一种石油平台管道集束护管加工用龙门式数控拼板焊接机制造技术

本发明专利技术涉及石油平台管道集束护管加工技术领域，特别涉及一种石油平台管道集束护管加工用龙门式数控拼板焊接机，包括底座、支撑机构、龙门架、焊接机构与抵紧机构；本发明专利技术所采用的抵紧机构位于钢板的上方，解决了钢板放置至支撑台时较为困难的问题，同时抵紧柱对钢板靠近其抵紧端上端面施加推动力进行抵紧，从而避免了两个钢板在抵紧时钢板的抵紧端出现翘起的现象，以便于焊接机对钢板进行焊接，本发明专利技术通过焊接机构中的调节组对焊接机位置进行调节，使得钢板的纵向焊接与横向焊接能够在同一设备上完成，降低了拼板的加工成本，同时降低了操作人员的劳动强度。了操作人员的劳动强度。了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种石油平台管道集束护管加工用龙门式数控拼板焊接机


[0001]本专利技术涉及石油平台管道集束护管加工
，特别涉及一种石油平台管道集束护管加工用龙门式数控拼板焊接机。

技术介绍

[0002]海上石油平台上的管道一般都是从平台上穿入到平台之下，通常在裸露的石油管道外侧安装集束护管，集束护管中最重要的部件是可拆卸式拼板，方便集束护管进行安装拆卸；目前在对拼板进行焊接的过程中会出现以下问题：1.由于大多数都是从钢板相背端施加抵紧力，而钢板大多数都是从工作台的左右两侧放入对齐，抵紧机构会对钢板的放置产生一定阻碍，导致钢板放置至工作台时较为困难，同时在对钢板进行抵紧时，抵紧端易发生翘起的现象，从而导致焊接机难以对钢板进行焊接；2.由于两个钢板的拼接缝为凸凹相配合的状态，在对钢板进行焊接时，需要通过两个焊接机构分开执行纵向焊接与横向焊接动作，导致工作流程繁琐，增加了操作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0003]为此，本专利技术提供一种石油平台管道集束护管加工用龙门式数控拼板焊接机，可以解决
技术介绍
中对拼板在进行焊接过程中存在的抵紧机构会对钢板的放置产生一定阻碍导致钢板放置至工作台时较为困难、在对钢板进行抵紧时抵紧端易发生翘起的现象从而导致焊接机难以对钢板进行焊接、在对钢板进行焊接时需要通过两个焊接机构分开执行纵向焊接与横向焊接动作导致工作流程繁琐、操作人员劳动强度大等问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：一种石油平台管道集束护管加工用龙门式数控拼板焊接机，包括底座、支撑机构、龙门架、焊接机构与抵紧机构，所述底座的上端面设置有龙门架，龙门架由四个支撑腿与顶板组成，所述龙门架的下端面安装有焊接机构与抵紧机构，所述的底座的上端面安装有供钢板进行放置并将钢板进行上下移动调节的支撑机构。
[0005]所述的焊接机构包括调节组件、固定柱、调节轴、安装板、调节组、固定座、焊接机，所述的龙门架的水平段下端面通过调节组件连接有固定柱，调节组件带动固定柱进行横向与纵向的调节，所述的调节组件包括开设在龙门架水平段下端面的滑动凹槽，滑动凹槽内滑动连接有带动块，滑动凹槽内转动连接有一号螺纹杆，一号螺纹杆的后端贯穿龙门架，一号螺纹杆与带动块之间通过螺纹配合的方式相连接，一号螺纹杆的后端与通过机架安装在龙门架后端的正反转电动机输出轴相连接，带动块的下端面开设有移动槽，一号电动滑块与移动槽之间滑动连接，固定柱的上端面与一号电动滑块相连接；固定柱的下端面转动连接有调节轴，调节轴的下端面固定安装有安装板，安装板的下端面左右两侧均安装有一个固定座，每个固定座的下端面均安装有焊接机，其中一个固定座与安装板滑动连接，另外一个与安装板固定连接，安装板上设置有用于对其中一个固定座进行位置调节并对安装板进行转动调节的调节组；固定座由上下两个矩形座组成，位于上侧的矩形座的下端面开设有
矩形凹槽，位于下侧的矩形座上端面安装有连接块，连接块与矩形凹槽之间滑动连接，连接块的上端面与矩形凹槽的下端面均安装有电磁铁，两个电磁铁为相吸的磁性。
[0006]所述的支撑机构包括液压缸、支撑台、限位槽、限位块、焊接凹槽和限位卡条，所述的底座的上端面安装有液压缸，液压缸的移动端安装有支撑台，龙门架的四个支撑腿靠近支撑台的端面均开设有限位槽，支撑台靠近支撑腿的前后两端面均安装有左右对称布置的限位块，限位块与限位槽之间滑动连接，支撑台的上端面开设有焊接凹槽，支撑台的上端面安装有四个呈矩阵排布的限位卡条，限位卡条分别位于焊接凹槽的左右两侧。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的调节组包括阶梯凹槽、限位板、二号螺纹杆、转动杆、支撑板、L型板、带动柱、调节齿轮、花键槽、三号螺纹杆和转动盘，所述的安装板的下端面开设有阶梯凹槽，位于左侧的固定座与阶梯凹槽之间滑动连接，位于右侧的固定座与安装板之间固定连接，位于阶梯凹槽内的固定座上端左右两侧对称安装有限位板，两个限位板分别与阶梯凹槽的左右内壁滑动连接，阶梯凹槽内转动连接有二号螺纹杆，二号螺纹杆的前端贯穿安装板后左右对称安装有转动杆，二号螺纹杆与固定座上的位于上侧的矩形座之间通过螺纹配合的方式相连接，固定柱的外壁安装有支撑板，支撑板的下端面安装有L型板，L型板的上端面转动连接有带动柱，带动柱与调节轴上均固定套设有调节齿轮，两个调节齿轮相互啮合，带动柱的上端面开设有花键槽，花键槽内滑动连接有相配合的三号螺纹杆，三号螺纹杆的上端以螺纹配合的方式贯穿支撑板后安装有转动盘。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的抵紧机构包括滑动阶梯槽、滑动槽、带动板、二号电动滑块和抵紧柱，所述的龙门架的水平段下端面左右对称开设有滑动阶梯槽，两个滑动阶梯槽分别位于滑动凹槽的左右两侧，滑动阶梯槽内滑动连接有带动板，带动板的上端面安装有二号电动滑块，带动板的下端面安装有从前向后等距离排布的抵紧柱，左右两侧的抵紧柱下端均向焊接凹槽倾斜。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的抵紧柱的下端套设有橡胶套。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的焊接凹槽的内壁安装有承接板，承接板为镂空结构，承接板的上端面与支撑台的上端面位于同一水平面。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的焊接凹槽的左右两端面均开设有滑动卡槽，滑动卡槽贯通支撑台的前端面，滑动卡槽内滑动连接有T型卡板，T型卡板之间安装有收料盒，收料盒的前端面安装有抽拉板，收料盒的下端面开设有出风孔，支撑台的下端面通过安装架安装有气泵，气泵的进风端安装有连接管，连接管贯穿支撑台后与出风孔连通。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的承接板的前端面开设有吸附凹槽，收料盒靠近前端的上端面安装有立板，立板与吸附凹槽的相对面均安装有磁铁，两个磁铁磁性相反。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的出风孔内安装有过滤网。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术所采用的抵紧机构位于钢板的上方，解决了钢板放置至支撑台时较为困难的问题，同时抵紧柱是对钢板靠近其抵紧端的上端面施加推动力进行抵紧，从而避免两个钢板在抵紧时钢板的抵紧端出现翘起的现象，以便于焊接机对钢板进行焊接，本专利技术通过焊接机构中的调节组对焊接机位置进行调节，使得钢板的纵向焊接与横向焊接在同一设备上完成，降低了拼板的加工成本，同时降低了操作人员的劳动强度。
[0015]2.本专利技术中的气泵抽气时外界气压大于承接板与收料盒内的气压，能够将钢板紧压在承接板上，进而使得钢板位置得到固定，从而增强了钢板的抵紧效果，同时通过收料盒与承接板之间的空气流动，提高了钢板的散热效果，且气泵抽气可将钢板焊接时产生的碎屑吸入至收料盒内，避免出现支撑台脏乱的问题。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1是本专利技术的第一立体结构示意图。
[0018]图2是本专利技术的第一局部立体结构示意图。
[0019]图3是本专利技术图2的A处局部放大图。
[0020本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油平台管道集束护管加工用龙门式数控拼板焊接机，包括底座(1)、支撑机构(2)、龙门架(3)、焊接机构(4)与抵紧机构(5)，所述底座(1)的上端面设置有龙门架(3)，龙门架(3)由四个支撑腿与顶板组成，其特征在于：所述龙门架(3)的下端面安装有焊接机构(4)与抵紧机构(5)，所述的底座(1)的上端面安装有供钢板进行放置并将钢板进行上下移动调节的支撑机构(2)；所述的焊接机构(4)包括调节组件、固定柱(45)、调节轴(46)、安装板(47)、调节组(48)、固定座(49)、焊接机(401)，所述的龙门架(3)的水平段下端面通过调节组件连接有固定柱(45)，调节组件带动固定柱(45)进行横向与纵向的调节，固定柱(45)的下端面转动连接有调节轴(46)，调节轴(46)的下端面固定安装有安装板(47)，安装板(47)的下端面左右两侧均安装有一个固定座(49)，每个固定座(49)的下端面均安装有焊接机(401)，其中一个固定座(49)与安装板(47)滑动连接，另外一个与安装板(47)固定连接，安装板(47)上设置有用于对其中一个固定座(49)进行位置调节并对安装板(47)进行转动调节的调节组(48)；所述的抵紧机构(5)包括滑动阶梯槽(50)、带动板(52)、二号电动滑块(53)和抵紧柱(54)，所述的龙门架(3)的水平段下端面左右对称开设有滑动阶梯槽(50)，滑动阶梯槽(50)内滑动连接有带动板(52)，带动板(52)的上端面安装有二号电动滑块(53)，带动板(52)的下端面安装有从前向后等距离排布的抵紧柱(54)。2.根据权利要求1所述的一种石油平台管道集束护管加工用龙门式数控拼板焊接机，其特征在于：所述固定座(49)由上下两个矩形座组成，位于上侧的矩形座的下端面开设有矩形凹槽(404)，位于下侧的矩形座上端面安装有连接块(402)，连接块(402)与矩形凹槽(404)之间滑动连接，连接块(402)的上端面与矩形凹槽(404)的下端面均安装有电磁铁(403)，两个电磁铁(403)为相吸的磁性。3.根据权利要求1所述的一种石油平台管道集束护管加工用龙门式数控拼板焊接机，其特征在于：所述的调节组件包括开设在龙门架(3)水平段下端面的滑动凹槽(40)，滑动凹槽(40)内滑动连接有带动块(41)，滑动凹槽(40)内转动连接有一号螺纹杆(42)，一号螺纹杆(42)的后端贯穿龙门架(3)，一号螺纹杆(42)与带动块(41)之间通过螺纹配合的方式相连接，一号螺纹杆(42)的后端与通过机架安装在龙门架(3)后端的正反转电动机(43)输出轴相连接，带动块(41)的下端面开设有移动槽，一号电动滑块(44)与移动槽之间滑动连接，固定柱(45)的上端面与一号电动滑块(44)相连接。4.根据权利要求1所述的一种石油平台管道集束护管加工用龙门式数控拼板焊接机，其特征在于：所述的调节组(48)包括阶梯凹槽(480)、限位板(481)、二号螺纹杆(482)、转动杆(483)、支撑板(484)、L型板(485)、带动柱(486)、调节齿轮(487)、花键槽(488)、三号螺纹杆(489)和转动盘(490)，所述的安装板(47)的下端面开设有阶梯凹槽(480)，位于左侧的固定座(49)与阶梯凹槽(480)之间滑动连接，位于右侧的固定座(49)与安装板(47)之间固定连接，位于阶梯凹槽(480)内的固定座(49)上端左...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄盛源，隋爱妮，连业春，薛婷，范璇，朱彩红，赵琢萍，
申请(专利权)人：东营圭璋海洋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：