【技术实现步骤摘要】
一种具备安全防护功能的熔融釜具导热油循环装置
[0001]本技术涉及熔融釜具导热油循环
，具体为一种具备安全防护功能的熔融釜具导热油循环装置。
技术介绍
[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，其中熔融釜也是反应釜的一种，熔融釜在部分场合使用中，需要利用导热油的循环来对熔融釜中的温度进行调节，现有的部分熔融釜具导热油循环装置在使用过程中，由于导热油经过熔融釜后，导热油温度升高，导致压力增大，使密封的管道和容器容易膨胀或胀裂，容易导致导热油的泄漏，造成损失，为此，我们提出一种具备安全防护功能的熔融釜具导热油循环装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具备安全防护功能的熔融釜具导热油循环装置，具有较好的安全防护效果，可有效降低管道或容器膨胀或胀裂的风险，实用性较强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备安全防护功能的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备安全防护功能的熔融釜具导热油循环装置，其特征在于：包括油箱(1)和循环组件(2)；油箱(1)：表面设有油箱嘴(12)，所述油箱(1)的表面一侧设有缓存组件(3)，所述缓存组件(3)上设有释压组件(4)和降温组件(6)；循环组件(2)：包括油泵(21)、进油管(22)、第一电磁阀(23)、出油管(24)、导热管(25)和回流管(26)，所述油泵(21)设于油箱(1)的表面，所述进油管(22)的一端设于油泵(21)的输入端口上，且进油管(22)的另一端与油箱(1)的侧面底部连通，所述第一电磁阀(23)设于进油管(22)上靠近油箱(1)的一端，所述出油管(24)的一端设于油泵(21)的输出端口上，所述导热管(25)为U形，所述导热管(25)的一端与出油管(24)的另一端连接，所述导热管(25)的另一端连接有回流管(26)，所述回流管(26)通过缓存组件(3)与油箱(1)连通；其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设于油箱(1)的侧面，所述PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器(11)的输出端分别与油泵(21)和第一电磁阀(23)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种具备安全防护功能的熔融釜具导热油循环装置，其特征在于：所述缓存组件(3)包括支管(31)、第二电磁阀(32)和缓存筒(33)，所述支管(31)设于油箱(1)的表面，所述第二电磁阀(32)设于支管(31)上，所述缓存筒(33)设于支管(31)的顶端，且缓存筒(33)的顶部与回流管(26)的一端连接，所述第二电磁阀(32)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：梁童，杨硕，
申请(专利权)人：石家庄力晶科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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