本实用新型专利技术公开了一种环保包装材料生产用粘合装置，包括主框架，主框架的内部对称排列有固定斜槽，每相对两个固定斜槽的内部均固定安装有第一挤压辊，第一挤压辊的下端活动连接有两个第二挤压辊，第二挤压辊的一侧活动连接有成型辊，成型辊的一侧固定安装有限位杆，限位杆的下端活动连接有螺纹柱，限位杆与螺纹柱之间对称连接有两个切割箱，限位杆的一侧活动连接有两个限位辊，主框架的一侧固定安装有动力电机，动力电机的一侧活动连接有转轴，转轴的外侧排列有传动齿轮，主框架的上端固定安装有搅拌混合箱。该环保包装材料生产用粘合装置，使装置的生产加工更加快速，并且加装了切割结构，能够随时对材料宽度进行调整。能够随时对材料宽度进行调整。能够随时对材料宽度进行调整。
【技术实现步骤摘要】
一种环保包装材料生产用粘合装置
[0001]本技术涉及环保材料
，具体为一种环保包装材料生产用粘合装置。
技术介绍
[0002]随着国际上保护环境、爱护地球、节约资源的呼声越来越高，国际市场对产品包装的要求也越来越严格，无害化，无污染、可再生利用的环保包装在商品出口贸易中起着举足轻重的作用，鉴别环保包装的依据是iso14000，各国均以此为标准推广环保包装模式，iso14000系列明文规定，凡是国际贸易产品（包装）都要进行环境认证和生态评估，并使用环境标志，现有的环保包装材料生产用粘合装置在使用时，装置内部材料加工较为麻烦，效率较低，并且缺少对材料进行剪裁结构的问题。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保包装材料生产用粘合装置，解决了环保包装材料生产用粘合装置在使用时，装置内部材料加工较为麻烦，效率较低，并且缺少对材料进行剪裁结构的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保包装材料生产用粘合装置，包括主框架，所述主框架的内部对称排列有固定斜槽，每相对两个所述固定斜槽的内部均固定安装有第一挤压辊，所述第一挤压辊的下端活动连接有两个第二挤压辊，所述第二挤压辊的一侧活动连接有成型辊，所述成型辊的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆的下端活动连接有螺纹柱，所述限位杆与螺纹柱之间对称连接有两个切割箱，所述限位杆的一侧活动连接有两个限位辊，所述主框架的一侧固定安装有动力电机，所述动力电机的一侧活动连接有转轴，所述转轴的外侧排列有传动齿轮，所述主框架的上端固定安装有搅拌混合箱，所述主框架下端的一侧活动连接有两个滑架，所述切割箱内壁的上端活动连接有切割轮，所述切割轮的下端活动连接有配合滚轮，所述切割轮与配合滚轮之间形成放置腔，两个所述滑架的一端均活动连接有弹性柱，所述弹性柱的一端均活动连接有调节柱。
[0007]优选的，所述第一挤压辊与第二挤压辊组成成型结构，所述第一挤压辊有两个，其中一个所述第一挤压辊与第二挤压辊的一端均设置有齿槽，所述第一挤压辊与第二挤压辊和传动齿轮之间均通过齿槽啮合连接。
[0008]优选的，所述限位杆与螺纹柱组成切割结构，所述螺纹柱的一端固定安装有动力箱，所述动力结构与螺纹柱的一端通过齿槽啮合连接，所述螺纹柱的螺纹结构为对称状态。
[0009]优选的，所述切割箱与限位辊组成缓冲结构，所述成型辊的一端均设置有动力箱。
[0010]优选的，所述传动齿轮与转轴组成传动结构，所述第一挤压辊与第二挤压辊的两端均活动连接有轴承。
[0011]优选的，所述搅拌混合箱与第一挤压辊和第二挤压辊组成成型结构，所述搅拌混
合箱的内部活动连接有搅拌轴，所述搅拌混合箱的下表面设置有扁形槽口，所述扁形槽口与两个第一挤压辊的中间位置对应。
[0012]优选的，所述切割轮与配合滚轮组成切割结构，所述切割轮的外侧为锥形状态，所述配合滚轮的外侧为锥形槽结构。
[0013]优选的，所述弹性柱与调节柱组成缓冲结构，所述弹性柱的内部是有伸缩柱和伸缩杆组成，所述伸缩柱与伸缩杆通过插接连接，所述调节柱的一端与弹性柱的一端通过轴销连接，所述调节柱与主框架一端的内部通过螺纹啮合连接。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种环保包装材料生产用粘合装置。具备以下有益效果：
[0016]（1）、该环保包装材料生产用粘合装置，通过切割轮与配合滚轮的配合对其进行切割操作，并且通过两个切割箱的作用，能够将板材均匀的切割，可提高板材边缘的整齐度，从而使装置具备了板材宽度切割的功能。
[0017]（2）、该环保包装材料生产用粘合装置，当板材穿过限位辊后，通过弹性柱的弹性作用，对板材实现缓冲操作，并且可转动调节柱调整滑架内部距离，从而改变滑架的缓冲程度，避免板材拉扯较大，形成不稳定状况。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术动力电机与转轴连接结构示意图；
[0020]图3为本技术切割箱内部结构示意图
[0021]图4为本技术滑架详细结构示意图。
[0022]图中：1、主框架；2、固定斜槽；3、第一挤压辊；4、第二挤压辊；5、成型辊；6、限位杆；7、螺纹柱；8、切割箱；9、限位辊；10、动力电机；11、转轴；12、传动齿轮；13、搅拌混合箱；14、滑架；15、切割轮；16、配合滚轮；17、放置腔；18、弹性柱；19、调节柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种环保包装材料生产用粘合装置，包括主框架1、固定斜槽2、第一挤压辊3、第二挤压辊4、成型辊5、限位杆6、螺纹柱7、切割箱8、限位辊9、动力电机10、转轴11、传动齿轮12、搅拌混合箱13、滑架14、切割轮15、配合滚轮16、放置腔17、弹性柱18和调节柱19，主框架1的内部对称排列有固定斜槽2，每相对两个固定斜槽2的内部均固定安装有第一挤压辊3，通过此机构，能够实现第一挤压辊3的夹持，以及对材料成型的功能，第一挤压辊3的下端活动连接有两个第二挤压辊4，第二挤压辊4的一侧活动连接有成型辊5，成型辊5的一侧固定安装有限位杆6，限位杆6的下端活动连接有螺纹柱7，限位杆6与螺纹柱7之间对称连接有两个切割箱8，限位杆6的一侧活动连接有两个限位辊9，主框架1的一侧固定安装有动力电机10，动力电机10的一侧活动连接有转轴11，转
轴11的外侧排列有传动齿轮12，主框架1的上端固定安装有搅拌混合箱13，主框架1下端的一侧活动连接有两个滑架14，切割箱8内壁的上端活动连接有切割轮15，切割轮15的下端活动连接有配合滚轮16，切割轮15与配合滚轮16之间形成放置腔17，两个滑架14的一端均活动连接有弹性柱18，弹性柱18的一端均活动连接有调节柱19，通过调节柱19的作用，能够为板材提供缓作用；
[0025]第一挤压辊3与第二挤压辊4组成成型结构，第一挤压辊3有两个，其中一个第一挤压辊3与第二挤压辊4的一端均设置有齿槽，第一挤压辊3与第二挤压辊4和传动齿轮12之间均通过齿槽啮合连接，通过此机构，能够为第一挤压辊3与第二挤压辊4提供转动动力支持；
[0026]限位杆6与螺纹柱7组成切割结构，螺纹柱7的一端固定安装有动力箱，动力结构与螺纹柱7的一端通过齿槽啮合连接，螺纹柱7的螺纹结构为对称状态，通过此机构，能够实现装置的对称移动的功能；
[0027]切割箱8与限位辊9组成缓冲结构，成型辊5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保包装材料生产用粘合装置，包括主框架（1），其特征在于：所述主框架（1）的内部对称排列有固定斜槽（2），每相对两个所述固定斜槽（2）的内部均固定安装有第一挤压辊（3），所述第一挤压辊（3）的下端活动连接有两个第二挤压辊（4），所述第二挤压辊（4）的一侧活动连接有成型辊（5），所述成型辊（5）的一侧固定安装有限位杆（6），所述限位杆（6）的下端活动连接有螺纹柱（7），所述限位杆（6）与螺纹柱（7）之间对称连接有两个切割箱（8），所述限位杆（6）的一侧活动连接有两个限位辊（9），所述主框架（1）的一侧固定安装有动力电机（10），所述动力电机（10）的一侧活动连接有转轴（11），所述转轴（11）的外侧排列有传动齿轮（12），所述主框架（1）的上端固定安装有搅拌混合箱（13），所述主框架（1）下端的一侧活动连接有两个滑架（14），所述切割箱（8）内壁的上端活动连接有切割轮（15），所述切割轮（15）的下端活动连接有配合滚轮（16），所述切割轮（15）与配合滚轮（16）之间形成放置腔（17），两个所述滑架（14）的一端均活动连接有弹性柱（18），所述弹性柱（18）的一端均活动连接有调节柱（19）。2.根据权利要求1所述的一种环保包装材料生产用粘合装置，其特征在于：所述第一挤压辊（3）与第二挤压辊（4）组成成型结构，所述第一挤压辊（3）有两个，其中一个所述第一挤压辊（3）与第二挤压辊（4）的一端均设置有齿槽，所述第一挤压辊（3）与第二挤压辊（4）和传动齿轮（12）之间均通过齿槽啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种环保...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡龙，
申请(专利权)人：南昌市勤业工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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