转轴与前侧的侧板活动连接，所述限位辊前端和后端分别与两个侧板活动连接，所述大链轮和小链轮之间共同套接有链带，通过所述第一运输辊、第二运输辊和第三运输辊形成品字形布局，增大了无纺布与运输辊之间的接触面积，便于带动无纺布整体向右移动。
[0008]优选的，所述限位辊位于第三运输辊正上方，所述无纺布从第三运输辊和限位辊之间穿过，通过所述限位辊使得无纺布贴合第三运输辊，通过第三运输辊使得无纺布整体向右移动。
[0009]优选的，所述电机输出端贯穿前侧的侧板并与第一运输辊前端固定连接，通过所
述电机带动第一运输辊和大链轮转动。
[0010]优选的，所述淋膜机构包括封闭罩，所述封闭罩前端和后端分别与两个侧板固定连接，所述封闭罩上端安装有挤塑机，所述封闭罩内壁安装有喷头，所述喷头与挤塑机输出端相通，所述喷头位于第一运输辊正上方，便于喷淋薄膜。
[0011]优选的，所述封闭罩呈U形结构，通过U形结构的封闭罩用以完全包裹无纺布，聚集淋膜时产生的有害气体，同时遮挡灰尘，保证淋膜质量，所述第一托辊、第二托辊、第一运输辊、第二运输辊、第三运输辊和限位辊均呈中间细两端粗的结构，防止无纺布跑偏。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置通过设置绷紧运输机构配合电机实现无纺布的绷紧和运输，淋膜时，通过电机输出端带动第一运输辊和大链轮顺时针转动，第一运输辊带动无纺布向右移动，大链轮通过链带带动两个小链轮均顺时针转动，左侧的小链轮带动第二运输辊顺时针转动，第二运输辊带动无纺布向左移动，使得无纺布保持紧绷状态，避免出现褶皱，右侧的小链轮带动第三运输辊顺时针转动，第三运输辊带动无纺布向右移动，使得无纺布整体向右移动，便于其均匀的喷淋薄膜，保证淋膜的质量；
[0014]2、本技术一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置通过设置封闭罩用以包裹住待淋膜的无纺布，便于集中淋膜时产生的有害气体，方便后续收集有害气体，且封闭罩的设置有效防止空气中的灰尘掉落至喷头和无纺布上，避免空气中的灰尘等影响淋膜的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置的整体结构后视图；
[0018]图4为本技术一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置的绷紧运输机构的整体结构示意图；
[0019]图5为本技术一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置的淋膜机构的整体结构示意图；
[0020]图6为本技术一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置的绷紧运输机构的部分结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、侧板；3、安装座；4、电机；5、第一托辊；6、第二托辊；7、绷紧运输机构；8、淋膜机构；9、无纺布；21、大链轮；22、小链轮；23、链带；24、第一运输辊；25、第二运输辊；26、第三运输辊；27、限位辊；31、封闭罩；32、挤塑机；33、喷头。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
6所示，一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置，包括底板1，底板1前端和后端均安装有侧板2，前侧侧板2前端安装有安装座3，安装座3上端安装有电机4，两个侧板2之间共同活动连接有第一托辊5和第二托辊6，第二托辊6位于第一托辊5右方，两个侧板2之间共同设置有绷紧运输机构7和淋膜机构8，淋膜机构8位于绷紧运输机构7正上方，第一托辊5、绷紧运输机构7和第二托辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)前端和后端均安装有侧板(2)，前侧所述侧板(2)前端安装有安装座(3)，所述安装座(3)上端安装有电机(4)，两个所述侧板(2)之间共同活动连接有第一托辊(5)和第二托辊(6)，所述第二托辊(6)位于第一托辊(5)右方，两个所述侧板(2)之间共同设置有绷紧运输机构(7)和淋膜机构(8)，所述淋膜机构(8)位于绷紧运输机构(7)正上方，所述第一托辊(5)、绷紧运输机构(7)和第二托辊(6)外表面共同设置有无纺布(9)。2.根据权利要求1所述的一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置，其特征在于：所述绷紧运输机构(7)包括大链轮(21)、小链轮(22)和限位辊(27)，所述大链轮(21)前端通过转轴贯穿后侧的侧板(2)并安装有第一运输辊(24)，所述小链轮(22)设置有两个，两个所述小链轮(22)以大链轮(21)为中心呈左右对称分布，左侧所述小链轮(22)前端通过转轴贯穿后侧的侧板(2)并安装有第二运输辊(25)，右侧所述小链轮(22)前端通过转轴贯穿后侧的侧板(2)并安装有第三运输辊(26)，所述第二运输辊(25)和第三运输辊(26)前端均通过转...

【专利技术属性】
技术研发人员：高卫青，程宝银，胡元桃，
申请(专利权)人：昆山东凯医用敷料有限公司，
类型：新型
国别省市：