本实用新型专利技术公开了一种环保包装材料生产用挤压成型装置，包括底架，底架的下端内部中心处设置有双向电机，且双向电机的左右两侧顶端均安装有连接头，连接头的外侧和连接带的下端底部相互连接，且连接带的上端内部连接有固定头，主动齿轮的内侧表面和从动齿轮相互连接，且主动齿轮和从动齿轮的中部外侧通过连接轴与底架的上端内部相互连接，底架的内侧上部设置有内板，塑形板的上端左右两侧均设置有活动块，且活动块位于内板的上端内部，并且活动块和内板的连接处开设有滑槽，底架的上端顶部安装有顶杆，挤压板的下侧外部表面开设有连接槽。该环保包装材料生产用挤压成型装置，能够方便操作人员从该装置的内部取出处理完成的原料。原料。原料。
【技术实现步骤摘要】
一种环保包装材料生产用挤压成型装置
[0001]本技术涉及木材秸秆
，具体为一种环保包装材料生产用挤压成型装置。
技术介绍
[0002]随着经济的发展，科学水平的提高，人们对废物利用也是越来越看重，秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，通过对秸秆的处理，可以将其生产为木材等材料，而为了方便使用，需要对收集的秸秆进行挤压成型携带。
[0003]在现有的挤压成型装置中，对原料处理完成之后，往往需要操作人员从装置内部取出处理的原料，导致自身的工作效率较差。针对上述问题，在原有挤压成型装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保包装材料生产用挤压成型装置，解决了在现有的挤压成型装置中，对原料处理完成之后，往往需要操作人员从装置内部取出处理的原料，导致自身的工作效率较差的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保包装材料生产用挤压成型装置，包括底架，所述底架的下端内部中心处设置有双向电机，且双向电机的左右两侧顶端均安装有连接头，所述连接头的外侧和连接带的下端底部相互连接，且连接带的上端内部连接有固定头，所述固定头的内侧设置有内杆，且固定头通过内杆与内盘相互连接，并且内盘的内侧表面连接有主动齿轮，所述主动齿轮的内侧表面和从动齿轮相互连接，且主动齿轮和从动齿轮的中部外侧通过连接轴与底架的上端内部相互连接，所述底架的内侧上部设置有内板，且内板的外侧表面安装有固定片，并且内板通过固定片与从动齿轮的内侧表面相互连接，所述内板的内端中部设置有固定杆，且固定杆的上侧设置有塑形板，并且固定杆和塑形板之间通过安装块相互连接，同时固定杆连接在安装块的内部，所述塑形板的上端左右两侧均设置有活动块，且活动块位于内板的上端内部，并且活动块和内板的连接处开设有滑槽，所述底架的上端顶部安装有顶杆，且顶杆的中部下侧连接有卡块，并且顶杆通过卡块与挤压板相互连接，所述挤压板的下侧外部表面开设有连接槽。
[0008]优选的，所述固定头通过连接带与底架构成旋转结构，且固定头和连接带的连接方式为啮合连接。
[0009]优选的，所述从动齿轮和主动齿轮均通过连接轴与底架构成旋转结构，且从动齿轮、主动齿轮和内盘的连接方式为啮合连接。
[0010]优选的，所述内板通过固定片与从动齿轮构成升降结构，且固定片等间距分布在
内板的外侧表面，并且固定片与从动齿轮为啮合连接。
[0011]优选的，所述塑形板通过安装块与固定杆构成旋转结构，且塑形板通过活动块构成转动结构。
[0012]优选的，所述活动块和滑槽的连接方式为嵌套连接，且滑槽的剖面形状为弧形结构。
[0013]优选的，所述挤压板通过卡块与顶杆构成拆卸安装结构，且挤压板的下侧表面通过连接槽与塑形板的连接面相互贴合。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种环保包装材料生产用挤压成型装置。具备以下有益效果：
[0016]（1）、该环保包装材料生产用挤压成型装置，通过双向电机的使用，能够带动两侧的连接头进行旋转，之后便可带动来连接带进行旋转，从而使上端的固定头进行旋转，依次带动内侧的主动齿轮和从动齿轮，能够对内板的高度进行调节，通过对内板进行升降，可以对塑形板内部的原料进行挤压处理。
[0017]（2）、该环保包装材料生产用挤压成型装置，通过固定杆的使用，使该装置能够对塑形板进行旋转，并且因为活动块和滑槽的连接，能够对旋转的塑形板起到固定作用，避免其发生晃动的情况，之后使塑形板的开口处向下，便可将处理完成的原料从塑形板的内部取出，方便操作人员的取料处理，提高了自身的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术剖面主视结构示意图；
[0019]图2为本技术固定头和从动齿轮连接主视结构示意图；
[0020]图3为本技术挤压板俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术内板连接主视结构示意图。
[0022]图中：1、底架；2、双向电机；3、连接头；4、连接带；5、固定头；6、内杆；7、内盘；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、连接轴；11、内板；12、固定片；13、固定杆；14、塑形板；15、安装块；16、活动块；17、滑槽；18、顶杆；19、卡块；20、挤压板；21、连接槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种环保包装材料生产用挤压成型装置，包括底架1、双向电机2、连接头3、连接带4、固定头5、内杆6、内盘7、主动齿轮8、从动齿轮9、连接轴10、内板11、固定片12、固定杆13、塑形板14、安装块15、活动块16、滑槽17、顶杆18、卡块19、挤压板20和连接槽21，底架1的下端内部中心处设置有双向电机2，且双向电机2的左右两侧顶端均安装有连接头3，连接头3的外侧和连接带4的下端底部相互连接，且连接带4的上端内部连接有固定头5，固定头5的内侧设置有内杆6，且固定头5通过内杆6与内盘7相互连接，并且内盘7的内侧表面连接有主动齿轮8，主动齿轮8的内侧表面和从动齿轮9相
互连接，且主动齿轮8和从动齿轮9的中部外侧通过连接轴10与底架1的上端内部相互连接，底架1的内侧上部设置有内板11，且内板11的外侧表面安装有固定片12，并且内板11通过固定片12与从动齿轮9的内侧表面相互连接，内板11的内端中部设置有固定杆13，且固定杆13的上侧设置有塑形板14，并且固定杆13和塑形板14之间通过安装块15相互连接，同时固定杆13连接在安装块15的内部，塑形板14的上端左右两侧均设置有活动块16，且活动块16位于内板11的上端内部，并且活动块16和内板11的连接处开设有滑槽17，底架1的上端顶部安装有顶杆18，且顶杆18的中部下侧连接有卡块19，并且顶杆18通过卡块19与挤压板20相互连接，挤压板20的下侧外部表面开设有连接槽21；
[0025]固定头5通过连接带4与底架1构成旋转结构，且固定头5和连接带4的连接方式为啮合连接，使该装置通过连接头3的旋转，可以带动连接带4进行旋转，之后因为固定头5和连接带4的连接，可以带动固定头5进行旋转；
[0026]从动齿轮9和主动齿轮8均通过连接轴10与底架1构成旋转结构，且从动齿轮9、主动齿轮8和内盘7的连接方式为啮合连接，使该装置通过从动齿轮9和主动齿轮8的连接，可以使内盘7带动主动齿轮8进行旋转，之后便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保包装材料生产用挤压成型装置，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的下端内部中心处设置有双向电机（2），且双向电机（2）的左右两侧顶端均安装有连接头（3），所述连接头（3）的外侧和连接带（4）的下端底部相互连接，且连接带（4）的上端内部连接有固定头（5），所述固定头（5）的内侧设置有内杆（6），且固定头（5）通过内杆（6）与内盘（7）相互连接，并且内盘（7）的内侧表面连接有主动齿轮（8），所述主动齿轮（8）的内侧表面和从动齿轮（9）相互连接，且主动齿轮（8）和从动齿轮（9）的中部外侧通过连接轴（10）与底架（1）的上端内部相互连接，所述底架（1）的内侧上部设置有内板（11），且内板（11）的外侧表面安装有固定片（12），并且内板（11）通过固定片（12）与从动齿轮（9）的内侧表面相互连接，所述内板（11）的内端中部设置有固定杆（13），且固定杆（13）的上侧设置有塑形板（14），并且固定杆（13）和塑形板（14）之间通过安装块（15）相互连接，同时固定杆（13）连接在安装块（15）的内部，所述塑形板（14）的上端左右两侧均设置有活动块（16），且活动块（16）位于内板（11）的上端内部，并且活动块（16）和内板（11）的连接处开设有滑槽（17），所述底架（1）的上端顶部安装有顶杆（18），且顶杆（18）的中部下侧连接有卡块（19），并且顶杆（18）通过卡块（19）与挤压板（20）相互连接，所述挤压板（20）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡龙，
申请(专利权)人：南昌市勤业工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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