一种蒸汽喷射真空泵总成制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蒸汽喷射真空泵总成，属于真空泵技术领域，包括喷射泵本体以及连接在喷射泵本体出气口处的弯管，弯管的另一端适于与喷淋式冷凝器连通；弯管的拐角处具有与喷射泵本体同轴设置的开口，蒸汽喷射泵总成还包括封闭结构以及导流管；封闭结构可拆卸的设在弯管的外侧壁上，封闭结构适于封闭弯管上的开口；封闭结构与弯管的开口之间形成适于容纳冷凝水的储水腔；导流管的一端与封闭结构连接，并与储水腔连通；导流管上设有阀门。通过在弯管的拐角处设置开口，并通过封闭结构对开口进行封闭；因此弯管的主要冲击位置位于封闭结构上，在封闭结构出现损坏时，只需要对封闭结构进行更换即可，无需对弯管整体进行更换，减少部件的浪费。少部件的浪费。少部件的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽喷射真空泵总成


[0001]本技术属于真空泵
，具体涉及一种蒸汽喷射真空泵总成。

技术介绍

[0002]蒸汽喷射泵主要由喷嘴、接受室、混合室、扩压室等几部分组成；蒸汽喷射泵的工作原理是：高压蒸汽通过喷嘴时产生高速气流，在喷嘴出口处产生低压区，在此区域将低压蒸汽吸入；高压蒸汽在膨胀的同时压缩低压蒸汽，然后通过混合室进行良好混合，混合后的蒸汽再通过扩压室恢复部分压力，以使蒸汽压力达到预设要求。许多工业厂区都会用到蒸汽喷射泵；在蒸汽喷射泵应用到化工厂时，由于化工厂内的加工设备通常含有化工原料，通过蒸汽喷射泵将加工设备内的气体抽出后，该气体会含有化工原料，并且会与蒸汽喷射泵内的蒸汽混合，并从蒸汽喷射泵的出口排出。
[0003]现有技术中，蒸汽喷射泵出气口通过弯管与喷淋式冷凝器连通，弯管为L形结构，蒸汽喷射泵喷出的高温蒸汽对弯管拐角处冲刷较为严重，且蒸汽在弯管拐角处容易形成冷凝水，冷凝水和高温蒸汽均会造成弯管拐角处发生损坏。在弯管拐角处出现损坏之后，需要对弯管的整体进行更换，造成部件的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种蒸汽喷射真空泵总成，旨在解决现有技术中在弯管拐角位置出现损坏后需要整体更换、进而导致部件浪费的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]提供一种蒸汽喷射真空泵总成，包括喷射泵本体以及连接在所述喷射泵本体出气口处的弯管，所述弯管的另一端适于与喷淋式冷凝器连通；所述弯管的拐角处具有与所述喷射泵本体同轴设置的开口，蒸汽喷射泵总成还包括：
[0007]封闭结构，可拆卸的设在所述弯管的外侧壁上，所述封闭结构适于封闭所述弯管上的开口；所述封闭结构与所述弯管的开口之间形成适于容纳冷凝水的储水腔；以及
[0008]导流管，一端与所述封闭结构连接，并与所述储水腔连通；所述导流管上设有阀门。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述弯管的外周壁于所述开口的外围位置固定设有连接环，所述封闭结构包括与所述连接环可拆卸连接的封板；所述封板的内侧具有凹槽，所述凹槽与所述开口配合、形成储水腔。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述弯管的两端均设有阀门，所述连接环外周壁相对的两侧均具有L形限位板，两个所述L形限位板之间形成限位槽，所述封板与所述限位槽滑动配合；
[0011]其中，在所述封板损坏时，所述弯管两端的阀门关闭；所述封板滑出所述限位槽，新的所述封板与所述限位槽滑动配合、以封闭所述弯管；所述弯管两端的阀门开启。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述封板的两侧分别与所述连接环和所述L形限位板
的内侧接触、以轴向限位所述封板。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述封板的外侧固定设有挡块，所述挡块适于与所述L形限位板的端部接触、以限位所述封板的滑动位置。
[0014]在一种可能的实现方式中，蒸汽喷射泵总成还包括适于固定所述连接环和所述封板的固定结构。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述固定结构包括：
[0016]U形板，与所述连接环和所述封板插接配合，所述U形板上具有适于朝向所述连接环或所述封板的螺纹孔；以及
[0017]抵紧螺栓，与所述U形板的螺纹孔螺纹配合；所述抵紧螺栓的一端适于抵紧所述连接环或所述封板。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述连接环上具有若干间隔设置的第一连接孔，所述封板上具有与所述第一连接孔一一对应的第二连接孔；所述固定结构包括连接螺栓以及螺母，所述连接螺栓的螺纹端适于穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，并与所述螺母螺纹配合。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述导流管为透光管。
[0020]本申请实施例中，在弯管的拐角位置出现损坏时，需要停机对设备进行维修；将封闭结构从弯管的开口位置拆卸，然后将新的封闭结构安装在弯管的开口位置，能够避免对弯管整体进行更换，进而减少部件的浪费。在正常使用时，封闭结构与开口之间的储水腔能够对冷凝水进行存储，并通过导流管排出冷凝水，进而能够减少弯管拐角处的冷凝水，并且便于对冷凝水进行收集。
[0021]本技术提供的一种蒸汽喷射真空泵总成，与现有技术相比，通过在弯管的拐角处设置开口，并通过封闭结构对开口进行封闭；因此弯管的主要冲击位置位于封闭结构上，在封闭结构出现损坏时，只需要对封闭结构进行更换即可，无需对弯管整体进行更换，减少部件的浪费。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提供的一种蒸汽喷射真空泵总成的示意图；
[0023]图2为图1中A部的放大示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的一种蒸汽喷射真空泵总成的弯管部分的示意图；
[0025]图4为图3中B部的放大示意图；
[0026]图5为本技术实施例提供的一种蒸汽喷射真空泵总成的封板部分的示意图。
[0027]附图标记说明：1、喷射泵本体；2、弯管；21、开口；22、连接环；221、第一连接孔；3、封闭结构；31、储水腔；32、封板；321、凹槽；322、挡块；323、第二连接孔；33、L形限位板；331、限位槽；4、导流管；5、U形板；6、抵紧螺栓；7、连接螺栓；8、螺母。
具体实施方式
[0028]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]请一并参阅图1至图5，现对本技术提供的一种蒸汽喷射真空泵总成进行说明。所述一种蒸汽喷射真空泵总成，包括喷射泵本体1以及连接在喷射泵本体1出气口处的弯管2，弯管2的另一端适于与喷淋式冷凝器(图中未示出)连通；弯管2的拐角处具有与喷射泵本体1同轴设置的开口21，蒸汽喷射泵总成还包括封闭结构3以及导流管4；封闭结构3可拆卸的设在弯管2的外侧壁上，封闭结构3适于封闭弯管2上的开口21；封闭结构3与弯管2的开口21之间形成适于容纳冷凝水的储水腔31；导流管4的一端与封闭结构3连接，并与储水腔31连通；导流管4上设有阀门(图中未示出)。
[0030]本申请实施例中，在弯管2的拐角位置出现损坏时，需要停机对设备进行维修；将封闭结构3从弯管2的开口21位置拆卸，然后将新的封闭结构3安装在弯管2的开口21位置，能够避免对弯管2整体进行更换，进而减少部件的浪费。在正常使用时，封闭结构3与开口21之间的储水腔31能够对冷凝水进行存储，并通过导流管4排出冷凝水，进而能够减少弯管2拐角处的冷凝水，并且便于对冷凝水进行收集。喷淋式冷凝器为现有技术，在此不再赘述。
[0031]本技术提供的一种蒸汽喷射真空泵总成，与现有技术相比，通过在弯管2的拐角处设置开口21，并通过封闭结构3对开口21进行封闭；因此弯管2的主要冲击位置位于封闭结构3上，在封闭结构3出现损坏时，只需要对封闭结构3进行更换即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽喷射真空泵总成，包括喷射泵本体以及连接在所述喷射泵本体出气口处的弯管，所述弯管的另一端适于与喷淋式冷凝器连通；其特征在于，所述弯管的拐角处具有与所述喷射泵本体同轴设置的开口，蒸汽喷射泵总成还包括：封闭结构，可拆卸的设在所述弯管的外侧壁上，所述封闭结构适于封闭所述弯管上的开口；所述封闭结构与所述弯管的开口之间形成适于容纳冷凝水的储水腔；以及导流管，一端与所述封闭结构连接，并与所述储水腔连通；所述导流管上设有阀门。2.如权利要求1所述的一种蒸汽喷射真空泵总成，其特征在于，所述弯管的外周壁于所述开口的外围位置固定设有连接环，所述封闭结构包括与所述连接环可拆卸连接的封板；所述封板的内侧具有凹槽，所述凹槽与所述开口配合、形成储水腔。3.如权利要求2所述的一种蒸汽喷射真空泵总成，其特征在于，所述弯管的两端均设有阀门，所述连接环外周壁相对的两侧均具有L形限位板，两个所述L形限位板之间形成限位槽，所述封板与所述限位槽滑动配合；其中，在所述封板损坏时，所述弯管两端的阀门关闭；所述封板滑出所述限位槽，新的所述封板与所述限位槽滑动配合、以封闭所述弯管；所述弯管两端的阀门开启。4.如权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁童，杨硕，刘国平，
申请(专利权)人：石家庄力晶科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：