【技术实现步骤摘要】
一种处理甲基肼生产过程中多余废盐的方法
[0001]本专利技术涉及的是一种处理甲基肼生产过程中多余废盐的方法,属于化工制药
技术介绍
[0002]在水合肼法生产甲基肼过程中,会将水合肼游离甲基肼盐酸盐和蒸馏后得到的熔融盐套用至甲基化岗位循环利用。然而,在实际套用过程中发现所得到的熔融盐越来越多,超出系统的要求,经过定量釜定量后会多出一部分废盐。目前的做法是将多余的废盐收集至储盐釜,当达到一定的量时,加入烧碱蒸馏出水合肼套用至游离工段,但是此过程会产生新的固废氯化钠,难以处理,导致污染环境。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于解决现有甲基肼生产过程中废盐处理方法存在的上述问题,提出一种工艺简便、环境友好、产品质量高的处理甲基肼生产过程中多余废盐的方法。
[0004]本专利技术的技术解决方案:一种处理甲基肼生产过程中多余废盐的方法,具体包括如下步骤:(1)将甲基肼生产过程中甲基化岗位产生的熔融盐经定量釜定量后,转移至甲基化岗位,多余废盐收集至储盐釜,保温储存,保温温度为90
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130℃,优选为95
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100℃;(2)当储盐釜废盐达到一定量后,取废盐定量转移至溶解釜;(3)控制溶解釜温度为90
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100℃,加入一定量的水,搅拌使其完全溶解,其中加入的水与废盐的质量比为0.2
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0.3:1,优选为0.2:1;(4)将溶液转移至结晶釜;(5)控制反应温度为50
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60℃,流加甲醇,缓慢析出一盐 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理甲基肼生产过程中多余废盐的方法,其特征在于,该方法具体包括如下步骤:(1)将甲基肼生产过程中粗品蒸馏岗位产生的熔融盐经定量釜定量后,转移至甲基化岗位,多余废盐收集至储盐釜,保温储存;(2)当储盐釜内储存的废盐质量大于溶解釜投料量后,将储盐釜内废盐定量转移至溶解釜;(3)控制溶解釜温度为90
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100℃,加入一定量的水,搅拌使其完全溶解;(4)将溶液转移至结晶釜;(5)控制反应温度为50
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60℃,流加甲醇,缓慢析出一盐酸肼晶体;(6)降温、养晶、离心、用甲醇洗涤后烘干,制得高品质一盐酸肼晶体;(7)将步骤(6)离心和洗涤后得到的甲醇分别套用至步骤(1)中的甲基化岗位。2.根据权利要求1所述的一种处理甲基肼生产过程中多余废盐的方法,其特征在于:所述步骤(1)中定量釜的最终控制量为套用至甲基化岗位的熔融盐投料量,储盐釜保温温度为90
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130℃。3.根据权利要求1所述的一种处理甲基肼生产过程中多余废盐的方法,其特征在于:所述步骤(3)中加入的水与废盐的质量比为0.2
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【专利技术属性】
技术研发人员:吴雪峰,石玉晶,周建,陆立新,沈建祥,
申请(专利权)人:东力南通化工有限公司,
类型:发明
国别省市:
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