用于蒸馏单甘酯生产工艺的油扩散真空装置及其应用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及油扩散真空设备技术领域，尤其涉及用于蒸馏单甘酯生产工艺的油扩散真空装置及其应用方法，包括定位底板，定位底板的上表面固定连接有设备主体，设备主体的外部固定套接有冷却管，且设备主体的外部位于冷却管的两侧固定套接有导气管，设备主体的一侧内部固定连接有挡油弯头；本发明专利技术通过对设备的环境进行深入式分析，有助于将导气管进行一物多用，即先通过导气管对设备主体内部进行预热，后通过导气管对设备主体进行冷却，且在导气管对设备主体预热过程中，通过齿轮之间的传动，使齿轮板带动遮挡板将环形涡轮的下端进行遮挡，进而缩小油腔盒的出气量，有助于加快油腔盒内部扩散油的升温速度，解决存在的设备启动慢的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
用于蒸馏单甘酯生产工艺的油扩散真空装置及其应用方法


[0001]本专利技术涉及油扩散真空设备
，尤其涉及用于蒸馏单甘酯生产工艺的油扩散真空装置及其应用方法。

技术介绍

[0002]油扩散真空泵是利用低压、高速和定向流动的油蒸气射流抽气的真空泵，简称油扩散泵，其原理是在分子流条件下，气体分子不断地向蒸流中扩散，并被蒸汽带向泵出口处逐级被压缩后再由前级泵排出，即靠高速蒸汽射流来携带气体以达到抽气的目的；
[0003]但是，现有的油扩散真空泵由于在泵体底部设置一个油室，扩散泵油直接加入油室，为了保证泵的相对正常稳定工作，泵内需加入足够多的扩散泵油，额定油的用量就很大，由于油的量大，扩散泵油需要加热到油的额定工作点才能正常工作，所需加热时间较长，使得启动速度慢，影响了工作效率，且设备在工作时，散热效率差，无法对设备进行智能预警监管；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供用于蒸馏单甘酯生产工艺的油扩散真空装置及其应用方法，去解决上述提出的技术缺陷，通过对设备的环境进行深入式分析，即将采集对象和处理流程的层级划分相结合、比较，有助于将导气管进行一物多用，即先通过导气管对设备主体内部进行预热，后通过导气管对设备主体进行冷却，且通过电加热器的加热和蒸汽的预热，提高设备的加热效果，故而达到缩短设备启动时长的效果，解决存在的设备启动慢的问题；此外通过采集设备的参考数据，并对参考数据进行分析，判断设备是否正常运行以及油位是否达标，从而保证设备正常运行，提高设备的工作效率，此外通过对设备运行前以及运行中进行深入式、全面性的数据分析，有助于对设备的环境以及故障进行处理以及预警。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：用于蒸馏单甘酯生产工艺的油扩散真空装置，包括定位底板，所述定位底板的上表面固定连接有设备主体，所述设备主体的外部固定套接有冷却管，且设备主体的外部位于冷却管的两侧固定套接有导气管，所述设备主体的一侧内部固定连接有挡油弯头，所述定位底板的上表面内部插接有防护管套，所述防护管套远离定位底板的一端固定连接有控制盒，且控制盒与设备主体呈固定连接，所述定位底板的内部固定连接有蒸汽管，且蒸汽管的两端位于定位底板的外部，所述定位底板的内部底面固定连接有油腔盒，所述油腔盒的内部固定连接有电加热器，所述设备主体的内部固定连接有定位喷嘴，且定位喷嘴位于油腔盒的上方，所述定位喷嘴的下端固定连接有中空管；
[0007]所述中空管的下表面转动连接有环形涡轮，所述环形涡轮的外表面啮合连接有定位蜗杆，所述定位蜗杆的一端传动连接有驱动电机，且驱动电机与定位底板的内壁呈固定连接，所述定位蜗杆远离驱动电机的一端固定连接有限位涡轮，所述中空管靠近环形涡轮
的一端陈列转动连接有齿轮板，所述齿轮板的下端固定连接有遮挡板。
[0008]优选的，所述限位涡轮的外表面啮合连接有传动蜗杆，所述定位底板的一侧固定连接有风箱，所述风箱的上表面内部固定连接有输气管，且输气管位于传动蜗杆一端的外部，所述风箱的内部转动连接有同心轴，所述同心轴位于输气管内部的一端固定连接有吹风扇，所述同心轴位于蒸汽管内部的一端固定连接有定位叶轮。
[0009]优选的，所述蒸汽管的内部固定插接有联通管，且联通管的另一点与导气管呈固定连接，所述联通管位于传动蜗杆下方的一端内部转动连接有开关阀，且开关阀位于联通管外部的一端固定连接有联动涡轮。
[0010]优选的，所述联动涡轮与传动蜗杆呈啮合连接，所述输气管远离风箱的一端与联通管呈固定连接，所述传动蜗杆位于输气管内部的一端固定连接有阀门，所述油腔盒的内部从左到右分别固定连接有液位传感器和温度传感器，所述冷却管的一端设置有流量传感器。
[0011]优选的，所述控制盒的内部设置有监管平台，监管平台包括设备监管分析单元、显示单元、自检单元、反馈单元以及执行单元；
[0012]设备监管分析单元用于采集设备的参考数据，参考数据包括油腔盒内部的油位液面高度以及冷却管内部冷却液的平均流速值，并对参考数据进行分析，判断设备是否正常运行以及油位是否达标，得到正常信号和异常信号，将正常信号发送至显示单元和自检单元，并将异常信号、平均油位值以及平均流速值发送至显示单元，显示单元在接收到正常信号后，并以“设备正常”文本字样描述的方式进行显示说明；
[0013]显示单元在接收到异常信号后，并将平均油位值以及平均流速值以具体数值的方式进行显示说明；
[0014]自检单元在接收到正常信号后，立即采集定位底板内部的环境数据，环境数据包括油腔盒内部的油温值以及油腔盒内部的气压值，并对环境数据进行分析，判断设备加热状态是否完成，得到开启信号，并发送至执行单元和反馈单元，执行单元在接收到开启信号后，立即控制驱动电机进行工作；
[0015]反馈单元在接收到开启信号后，立即采集设备主体内部的气压值，并对设备主体内部的气压值进行分析，得到预警信号，并发送至显示单元，显示单元在接收到预警信号后，立即以文字“设备内气压不稳定”的方式进行显示说明。
[0016]优选的，所述设备监管分析单元参考数据分析过程如下：
[0017]第一步：采集到设备运行前的一段时间的时长，并将其标记为时间阈值，将油腔盒内部空间划分为i个子区域，i为大于零的自然数，获取到各个子区域内的油位液面高度，并将其标记为油位值YGi，同时构建油位值YG i的集合，从集合中获取到平均油位值YK；
[0018]获取到时间阈值内冷却管内部冷却液的平均流速值PS；
[0019]第二步：并经过公式得到参考系数X，并将参考系数X与其内部录入存储的预设参考系数进行比对分析：
[0020]若参考系数X大于等于预设参考系数，则生成正常信号；
[0021]若参考系数X小于预设参考系数，则生成异常信号。
[0022]优选的，所述自检单元环境数据分析过程如下：
[0023]采集到设备开始加热时刻后一段时间的时长，并将其标记为分析时长，实时获取
到油腔盒内部的油温值YZ以及油腔盒内部的气压值QY，并经过公式得到内环境系数，并将内环境系数W与其内部录入存储的预设内环境系数进行比对分析：
[0024]若内环境系数大于等于预设内环境系数，则生成开启信号；
[0025]若内环境系数小于预设内环境系数，则不生成任何信号。
[0026]优选的，所述反馈单元对设备整体内部的气压值分析过程如下：
[0027]S1：采集到设备整体内部的气压值达到预设气压值后一段时间的时长，并将其标记为监管阈值，将监管阈值划分为o个子时间节点，o为大于零的自然数，获取到各个子时间节点内设备内部的气压值，并将其标记为气压值Qo，构建气压值Qo的集合，获取到相连两个子集之间的差值，并将得到的差值标记为浮动值，同时构建浮动值的集合，将浮动值集合中子集与预设浮动值进行比对，得到大于等于预设浮动值的子集的总个数，并将得到的总个数除以浮动值集合的子集总个数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于蒸馏单甘酯生产工艺的油扩散真空装置，包括定位底板(1)，其特征在于，所述定位底板(1)的上表面固定连接有设备主体(2)，所述设备主体(2)的外部固定套接有冷却管(3)，且设备主体(2)的外部位于冷却管(3)的两侧固定套接有导气管(4)，所述设备主体(2)的一侧内部固定连接有挡油弯头(5)，所述定位底板(1)的上表面内部插接有防护管套(6)，所述防护管套(6)远离定位底板(1)的一端固定连接有控制盒(7)，且控制盒(7)与设备主体(2)呈固定连接，所述定位底板(1)的内部固定连接有蒸汽管(8)，且蒸汽管(8)的两端位于定位底板(1)的外部，所述定位底板(1)的内部底面固定连接有油腔盒(9)，所述油腔盒(9)的内部固定连接有电加热器(10)，所述设备主体(2)的内部固定连接有定位喷嘴(11)，且定位喷嘴(11)位于油腔盒(9)的上方，所述定位喷嘴(11)的下端固定连接有中空管(12)；所述中空管(12)的下表面转动连接有环形涡轮(13)，所述环形涡轮(13)的外表面啮合连接有定位蜗杆(14)，所述定位蜗杆(14)的一端传动连接有驱动电机(16)，且驱动电机(16)与定位底板(1)的内壁呈固定连接，所述定位蜗杆(14)远离驱动电机(16)的一端固定连接有限位涡轮(15)，所述中空管(12)靠近环形涡轮(13)的一端陈列转动连接有齿轮板(17)，所述齿轮板(17)的下端固定连接有遮挡板(18)。2.根据权利要求1所述的用于蒸馏单甘酯生产工艺的油扩散真空装置，其特征在于，所述限位涡轮(15)的外表面啮合连接有传动蜗杆(19)，所述定位底板(1)的一侧固定连接有风箱(21)，所述风箱(21)的上表面内部固定连接有输气管(20)，且输气管(20)位于传动蜗杆(19)一端的外部，所述风箱(21)的内部转动连接有同心轴(22)，所述同心轴(22)位于输气管(20)内部的一端固定连接有吹风扇(24)，所述同心轴(22)位于蒸汽管(8)内部的一端固定连接有定位叶轮(23)。3.根据权利要求2所述的用于蒸馏单甘酯生产工艺的油扩散真空装置，其特征在于，所述蒸汽管(8)的内部固定插接有联通管(25)，且联通管(25)的另一点与导气管(4)呈固定连接，所述联通管(25)位于传动蜗杆(19)下方的一端内部转动连接有开关阀(26)，且开关阀(26)位于联通管(25)外部的一端固定连接有联动涡轮(27)。4.根据权利要求3所述的用于蒸馏单甘酯生产工艺的油扩散真空装置，其特征在于，所述联动涡轮(27)与传动蜗杆(19)呈啮合连接，所述输气管(20)远离风箱(21)的一端与联通管(25)呈固定连接，所述传动蜗杆(19)位于输气管(20)内部的一端固定连接有阀门，所述油腔盒(9)的内部从左到右分别固定连接有液位传感器和温度传感器，所述冷却管(3)的一端设置有流量传感器。5.根据权利要求1所述的用于蒸馏单甘酯生产工艺的油扩散真空装置，其特征在于，所述控制盒(7)的内部设置有监管平台，监管平台包括设备监管分析单元、显示单元、自检单元、反馈单元以及执行单元；设备监管分析单元用于采集设备的参考数据，参考数据包括油腔盒(9)内部的油位液面高度以及冷却管(3)内部冷却液的平均流速值，并对参考数据进行分析，判断设备是否正常运行以及油位是否达标，得到正常信号和异常信号，将正常信号发送至显示单元和自检单元，并将异常信号、平均油位值以及平均流速值发送至显示单元，显示单元在接收到正常信号后，并以“设备正常”文本字样描述的方式进行显示说明；显示单元在接收到异常信号后，并将平均油位值以及平均流速值以具体数值的方式进行显示说明；
自检单元在接收到正常信号后，立即采集定位底板(1)内部的环境数据，环境数据包括油腔盒(9)内部的油温值以及油腔盒(9)内部的气压值，并对环境数据进行分析，判断设备加热状态是否完成，得到开启信号，并发送至执行单元和反馈单元，执行单元在接收到开启信号后，立即控制驱动电机(16)进行工作；反馈单元在接收到开启信号后，立...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，赵哲敏，巴明建，赵玉东，晏义锋，章大山，何琴，
申请(专利权)人：浙江金棕榈科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：